Изобретение относится к об.частн каталитического гидрокрекинга тяжелых углеводородов и их производных.
Известные сиоеобы гидрогенизациоиной переработки тяжелых углеводородов н их производных имеют ряд суидественных недостатков, заключаюихихся в том, что для их осуществления нeoбxoди tы большие давления (до 300 атм), высокие температуры (470-480°) и большие расходы металла на тонну перерабатываемого сырья.
Предлагаемый способ в значительной степени свободен от указанных недостатков благодаря диспергироваИ1ПО исходтгого сырья в токе водорода НЛП циркулируюидего газа до контактирования с катализатором, в качестве которого применен активный окисньи катализатор МоОз на окиси алюминия, обладающий гидрируюп1им и расщепляющим действием.
Сырье, нагретое до рабочей температуры, поступает в рабочую камеру высокоскоростного дисиергатора. Туда же поступает свежий водород пли циркулирующий газ, нагретый до требуемой температуры. Смесь газа и сырья идет в реактор деструкт пшой гидрогеппзащ1п, в котором катализатор находится в кипяп1ем или двпжуи1емся слое. Пройдя слой катализатора, продукты реакции поступают в ректпфикациоиную снстему или нредварительно на o6iir,-io кондеисгнипо для отделения циркуляционного газа, возвраHiacMoro в процесс.
Катализатор, отработанный в реакторе, регенерируется; тепло регеперацпн используется для иолучения. например, пара. Процесс переработки тяжелого сырья но предлагаемом . способу можно проводить прп давлении 15-30 атм, с объемной скоростью по свежему сырью 1,0- 1,2 кг л:час и выше и прп температуре 370-410°. При этом при переработке, папрпмер, .мазутов удается получпть до 76-82% фракигп, выкипающих до 350°, при расходе водорода 1,5-3,5% н KOi:coo6pa3Oi5;iHU t порядка 4-7%,.
№ 109423
Способ -пригоден д.;|я переработки естественных п iiCKVCCTBeinibix тяже.Гых углеводородов п их производных, втом числе сернистых пефтен и остатков. Ире д i с т п з о б р е т е н и я
1. Способ осуществления каталитического гидрокрекинга естественных и искусственных тяжелых углеводородов и их производных, в том числе сернистых нефтей н остатков, с применением катализаторов нагрева н давления, с рециркуляиней возвратного продукта или без нее, для
получения товарных пефтенродуктов, о т л н ч а ю щ н и с я тем, что, в целях получения высокого выхода продукции при применении упрощенного п облегченного оборудования в упрощенных и облегченных эксплуатационных условиях, процесс ведут при давлении до 30 атм и температуре иагрева до 420°, а сырье подвергают диспергированию в токе водорода или циркуляционного газа до контактирования с катализатором. 2. Прием выполнеиия способа но п. 1, о т л ц ч а ю п; и и с я тем, что процесс ведут с катализатором, наХОДЯИ1ИМСЯ в циркулируюпхем, движ 1цемся или нсевдоожиженном с.юе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ осуществления каталитического гидрокрекинга | 1956 |
|
SU113353A2 |
Способ осуществления каталитического гидрокрекинга естественных и искусственных углеводородов и их производных | 1953 |
|
SU109684A2 |
Способ переработки высококипящих фракций каменноугольной смолы | 1961 |
|
SU143786A1 |
Способ каталитической конверсии газообразных и жидких углеводородов с водяным паром | 1956 |
|
SU111894A2 |
Способ получения водородсодержащего газа | 1971 |
|
SU465897A1 |
Способ получения газотурбинных топлив из сернистых нефтей | 1959 |
|
SU137976A1 |
Способ каталитической конверсии газообразных и жидких углеводородов с водяным паром | 1956 |
|
SU111537A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАКТИВНОГО ТОПЛИВА И ТОПЛИВА ДЛЯ СВЕРХЗВУКОВЫХ САМОЛЕТОВ | 1972 |
|
SU345690A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ | 1971 |
|
SU306636A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ СМАЗОЧНОГО МАСЛА | 1974 |
|
SU440846A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1953-03-11—Подача