Сальниковое уплотнение Советский патент 1984 года по МПК F16J15/18 

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в трубопроводной арматуре для узлов уплотнения штоков и шпинделей клапанов, задвижек и т. п., где требуется периодическое поджатие сальниковой набивки для обеспечения герметичности внутренних полостей относительно внешней среды, а также в других областях техники, где подвижный, вращаюш.ийся или поступательно перемеш.ающийся вал уплотняется с помощью регулируемого сальника.

По основному авт. св. № 934101 известно сальниковое уплотнение вала, содержащее корпус, сальниковую камеру, в которой размещена уплотнительная набивка, охватываемая плоской спиральной пружиной, и нажимной фланец. Сальниковая камера образована выполненной с возможностью вращения Втулкой, при этом один конец пружины непо.авижно закреплен относительно корпуса, а второй соединен с втулкой 1.

Однако при применении мягкой уплотнительной набивки в ходе эксплуатации после периодических поджатий и ввиду этого деформации уплотнительной набивки, удельные нагрузки в .ней распределяются неравномерно вследствие того, что конец, на котором закреплен один конец пружины, неподвижен относительно корпуса. При значительных деформациях уцлотнительной набивки происходит существенное перераспределение удельных нагрузок в ней, а также возрастает вероятность поломки пружины.

Целью изобретения является повышение надежности и герметичности уплотнения путем равномерного распределения усилия сжатия набивки.

Указанная цель достигается тем, что палец, на котором неподвижно закреплен конец пружинь, установлен в корпусе и во фланце с возможностью радиального перемещения.

На фиг. 1 представлен узел сальникового уплотнения, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Сальниковое уплотнение включает корпус 1 щток 2, уплотнительную набивку 3, которая охватывается спиральной пластинчатой пружиной 4. Нажимной фланец 5 крепится на шпильках (не показаны) к корпусу I и снабжен цилиндрической частью 6, на внутренней поверхности которой предусмотрена несамотормозящал резьба, один конец пружины 4 закреплен на пальце 7,

Q один конец которого находится в пазе корпуса 1, а другой - в пазе фланца 5.

Пружина 4 другим своим концом закреплена на втулке 8 посредством шпонки 9, которая может смещаться в осевом направлении относительно втулки. Втулка 8 снабжена

5 ответной несамотормозящей резьбой, которой она связана с цилиндрической частью нажимного фланца 5. На верхний торец уплотнительной набивки 3 усилие от фланца 5 передается через кольцо 10.

Уплотнение штока осуществляется следующим образом.

Осевое перемещение фланца 5 обеспечивается подтяжкой шпилек. Фланец 5. непроворачиваемый относительно корпуса 1, связан ,несамотЬрмозящей резьбой с втул5 кой 8, которая может наворачиваться на некоторый угол относительно корпуса. С торца на уплотнительную набивку 3 передается усилие через кольцо 10. Одновременно связанная с втулкой 8 пружина раскручивается, сжимая набивку 3 в радиальном направлении. При деформации набивки конец пружины закрепленный на пальце 7, перемещается в радиальном направлении. Таким образом, обеспечивается равномерность обжатия щтока.

,. Благодаря возможности радиального перемещения пальца обеспечивается равномерность распределения удельных нагрузок в уплотнительной набивке при большом количестве ее поджатий, что позволит повысить надежность и герметичность сальникового

уплотнения. Кроме того, за счет более эффективного использования по высоте набивки высота сальниковой камеры может быть уменьшена на , что приведет к сокращению по высоте габаритов арматуры.

САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ по авт. св. № {Ql, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и герметичности уплотнения путем равномерного распределения усилия сжатия набивки, палец, на котором неподвижно закреплен конец пружины, установлен в корпусе и во фланце с возможностью радиального перемещения.