Способ получения целлюлозы Советский патент 1984 года по МПК D21C3/06 D21C1/06 

о

4Si

00

vj

Изобретение относится к технологии получения целлюлозы широко применяемой для производства различных видов бумаги и искусственных волокон.

Известен способ получения целлюлозы путем предварительной пропитки древесной щепы раствором карбоната натрия при температуре до iWc, удаления пропиточного раствора и последующей сульфитной варки при температуре до СП.

Однако такой способ требует зна чительного расхода свежего NajCO и свежей воды.

Наиболее, близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения целлюлозы, включающий пропарку целлгапозьсодержащего сырья, обрабоТ ку его пропиточным щелочным раствором при избыточном давлении, удаление отработанного пропиточного раствора и сульфитную варку. В качестве пропиточного щелочного раствора используют щелок от горячего облаго раживания целлюлозы, укрепленный NaOH, йа(ОН) , Mg(OH) , Ш,ОН, ЫаоСб или С2}.

Однако целлюлоза, полученная известным способом, требует значителького времени на размол.

Цель изобретения - повышение размалываемости целлюлозы при сохранении ее качества.

Поставленная цель достигается iтем, что по способу получения целлюлозы, включающему пропарку цегшюлозосодержащего сырья, обработку его пропиточным щелочным раствором при избыточном давлении, удаление отработанного пропиточного раствора и сульфитную варку, в качестве пропиточного щелочного раствора используют щелок от холодного облагораживания деллншозы.

В качестве сульфитного варочного раствора может бьггь использована сульфитная кислота на любом виде основания или без него, содержащая до 15% всего SOg. Щелок от холодного облагораживания целлюлозы содержит г/л а также гемицеллюлозу и продукты деструкции технической целлюлозы. Благодаря наличию в растворе гемицеллппозных компонентов и зкстрактивньпс веществ улучщается

пропитка щепы и полученная целлюлоза легче размалывается.

Перед использованием на стадии предварительной обработки щелок от холодного облагораживания разбавляют до необходимой концентрации (в зависимости от плотности и влажности древесины и заданного расхода основания на варку). Процесс ведут периодически или непрерывно в варочных котлах

типа Камюр или в любой другой установке непрерывного действия.

Пример 1. В 2,5-литровый автоклав загружают 300 г воздушно5 сухой щепы ели. В течение 15 мин щепу обрабатывают паром при 100 . Затем в автоклав закачивают щелок от холодного облагораживания целлюлозы, разбавленный до 30 г/л

0, .Азотом создают избыточное давление 980 кПа, которое поддерживают 2ч (температура обработки 56С). По окончании обработки отбирают весь стекающий раствор, а в автоклав пода ют сульфитную кислоту состава 0,6% NagO и 6,0% всего S 0 Авто1шав выдерживают с кислотой в течение 15 мин при 70С. Затем за 20 мин поднимают температуру (максимальное дав0 ление 980 кПа) и выдерживают автоклав

при этой температуре в течение 2 ч . 30 мин.

Полученная целлюлоза светлая, не содержит непровара, имеет выход

5 57,7% и степень делигнификации 53 единицы. Прочностные показатели целлюлозы следующие: разрывная длина 9800 м, сопротивление продавливанию 525 кПа, сопротивление раздиранию

40 720 мН. Время размола целлюлозы в мельнице, ЦРА до 30 ШР - 6 мин, до 60 ШР - 10 мин.

Пример 2 (по известному , способу). Все предварительные опера45 ции проводят, как в примере 1, с той лишь разницей, что на обработку древесины перед сульфитной варкой ис- . пользуют щелок от горячего облагораживания целлюлозы, укрепленный NaOH

50 до концентрации 30 г/л (в ед. Na,jO). Обработку щепы этим раствором и сульфитную варку проводят, как в примере 1 .

Полученная целлюлоза не содержит непровара, имеет выход 57,3% и степень делигнификации 52 единицы. Прочностные показатели целлюлозы следующие: разрывная длина 9750 м, сопротивленне продавливанию 550 кПа, сопротивление раздиранию 670 мН. В таблице приведены данные по размолу целлклоэ, .полученных по предлагаемому (примеру i) и известному способам. 10948 S 0 15 20 77 .4 Из таблицы В1щно, что продолжительность размола целлюлозы, получен ной по предлагаемому способу, примерно в 2 раза меньше, чем полученной по известному способу. Предлагаемый способ за счет применения щелока от холодного облагораживания целлюлозы на стадии предварительной обработки древесины позволяет получить целлюлозу, не уступающую по своим прочностным характеристикам целлюлозе, полученной по известному способу, но обладающую лучшей размалываемостью. Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает защиту окружающей среды от загрязнений, сокращает потребление свежей воды и щелочных реагентов на производство целлюпЬзы и расход знергии на ее размол.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, включаюпщй пропарку цеапюпозосодержащего сырья, обработку пропиточным щелочным раствором при избыточном давлении, .удаление отработанного пропиточного раствора и сульфитную варку, отличающийся тем, что, с целью повышения раэмалываемости целлюпозы при сохранении ее качества, в качестве пропиточного раствора используют щепок от холодного облагораживания целлюпозы. § (О С