Сальниковое уплотнение Советский патент 1984 года по МПК F16J15/16 

Изобретение относится к конструкциям узлов уплотнения, в частности уплотнению штоков, и может найти применение в арматуростроении и других отраслях промышленности. По основному авт. св. № 804968 известно сальниковое уплотнение, имеющее сальниковую коробку с уплотнительными кольцами, поджимаемыми к уплотняемому штоку нажимной втулкой, которая выполнена из двух соединенных кулачковым механизмом и установленных с возможностью осевого перемещения частей, уплотняемый шток снабжен буртом, при этом одна часть нажимной втулки, взаимодействующая с уплотнительными кольцами, связана с сальниковой коробкой самотормозящей резьбой, а другая, взаимодействующая с буртом щтока - несамотормозящей резьбой 1. Недостатком уплотнения является возможная перезатяжка сальниковой набивки в процессе работы арматуры, так как дожатие набивки производится при каждом цикле арматуры. Поскольку усилие затяжки регулируется муфтой ограничения осевого усилия, допускаемая погрешность Застройки электропривода и возникающие динамичес. кие перегрузки в момент отключения элект- 2 ропрйвода приводят к возникновению указанного недостатка, что в свою очередь вызывает преждевременный выход уплотнения из строя или заклинивание штока арматуры в уплотнении. ЦеЛью изобретения является повышение надежности работы уплотнения путем исключения возможности перезатяжки (пережима) сальниковой набивки в процессе работы арматуры. Указанная цель достигается тем, что часть нажимной втулки, взаимодействующая с уплотнительными кольцами, связана с сальниковой коробкой через промежуточную подвижную в окружном направлении втулку, заторможенную на сальниковую коробку с помощью подпружиненного фрикционного 4 элемента. На фиг. 1 изображено уплотнение штока, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1 (положение кулачков при закрытом положении тока вентиля); на фиг. 3 - то же (положение кулачков при открытом положения штока вентиля). В корпусе 1 с сальниковой коробкой 2 размещен запорный орган 3, соединенный с приводом 4, снабженным муфтой 5 огра-. ниченйя усилия в положении «Открыто, посредством штока 6, имеющего бурт 7. В коробке 2 размещена сальниковая набивка 8 с поднабивочными кольцами 9 и 10. Обжатие набивки осуществляется путем завинчивания кулачковой гайки 11, имеющей самотормозящую резьбу и снабженной кулачками 12. В этой же коробке выполнена вторая несамотормозяшая резьба, с помошью которой втулка 13 с кулачками 14 соединяется с коробкой 2. Характер кулачкового соединения гайки 11 и втулки 13 обеспечивает возможность продольно-вращательного перемещения втулки 13 относительно гайки 11. Втулка 13 предохраняется от выпадания кольцом 15. Кулачковая гайка 11 связана самотормозящей резьбой с промежуточной втулкой 16, которая заторможена с помощью фрикционного элемента 17 и п.ружины Г8. Величина усилия, прижимающего фрикционный элемент 17 к поверхности втулки 16, может регулироваться путем поджатия или ослабления пружины 18 (посредством, например, ввода специальных подкладочных шайб), пружина 18 удерживается упругим элементом 19. При закрытом положении прохода арматуры втулка 13 самоустанавливается под действием собственного веса в любом промежуточном положении в пределах ее перемещения до упора в кольцо 15. При этом кулачки 14 и 12 не взаимодействуют между собой. При движении щтока 6 в направлении открытия прохода арматуры бурт 7 в конечном положении «Открыто, упираясь в торец втулки 13, вызывает вращательное поступательное перемещение ее по несамотормозящей резьбе в промежуточной втулке 16. В положении, когда кулачки 14 входят в контакт с кулачками 12, вращательное движение втулки 13 передается гайке 11, которая, ввинчиваясь в промежуточную втулку 16 вследствие своего вращательного перемещения, через поднабивочное кольцо 10 осуществляет поджатие набивки 8 до необходимого усилия затяжки, на которое настроена муфта 6 ограничения усилия. После достижения настроенного усилия происходит отключение привода 4. Так как действительное усилие затяжки уплотнения вследствие динамической инерционности вращающихся частей электроприводов превышает усилие, на которое настроена муфта ограничения усилия, промежуточная втулка 16 поворачивается относительно фрикционного элемента 17. По мере ослабления затяжки сальника автоматически происходит поджатие ее до необходимого усилия, зависящего от усилия поджатия пружины 18. Самоторможение в резьбе промежуточная втулка 16 - гайка 11 не дает возможности отжиматься гайке 11 в сторону, противоположную направлению затяжки после снятия усилия с кулачков 12 в результате движения запорного органа в сторону закрытия .прохода арматуры. Технико-экономический эффект изобретения заключается в повышении надежности уплотнения путем исключения перезатяжки сальниковой набивки в процессе работы арматуры.

САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ по авт. св. № 804968, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, между сальниковой коробкой и частью нажимной втулки взаимодействующей с уплотнительными коль.цами, установлена промежуточная втулка, которая заторможена относительно сальниковой коробки с помощью фрикционного элемента. (Л о. со ел