Изобретение относится к химикомеханической обработке металлов, в частности к виброхимическому шлифов нию и полированию в среде свободных абразивов, и может использоваться в различных областях техники. Известен раствор для обработки металлических деталей, содержащий щавелевую кислоту, перекись водорода и воду l . . Известен также раствор для обработки металлических изделий, содержа щий серную кислоту сульфаминовую кислоту, уротропин (гексаметилентетрамин), в качестве ПАВ ОП-7 или ОП-1 и воду 2 . Однако эти растворы не обесп чивают необходимого качества поверхнос ти,л Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му экономическому эффекту является раствор з для виброхимйческого удаления заусенцев, содержащий пер сульфат аммония, фосфат моноэтанол амина, сульфаминовэто кислоту, раство ренные в воде, при следующем соотношении компонентов, мас,%: Персульфат аммония 0,5-1,5 Фосфат моноэтаноламина 2,0-3,0 Сульфаминовая кислота 0,5-0,7 ВодаОстально Недостаток раствора ,- длительное время обработки деталей для достижения требуемого качества поверхности, составлянщее 25-35 мин. Целью изобретения является повышение скорости обработки. Поставленная цель достигается тем что раствор для виброхимического уда ления заусенцев со стали, содержащий персульфат аммония, фосфат моноэтаноламина, сульфаминовую кислоту и воду, дополнительно содержит щавелевую кислоту и смесь нафтилинсульфонатов при следуницем соотношении компонентов , мае.%: Персульфат аммония 0,5-1,5 Фосфат моноэтаноламина2,0-3,0 Сульфаминовая кислота 0,3-0,7 Щавелевая кислота 0,6-1,0 Смесь нарталинсульфонатов 0,1-0,3 Вода Остальное Введение в качестве комплексообразователя щавелевой кислоты и смеси нафталинсульфонатов формулы RC H CSOjH) в качестве ПАВ в указанных количествах позволяет повысить и стабилизировать окислительные свойства раствора в течение всего времени обработки, повысить его смачивающую, диспергирзпощую и моющую способность, повьшая таким образом интенсивность процесса обработки. Раствор готовят растворением составляющих его компонентов в воде при перемешивании при комнатной температуре в следующей -последовательности: растворяют фосфат моноэтаноламина, затем добавляют сульфаминовую кислоту, в полученньш раствор добавляют персульфат аммония, перемешивают, а затем вводят щавелев5то кислоту и смесь нафталинсульфонатов при перемешивайии. Эффективность воздействия предлагаемого раствора на процесс формирования микрорельефа поверхности и съем металла при различных концентрациях его компонентов определяют методом многофакторного математического планирования, что позволяет определить оптимальную среднюю область концентрации компонентов и граничные значения допустимых концентраций компонентов предлагаемого раствора для получения поверхности деталей требуемого качества за минимальное время обработки. В табл. 1 даны результаты вибро- абразивной обработки стальных изделий в предлагаемом растворе при различной концентрации компонентов.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для виброабразивного шлифования и полирования стали | 1985 |
|
SU1257118A1 |
Раствор для виброабразивного шлифования нержавеющей стали | 1985 |
|
SU1275061A1 |
Раствор для вибрационного снятия заусенцев и притупления острых кромок медных сплавов | 1984 |
|
SU1180402A1 |
Раствор для виброхимического полированияциНКОВыХ СплАВОВ | 1979 |
|
SU834099A1 |
Состав для виброабразивного шлифования нержавеющих сталей | 1989 |
|
SU1675389A1 |
Раствор для виброабразивного полирования металлов | 1983 |
|
SU1125294A1 |
Раствор для виброабразивного шлифования | 1980 |
|
SU922131A1 |
Способ виброхимической обработки деталей из алюминиевых сплавов | 1989 |
|
SU1686035A1 |
Раствор для виброхимического шлифования деталей из алюминиевых сплавов | 1988 |
|
SU1629353A1 |
Раствор для виброхимической обработки деталей из жаропрочных сталей | 1986 |
|
SU1392143A1 |
РАСТВОР ДОЯ ВИБРОХИМИЧЕСКОГО .УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ СО СТАЛИ, содержащий персульфат аммония, фосфат моноэтаноламина, сульфаминовзпо кислоту и воду, отличающийся тем, что, с целью повьппения скорости обработки, он дополнительно содержит щавелевую кислоту и смесь нафталинсульфонатов при следующем соотношении компонентов, мас.%: Персульфат аммония 0,5-1,5 Фосфат моноэтаноламина 2,0-3,0 Сульфаминовая кислота 0,5-0,7 Щавелевая кислота ,0 Смесь нафталиисульфонатов О,1-0,3 Вода Остальное
Персульфат аммония Фосфат моноэтаноламина Сульфаминовая кислота
Щавелевая кислота
Смесь нафталинсульфонатов
Вода
Персульфат аммония
Фосфат моноэтаноламина
Сульфаминовая кислота
Щавелевая кислота
Смесь нафталинсульфонатов
Вода
Персульфат аммония
Фосфат моноэтаноламина
Сульфоминовая кислота
Щавелевая кислота
Смесь нафталинсульфонатов
Вода
Персульфат аммония
Фосфат моноэтаноламина
Сульфаминовая кислота
Щавелевая кислота
Смесь нафтилинсульфонатов
Вода
0,5
2,00,5
0,6 0,1
6,3
20
2,88 1,0 2,5 0,6 0,8 0,2
4,9
4,32
15 1,5 3,0 0,7 1,0 0,3
5,34
3,5
10
0,4 1,0 0,4 0,4 0,05
2,46
30
7,75
Вода Из табл. 1 следует, что поставлен ным требованиям соответствует поверх ность металла, полученная при виброабразивной обработке деталей в пред,лагаемом растворе при следующем соот ношении компонентов, мас.% (растворы 1-3 табл.1): Персульфат аммония 0,5-1,5 Фосфат моноэтаноламина2,0-3,0 Сульфаминовая кислота 0,6-1,0 Смесь нафталинсульфонатрв 0,1-0,3 Щавелевая кислота 0,6-1,0 Вода Остальное При виброобработке в растворе с соотношением компонентов ниже укаПерсульфат аммония:0,5
Фосфат моноэтаноламина2,0
Сульфаминовая кислота0,5
Щавелевая кислота0,6
Смесь нафталинсульфонатов0,1
Вода96,3
Продолжение табл, 1
92,15
10
Коррозия
2,88
20 занных пределов (раствор 4 табл, 1) наблюдается снижение производительности процесса обработки, а при обработке в растворе с составом компонентов вьше указанных пределов (раствор 5 табл, 1) наблюдается коррозия поверхности металла обрабатываемых деталей, снижающая качество обработки. Время виброхимического удаления заусенцев при сохранении требуемого качества поверхности металла состав-, ляет 10-20 мин, В табл. 2 приведены результаты виброабразивной обработки стальных изделий в предлагаемом и известном растворах при оптимальной концентра-, ции компонентов, Т а б л и ц а 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU208821A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1983-04-04—Подача