УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ ВОДЫ Советский патент 1967 года по МПК C02F1/22 C02F1/22 C02F101/10 C02F101/12 C02F103/08 

Известные установки для онреснения воды, состоящие из соединенных между собой испарителя, плавителя и компрессорной холодильной машнны, потребляюп1,ей электрическую или механическую энергию, сложны по конструкции и недостаточно экономичны.

С целью унрондения установки и повышения ее экономичности, между испарителем и генератором включен абсорбер высокого давления, соединенный через насос с абсорбером низкого давления, а резорбер соединен трубопроЕ,одом с генератором.

На чертеже представлена схема описываемой установки.

Она состоит из генератора У, конденсатора (нлавителя) 2, испарителя 3, резорбера 4, дегазатора 5, абсорбера 6 низкого давления, абсорбера 7 высокого давления, тенлообменника 8 абсорбционной части, насосов 9 - 11, теплообменника 2 резорбционной части, водяного теплообменника 13 и регулирующего вентиля М.

В этой установке в качестве хладагента используют пропа, бутан, изобутан или иной углеводород с низкой темнературой кинения, а в качестве поглотителя - тетралин, нонан либо другой углеводород с высокой темнературой кипения.

два потока: один из них ностунает в конденсатор (плавитель) и после сжижения через регулирующий вентиль попадает в испаритель, другой поток паров из генератора поступает в резорбер. Холодильное действие установки осун1,ествляется за счет кинения жидкого агеита в испарителе и раствора в дегазаторе. Пары из дегазатора поглощаются в абсорбере низкого, а нары из иснарителя - в абсорбере высокого давления. Слабый раствор из генератора через теплообменник 8 поступает в абсорбер 6. Из него обогащенный раствор насосом 9 нодается в абсорбер 7, откуда крепкий раствор насосом 10 перекачивается через теплообменннк абсорбционной части в генератор. Слабый раствор из дегазатора насосом 11 нодается через тенлообменннк 12 в резорбер, откуда крепкий раствор возвращается через тот же теплообменник в дегазатор.

Морская вода через водяной тенлообменник 13 ноступает в дегазатор, где частично замерзает. Затем смесь льда и соленого концентрата нроходит через испаритель, в котором процесс замораживания продолжается. Из нспаригеля лед после нромыг кн ноступает в конденсатор, откуда пресная вода, пройдя через водяной теплооб.менлнк, подается потребителю.

но понизить давление. Однако количество тепла, которое может быть отнято плавящимся льдом, недостаточно для осуществления процесса замораживания. Поэтому необходима дополпительная холодильная система, в качестве которой естественно использовать резорбционную установку, где холод может быть получен также прн низком давлении в аппаратах.

Вместо замораживания и плавления льда процесс опреснения воды может быть проведен по той же схеме путем образования кристаллогидратов в испарителе при 15°С и разрушения кристаллов в плавителе при 20°С.

Преимущество предлагаемой установки в том, что вследствие небольшой разности между давлением в генераторе и абсорбере высокого давления удается снизить конечную температуру в генераторе, приблизив ее к температуре охлаждающей воды и тем самым широко использовать имеющийся теплонерепад греющего источника, что особенно важно при обогреве, например, геотермальными водами. Кроме того, сочетание абсорбционного и резорбционного принципов позволяет поддерживать постоянное давление в резорбере, поскольку этот аппарат соединен с конденсатором. Тем самым устраняется основной недостаток резорбционных систем, отличающихся текучестью давления в аппаратах.

Предмет изобретения

Установка для опреснения воды ее вымораживанием и последующим плавлением, содержащая соединенные между собой испаритель, плавитель и абсорбционно-резорбционную холодильную машину, которая работает на углеводородах и включает генератор, абсорбер, резорбер, дегазатор, теплообменники и насосы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения установки и повышения ее экономичности, между испарителем и генератором включен абсорбер высокого давления, соединенный через насос с абсорбером низкого давления, а резорбер соединен трубопроводом с генератором.

Морская Soda J3 f