Устройство для резки кристаллов проволокой Советский патент 1957 года по МПК B28D5/04 B28D1/22 

Изобретение относится к устройствам д.чя резки кристаллов прово,ioKoii, перематываемой через систему приводных, натяжных и направляемых валиков с числом ходов, опредс.шсмым заданным числом резов, снабженных приемной и бункерно катушками и приводными двигателями.

В известных устройствах подобного типа режу1цая проволока, сходя с буикерной катушки, за один ход проходит через перемоточный, натяжной и четыре направля1они1х ва., затем снова на два натяжиых п перемоточных валика и только после этого поступает на приемную катушку. Осцилляция достигается за счет поворотных Диь жений одного нз направляющих роликов. При этом совершаются возвратно-поступательные движения длинного отрезка проволоки, что ограничивает число гюзможпых ходов, а следовательио, и резов.

Предлагаемое устройство более просто и надежио в работе и дает возможность увеличить число ходов ироволоки.

Это достигается тем, что в пе/л примеиены один перемоточный, два

иатяжных и два направляюпи1х вмлика, охватываемых одним ходом проволоки. Вибрация в устройстве осуи;ествляется за счет возвратнопоступатедьиых nepeMenieniiii иаправляюп1,их валиков.

На чертеже показана кинематичеческая схема устройства.

Здесь: / - разрезаемый кристалл; 2 - прпводиая рамка; 3 -пружина натяжного устройства; 4 - электродвигатель привода рамки 2, осуществляющий осцилляцию; ,5-электродвигатель привода бункерпо 6 7 - электродвигатель приво;1,а приемиой катуитки 8; 9-13 систем; валиков. Стрелками на схеме указ;;но . движете отдельных э.тементов и ирово.юки.

Режу)цая проволока, сходя с бу; керпой катушки 6, проходит за одщ ход последовательно через nepc:.ioточный вал1нс 9, первый натяжной валик W, два направляющих валик;; 11 и 12, второй иатяжно валнк 13 и возвран1ается на перемоточный валик 5. Соверии1в задаиное число ходов, проволока после пос.чеднего хода с ва. 9 постуи;1ет на niincMnyio 5.

Пружнма 3 jiaTH/KHoro лСтроИстгз; передает через, натяжной ролик равномерно--распределеиное усилие на все параллельные ветви нроволоки. Тем самым создается равномерное н постоянное натяжение нроволоки в ветвях вне завнсимостн от количества нроволочек, однозремепно зчаствующих в резании, что дает стабильную чнстоту новерхност кристалла н параллельность резов независимо от количества одно1 ременных резов.

Равномерное расиределснпе по всем ветвям проволоки снижает усилие на сматываемую изиои е1П1ую ветвь проволоки, что си11ж;1ет вероятность обрыва изношенно (сматываемой) проволоки н новьинает надежность станка.

П р е д м е т н з обретения

Устройст К) для резки кристал.:о1; проволокой, перем атываемой через систему приводных, натяжных н направ 1яю1цих ва.шков с чис.гом ходов, онреде.тяемым зада1:иым числом резов, снабженное приемной и бункерной катушками и нр1Н50Д1 ым11 двигателями, о т л и ч а ю щ, е е с я тем, что, е целью унрои1:ения уст)о; ства, повышения надежиоети его работы и увел.ччеиня возможного числг, ХОДО13 проволоки, в нем нримеиеиь; один перемоточный, два натяжных i два нанравляюи1их вал1и а, ох ;; тываемые одним ходо.м ирогюлокн, с осун1;ествлепием (зибряции за счет возвратно-)1оступате;1ьных нерементеiH i д.вух наира1 ляюи1их ва.ликоз.