Изобретение относится к холодильной технике, в частности к двухступенчатым абсорбционно-резобционным холодильным установкам и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известна двухступенчатая абсорбционно-резобционная холодильная установка , содержащая ма гистраль высокого давления хладагента,, в которую включены генератор, теплообменник и конденсатор, магистраль промежуточного давления, в которую включены испаритель, резорбер и двухконтурный тепло.обменник, и магистраль низкого давления, в которую включены дегазатор и йбсорбер 1.,
Недост;атком известной установки является малая экономичность, поскольку в абсорбере, резорбере и испарителе происходит смешение потоков при большой разности температурных потенциалов между ними, что обуславливает значительную величину необратимых потерь в холодильном цикле.
Целью изобретения является повышение экономичности.
Эта цель достигается тем, что .установка дополнительно содержит
трехполостной теплообменный аппарат, одна полость которого включена в магистраль высокого давления после конденсатора, другая - в магистраль промежуточного давления между испарителем и резорбером, а третья - в магистраль низкого давления между дегазатором и абсорбером.
На чертеже представлена схема двухступенчатой абсорбционно-резорбционной холодильной установки.
Установка содержит последовательно установленные по хладагенту генератор 1, теплообменник 2, конденсатор 3, соединенный через дроссельный вентиль 4 с испарителем 5, резорбер 6, который входит в контур циркуляции раствора высокой концентрации. В этом контуре последовательно
20 установлены двухконтурный теплообменник 7 и дегазатор 8, паровая полость которого подключена к абсорбе- ру 9. Абсорбер 9 включен вместе с генератором 1 и теплообменником 2 в контур циркуляции раствора низкой концентрации. В линии связи 10-12 соответственно между испарителем 5 и резорбером 6, между конденсатором 3 и испарителем 5 и между дегазатором 8 и абсорбером 9 включен трехтеплообменмый Аппарат
полостной 13.
Циркуляция растворов осуществляется с помощью насосов 14 и 15.Снижение давления раствора производится посредством регулир5Пбщих вентилей 16 и 17.
Установка работает следующим образом.
Пары аммиака высокого давления, образующиеся в генераторе 1 при выпаривании крепкогораствора, поступают в теплообменник 2, где они очищаются от паров воды путем их охлаждения крепким раствором, протекающим по межтрубному пространству теплообменника 2. Образующаяся при этом флегма стекает обратно в генератор 1, а практически чистые пары аммиака поступают в конденсатор 3, где они ожижаются под действием охлаждающего наружного воздуха Из конденсатора 3 жидкий аммиак по линии 11 направляется в трехполостной теплообменный аппарат 13, где он приохлаждается холодными парами, поступающими по линии 10 из испарителя 5 и по линии 12 из дегазтора 8, Затем переохлажденныйжидкий амглиак направляется через дроссельный вентиль 4 в испаритель 5, в котором кипит при промежуточном давлении, охлазкдая воду. Образующиеся пары aiiiMHaKa поступают через трехполостной теплообменный аппарат 13 в реэорбер б, где поглощаются слабым раствором, подаЬаемым насосом 1 через двухконтурный теплообменник 7 Получекный крепкий раствор направляется через двухконтурный теплообменник 7 и регулирующий вентиль 16 в дегазатор 8, где он кипит при низком давлении и при переменной тег/тературе, доохлаждая при этом воду. Образующиеся в дегазаторе 8
;пары аммиака низкого давления поступают через трехполостйбй теплообменный аппарат 13 в абсорбер 9, в котором они поглощаются слабым раствором, направляемым из генератора 1 через теплообменник 2, и регулирующий вентиль 17. Крепкий раствор, образующийся в -абсорбере 9, подается hacocoM 14 через теплообменник 2 3 генератор 1 и на этом пикл установки замыкается.
Экономическая эффективность изобретения заключается в снижении расхода тепла при эксплуатации установ:ки.
Формула изобретения
Двухступенчатая абсорбционно-резорбционная холодильная установка, сдержащая магистраль высокого давления хладагента, в которую включены генератор, теплообменник и конденсатор, магистраль промежуточного давления, в которую включены испаритель резорбер и двухконтурный теплообменник, и :магистраль низкого давления, в которую включены дегазатор и абсорбер, отл-ичающаяся тем, чт с целью повышения, зкономичности, устновка дополнительно содержит трехполостной теплообменный аппарат, одна полость которого включена в магистраль высокого давления после конденсатора, другая - в магистраль промеж точного давления между испарителем и резорбером, а третья - в магистраль низкого давления между дегазатором и абсорбером.
Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе
1. Розенфельд Л.М., Ткачев А.Г.
Холодильные машины., и аппараты. М,
Гостройиздат,:-.1960 , с.625, рис.338.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухступенчатая абсорбционно-резорбционная холодильная установка | 1986 |
|
SU1437640A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ ВОДЫ | 1967 |
|
SU198252A1 |
Абсорбционно-резорбционная холодильная установка | 1982 |
|
SU1067310A2 |
Абсорбционно-резорбционная холодильная установка | 1982 |
|
SU1092336A1 |
Абсорбционно-резорбционная холодильная установка | 1976 |
|
SU567043A1 |
Двухступенчатая холодильная установка | 1977 |
|
SU659849A1 |
Холодильная установка | 1987 |
|
SU1537985A1 |
Способ получения низких температур | 1984 |
|
SU1636660A1 |
Безнасосоная абсорбционная холодильная установка | 1973 |
|
SU514170A1 |
Низкотемпературная абсорбционная холодильная машина на основе раствора соли в спиртах | 2018 |
|
RU2690896C1 |
гС:
II
I
S to От
Шодная Soda к потреУителЮ
13
/
.t tV Xj
//
ч
/
Голодная боЗа от потребителя
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1980-10-31—Подача