Способ непосредственного меднения стали в кислых электролитах Советский патент 1957 года по МПК C25D3/38 C25D5/24 C25D5/50 

Предметом изобретения является способ непосредственного меднения стали в кислых электролитах.

Замена используемых для непосредственного меднения стальных деталей цианистых электролитов кислыми является актуальной задачей промышленности.

Имеется два направления в решении этого вопроса - применение нецианистых электролитов с комплексными соединениями меди или на основе органических кислот или предварительной обработки стали, позволяющей осуществлять меднение из кислых электролитов без опасения контактного выделения меди. Второе направление требует двухоперационной или двухстадийной обработки деталей в двух ваннах.

Описываемый способ непосредственного меднения стали в кислом электролите также состоит из совокупности предварительной электрохимической обработки стали и последующей термической обработки гальванопокрытия, однако, эти оиерации осуществляются в одной и

той же ванне. Поэтому нет необходимости перегрузки деталей из ванны в ванну.

Предварительная электрохимическая обработка заключается в анодной пассивации oчi щeнныx от окислов жиров и других загрязнений стальных деталей непосредственно в медном кислом электролите различного состава (сернокислой меди 100-300 г/л, серной кислоты 25- 100 г/л) при режиме, обеспечивающем пассивность металла.

Выделяющийся во время этой операции на аноде кислород создает тонкую пассивную пленку, препятствующую контактному выделению меди.

Следующая операция, осуществляемая в той же ванне, заключается в резком переключении деталей с анода на катод и меднении до требуемой толщины.

До повыщения прочности-сцепления покрытия осуществляют термическую обработку деталей при температуре от 500 до 1050° продолжи№ 109263- тельностью 10 и более минут в атмосфере водорода или инертного газа. Предмет изобретения Способ непосредственного меднения стали в кислых электролитах, отличающийся тем, что, с - целью получения прочного сцепления перед меднением, применяется анодная обработка в кислом медном электролите при режиме, обеспечивающем пассивность металла, последующее меднение в той же ванне и термическая обработка после меднения при температуре 500 - 1050° в течение 10 и более минут.