Абсорбционно-резорбционная холодильная установка Советский патент 1984 года по МПК F25B15/12 

Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к абсорбционно-резорбционным холодильным установ кам,ч, Известны абсорбционно-резорбционные холодильные установки содержащие абсорбционньй контур циркуляции раст вора, в котором установлены генерато первая полость теплообменникарегенератора, дроссель, абсорбер, насос, вторая полость теплообменника регенератора и ректификатор, а также резорбционно-дегаэаторный контур цир куляции раствора, в который включены резорбер, первая полость двухполостного теплообменника, регулирующий вентиль, дегазатор и насос, причем выход ректификатора связан с резорбе ром, а вькод дегазатора - с абсорбером CJ 3. Недостатки известных установок т малая экономичность и невозможность производства холода различных температур при использовании низкопотен™ циального тепла вследствие отсутстви необходимого оборудования. Целью изобретения является повыше ние экономичности и возможности производства холода различных температу при использовании г изкопотенциапьного тепла. Указанная цель достигается тем, что абсорбционно-резорбционная холодильная установка, содержащая абсорб ционный контур циркуляции раствора, в котором установлены генератор, пер вая полость теплообменника-регенератора, дроссель, абсорбер, насос, вто рая полость теплообменьшка-регенерато ра и ректификатор,а также резорбционно-дегазаторньш контур циркуляции раствора, в который включены резорбе первая полость двухполостного теплообменника, регулирующий вентиль, де . 1 затор и насос, причем выход ректификатора связан с резорбером., а вы ход дегазатора с абсорбером, дополнительно содержит отделитель жид к.ости, жидкостное пространство котоIjoro включено в резорбционно-дегазаторный контур между дегазатором и насосом, а паровое - подсоединено к абсорберу, причем резорбер дополнительно подключен посредством автоном ного дросселя через вторую полость теплообменника к линии связи дегазатора с жидкостным пространством отде лителя жидкости. Резорбер выполнен двухсекционным, его секции по раствору соединены цоследовательно и первая из них на входе подключена к абсорбционному контуру между насосом и второй полостью теплообменника-регенератора, а на выходе - к ректификатору. Дегазатор вьтолнен двухсекционным, при этом первая секция на выходе подключена к второй полости двухполостного теплообменника, а вторая секция на входе - посредством автономного дроссельного вентиля к резорберу. Дегазатор и теплообменник выполнены многосекционными, при этом секции теплообменника со стороны обеих полостей соединены последовательно, а кагкдая его секция со стороны второй полости включена в резорбционно-дега- заборный контур между секциями дегазатора, причем перед секциями дегазатора и между входом и выходом указанных секций теплообменника дополнительно установлены регулирующие вен- тили. На фиг. 1 схематично представлена Предлагаемая установка с односекционными резорбером, двухполостным тепло-обменником и дегазатором; на фиг. 2то же, с двухсекционным резорбером и односекционными теплообменником и дегазатором; на фиг. 3 то же, с двухсекционными резорбером и дегазатором; на фиг, 4 - то же, с двухсекционными резорбером и теплообменником и трехсекционньм дегазатором. Установка содержит генератор 1, теплообменник-регенератор 2, дроссель 3, абсорбер 4, насос 5, ректификатор 6, резорбер 7, двухполостный теплообменник 8, регулирующий вентиль 9, дегазатор 10, насос 11, отделитель 12 жидкостиJ автономный дроссель 13, линию 14 связи дегазатора 10 с отделителем 12 жидкости первую секцию 15 резорбера 7, вторую секцию 16 резорбера 7, первую секцию Г/ дегазатора 10, вторую секцию 18 дегазатора 10, автономный дроссельный вентиль 19, третью секцию 20 дегазатора 10, первую секцию 21 двухполостного теплообменника 8, вторую секцию 22 двухполостного теплообменника 8, дополнительные регулирующие вентили 23, 24 и 25. Работа установки осуществляется следующим образом.

В генератор 1 (фиг. I) подается греющее тепло, которым из крепкого раствора выделяются пары хладагента высокого давления, направляемь в резорбер 7. Слабый горячий раствор 5 из генератора 1 поступает через теплообменник-регенератор 2 и дроссель 3 в абсорбер 4, в котором обогащается парами хладагента, поступающими из дегазатора 10 и второй полости двух- ю полостного теплообменника 8 через отделитель 12 жидкости. Полученный крепкий раствор из абсорбера 4 забирается HacoqoM 5 и нагревается частично через теплообменник-регенератор 15 2 и оставшейся частью - через ректификатор 6 снова в генератор 1. В это время раствор в резорбере насыщается парами хладагента, пришедшими сюда из генератора 1. Полученный богатый 20 раствор поступает частично через первую полость двухполостного теплообмен ника 8 и регулирующий вентиль 9 в дегазатор 10 и оставшейся частью через автономный дроссель 13 во вто- 25 рую полость двухполостного теплообменника 8. В дегазаторе 10 и второй

полости теплообменника 8 рэствор кипит при низком давлении с производст-f вом холодильного эффекта,а полученная Q парожидкостная смесь поступает по линии 14 в отделитель 12 жидкости. От- . сюда обедненная жидкость засасывается насосом 11 и нагнетается снова в резорбер 7, а чистые пары хладагента направляются в абсорбер. На этом заканчиваются циклы циркуляции раствора в абсорбционном и резорбционно-дегазаторном контурах.

Для повьш1ения экономичности установки резорбер 7 выполняется двухсекционным (фиг. 2). При этом часть раствора абсорбционного контура подается насосом 5 в первую секцию 15 ре-, зорберэ 7, в которой нагревается теплотой, выделяющейся при поглощении

паров хладагента раствором, подава емым сюда насосом 11. После этого нагретьш раствор из секции 15 резорбера 7 поступает через ректификатор

6в генератор 1.

Для получения холода различных температур дегазатор 10 вьшолняется двухсекционным. При этом обогащенный раствор, подаваемый через регулирующий вентиль 9, кипит в секции 17 при более низкой температуре, чем в секции 18, в которую обогащенньй раствор подается через автономньй дроссельный вентиль 19 непосредственно из резорбера 7.

Для снижения давления в резорбере

7и уменьшения в связи с этим потенциала тепла, подаваемого Е генератор 1, двухполостной теплообменник 8 и дегазатор 10 вьшолняются многосекционными (фиг. 4), например двухсекционный теплообменник 8 и трехсекционный дегазатор 10. При этом первая секция 21 теплообменника 8 и третья секция 20 дегазатора 10, а также регулирующие вентили 23 и 24-образуют первую ступень резорбционно-дегазаторного контура. Вторая секция 22 теплообменника 8 и вторая секция 18 дегазатора 10 с регулирующими вентилями 19 и 25 образуют вторую ступень этого контура. Регулирующие вентили 19, 24 и 9 позволяют изменять холодопроизводительность секций 17, 18 и 20 дегазатора 10, а также изменять

в них температурный напор.

Экономическая эффективность изобретения выражается в снижении стоимости производства холода вследствие уменьшения расходов греющего тепла и охлаждающей воды, потребных для {ее работы, при одновременном уменьшении потенциала, и, следовательно, снижении стоимости потребляемого тепла.

1. АБСОРБЦИОННО-РЕЗОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая абсорбционный контур циркуляции раствора, в котором установлены генератор, первая полость теплообменникарегенератора, дроссель, абсорбер, насос, вторая полость теплообиенника-регенератора и ректификатор, а также резорбционно-дегазаторный контур циркуляции раствора, в который включены резорбер, первая полость двухполостного теплообменника, регулирующий вентиль, дегазатор и насос, причем выход ректификатора связан- с резорбером, а выход дегазатора - с абсорбером, отличающа я с я тем, что, с целью повышения эконо-шчности и возможности производства хо- лода различных температур при ис. пользовании низкопотенциального тепла, установка дополнительно содержит отделитель жидкости, жидкостное пространство которого включено в резорбционно-дегазационный контур между дегазатором и насосом, а паровое подсоединено к абсорберу, причем резорбер дополнительно подключенFid- средством автономного дросселя через вторую полость те.плообменника к линии связи дегазатора с жидкостным пространством отделителя жидкости. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что резорбер вьшолнен двухсекционным,.его секции по раствору соединены последовательно и первая из них на входе подключена к абсорбционному контуру между насосом и второй полостью теплообменника-регенератора, а на выходе - к ректификатору. 3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дегазатор выполнен двухсекционным, при зтом (О первая секция на выходе подключена к второй полости двухполостного теплообменника, а вторая секция на входе - посредством автономного дроссельного вентиля к резорберу. 4.Установка по п. 1, о т л и Ч а ю щ а я с я тем, что дегазатор и теплообменник вьшолнены многосекциЬнными, при этом секции теплообменника со стороны обеих полостей соединены последовательно, а каждая его секция со стороны второй полости включена в резорбционно-дегазаторный контур между секциями дегазатора, причем перед секциями дегазатора и между входом-и выходом указанньк секций теплообменника дополнительно установлены регулирующие вентили.

nnr №

Фиг,

.20

11

ФигЛ