Изобретение относится к холодиль ной технике,, а именно к абсорбцион но-резорбционным холодильным установкам. По основному авт.св. 567043 извести, абсорбционно-реэорбционная зсолодильная установка, содержащая генератбр паровое пространство которого подключено через ректификатор к резорберу, абсорбер/ подключенный к паровой полости дегазатора, и теплообменник, установленн в резорбционно-дегазаторном контуре на линиях прямого и обратного потоков, при этом резорбционно-дегазаторный контур выполнен каскадным, и теплообменник на линии прямого потока включен с резорбером в циркуляционное кольцо верхнего каскада а на линии обратного потока теплооб менник включен с дегазатором в циркуляционное кольцо нижнего каскада, подсоединенное на входе в теплообменник к паровой полости резорбера, и на циркуляционном кольце верх него каскада перед теплообменником установлен регулирующий вентиль, а после теплообменника - насосCl. Недостатком известной установки является ее малая экономичность всл ствие неиспользования высокотемпера турной части теплоты прямого потока для нагрева раствора, поступающего генератор. Цель изобретения - повышение эко номичности. Указанная цель достигается тем, что в абсорбционно-резорбционной холодильной установке, содержащей генератор, паровое пространство кот рого, подключено через ректификатор резорберу, абсорбер, подключенный к паровой полости дегазатора и тепл обменник , установленный в резорбционно-дегазаторном контуре на линиях прямого и обратного потоков, ПЕЙ этом резорбционно-дегазаторнкй контур выполнен каскадным, и теплообменник на линии прямого потока вклю чен с резорбером в циркуляционное кольцо верхнего каскада, а на линии обратного потока теплообменник вклю чен в дегезатор в циркул5щионное кольцо нижнего каскада, подсоединенное на входе в теплообменник к паровой полости разорбера, и на циркуляционном кольце верхнего каскада перед теплообменником установлен регулирующий вентиль, а по ле теплообменника - насос, теплообменник, установленный в резорбционн дегазаторном контуре, выполнен двух секционным и его секции по линии о ратного потока соединены последовательно, причем первая секция по линии прямого потока снабжена на выходе отделителем жидкости, жидкос ное пространство которого подключен к насосу, а паровое пространство - к линии связи абсорбера с дегазатором, при этом т торая секция включена между абсорбером и генератором. На чертеже схематично представлена предлагаемая установка. Установка содержит генератор 1, ректификатор 2, резорбер 3, абсорбер 4, дегазатор 5, теплообменник б резорбционно-дегазаторного контура, линию 7 прямого потока, линию 8 обратного потока, секции 9 и 10 теплообменника 6, отделитель 11 жидкости, линию 12 связи абсорбера 4 с дегазатором 5. Кроме того, установка содержит насосы 13 и 14, дроссельные вентили 15 и 16, теплообменник 17 абсорбционно-генераторного контура, дроссельный вентиль 18 и насос 19. Установка работает следующим образом. В генераторе 1 из крепкого раствора выделяются пары хладагента высокого давления, которые направляются через ректификатор 2 в резорбер 3, где по-глощаются раствором, циркулирующим в резорбционно-дегазаторном контуре. Слабый раствор из генератора i направляется через теплообменник 17 и дроссельный вентиль 15 обратно в абсорбер 4, в котором поглощает пары хладагента низкого давления, поступающие сюда из дегазатора 5 и отделителя 11 жидкости. Полученный крепкий раствор насосом 13 закачивается, параллельно через теплообменник 17 и секцию 9 теплообменника 6 снова в генератор 1. Обогащенный раствор из резорбера 3 направляется по линии 7 прямого потока и дроссельный вентиль 18 в секцию 10 теплообменника б, в которой Частично выпаривается обратным потоком, нагреваемым в это время теплотой, выделяющейся при поглощении им некоторой части паров хладагента, поступающих из резорбера 3. Образующаяся парожидкостная смесь из секции 10 теплообменника б поступает в отделитель 11 жидкости, из которого жидкая фаза подается насосом 19 в резорбер 3,- а паровая фаза поступает в абсорбер 4 по его линии связи 12 с дегазатс ом 5. Обогащенный обратный поток раствора из теплообменника б через дроссельный вентиль 16 подается в дегазатор 5, в котором кипит при низком давлении, производя холодильное действие. Образующиеся пары низкого давления пЬдаются из дегазатора 5 по линии 12 в абсорбер. . Вследствие того, чтс часть крепкого раствора, подаваемая из абсорбера 4 в ректификатор 2, нагревается нагретым обратным потоком в секции 9 теплообменника б, повышается тепловой коэффициент всей установкмв целом.
3. 10673104
Экономическая эффективность изоб- снижениярасхода греющего теплоноситеретения выражается в снижении себесто- ля в генераторе и уменьшения расхода охимости производства холода вследствие лаждайщей воды в абсорбере и резорбере.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Абсорбционно-резорбционная холодильная установка | 1982 |
|
SU1092336A1 |
Абсорбционно-резорбционная холодильная установка | 1976 |
|
SU567043A1 |
Двухступенчатая абсорбционная-резорбционная холодильная установка | 1980 |
|
SU951027A1 |
Холодильная установка | 1986 |
|
SU1432317A1 |
Холодильная установка | 1987 |
|
SU1537985A1 |
Двухступенчатая абсорбционно-резорбционная холодильная установка | 1986 |
|
SU1437640A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ ВОДЫ | 1967 |
|
SU198252A1 |
Абсорбционная холодильная установка | 1990 |
|
SU1800244A1 |
Холодильная установка | 1985 |
|
SU1368592A1 |
Абсорбционная холодильная установка | 1986 |
|
SU1374003A1 |
АБСОРВЦИОННО-РЕЗОРБЦИвННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, по авт.св. 567043, о-тличающаяся тем, чго, с целью повышения экономичности, теплообменник, установленный в резорбционно-дегаэаторнсм контуре, выполнен двухсекционным в его секции по линии обратного потока соединены последовательно, причем первая секция по линии прямого потока снабжена по выходе отделителем жидкости, жидкостное пространство которого подключено к насосу, а паровое пространство - к линии связи абсорбера с дегазатором, при этом вторая секция включена между абсорбером й генератором. (О СГ .8 СО №
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Абсорбционно-резорбционная холодильная установка | 1976 |
|
SU567043A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-10-11—Подача