Станок для разрезки кристаллов, в частности германия и кремния Советский патент 1959 года по МПК B28D5/04 B26D1/48 B26D1/50 

Описание патента на изобретение SU120764A1

Предлагаемый станок для разрезки кристаллов, в частности, германия и кремния, на тонкие пластины относится к известному типу станков того же назначения, в которых разрезка осуществляется с помощью намотанной на направляющие барабаны проволоки, образующей ряд последовательных рядом расположенных петель и совершающей возвратно-поступательные перемещения с одновременным перематыванием для отвода изношенных участков.

Особенностью предлагаемого станка, обеспечивающей возможность повышения скорости резания, является применение в нем двух дополнительных барабанов, огибаемых указанными петлями проволоки и установленных на противополол ных сторонах рамки, получающей периодические возвратно-поступательные перемещения от электродвигателя.

На кинематической схеме предлагаемого станка Я-натяжная пружина, Ki-барабан с новой проволокой, Kz-барабан с изношенной проволокой, приводимый во вращение электродвигателем 9i, Р-рамка, получающая возвратно-поступательные перемещения от электродвигателя Э, Р -натяжной барабан; Р -барабан перемотки, приводимый во вращение электродвигателем РЗ и PS-барабаны на рамке Р; Р4 и Ру-направляющие барабаны; Р и Ре-рабочие барабаны; Г-кристалл.

На кинематической схеме стрелками показано направление движения отдельных элементов станка.

Все показанные на чертеже основные элементы предлагаемого станка образуют три основных узла: механизм мультипликащти, механизм натяжения и механизм перемотки.

Механизм мультипликации состоит из барабана перемотки Р2 и приводной рамки Р. Возвратно-поступательные движения рамки Р обеспечивают возможность увеличения скорости перемещения проволоки между барабанами РЗ-Р4, , PS-Ре, PI-PS в два раза по сравнению со скоростью перемещения рамки, а следовательно, повысить скорость разрезки.ОПЕЧЛТК.Л

Ма cip. I строку 2 снизу следует читать: со скоросгыо перемещения рамки, а следовательно, повышают скорость

№ 120764

В механизм натяжения входят: натяжной барабан Р, пружина Я и барабан перемотки 2- Пружина П передает через барабан PI равномерно распределенное усилие на все параллельные ветви проволоки.

Таким образом, механизм натяжения позволяет создать равномерное и постоянное натяжение в ветвях проволоки, независимо от количества проволок, одновременно участвующих в резании, что дает стабильную чистоту поверхности кристалла и параллельность резов.

В механизм перемотки входят: барабаны Ki w. Kz с фрикционными устройствами, обеспечивающимн проскальзывание, натяжной барабан PI и барабан перемотки Р2. Механизм перемотки позволяет равномерно распределить усилие, возникающее при перемотке, по всем ветвям проволоки, одновременно участвующим в резании и тем самым значительно снизить вероятность обрыва изнощеппой проволоки и повысить падежность станка.

Предмет изобретения

Станок для разрезки кристаллов, в частности германия и кремния, на тонкие пластины с помощью намотанной на направляющие барабаны проволоки, образующей ряд последовательных рядом расположенных петель и соверщающей возвратно-поступательные перемещения с одновременным перематыванием для отвода изнощенных участков, отлпчающийся тем, что, с пелью обеспечения возможности повыщения скорости резания, применены два дополнительных барабана, огибаемые указанными петлями проволоки и установленные на противоположных сторонах рамки, получающей периодические возвратно-поступательные перемещения от электродвигателя.

Похожие патенты SU120764A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки кристаллов проволокой 1957
  • Рогаткин Е.Н.
SU109561A1
Сетконавивальный автомат 1960
  • Рогаткин Е.Н.
SU140032A1
СПОСОБ РЕЗКИ КРЕМНИЕВОГО СЛИТКА НА ПЛАСТИНЫ 2010
  • Белоусов Виктор Сергеевич
  • Харламов Виталий Юрьевич
  • Шагаева Ирина Олеговна
RU2431564C1
Устройство для натяжения и перемотки проволоки 1973
  • Каменщиков Вениамин Кириллович
  • Грешнов Юрий Михайлович
  • Белова Майя Львовна
SU591328A1
Гибкий производственный модуль электроэрозионной последовательной вырезки группы заготовок 1985
  • Александров Владимир Николаевич
  • Иоффе Владимир Федорович
  • Фадеев Владимир Васильевич
SU1321537A1
Станок типа лобзикового 1968
  • Домбровский Г.Е.
  • Золотов А.А.
SU413730A1
Устройство для регулирования перемещения и компенсации износа режущего инструмента 1972
  • Оксенгендлер Марк Самуилович
  • Ильченко Анатолий Иосифович
  • Кузьмин Владимир Дмитриевич
SU440245A1
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО АВТОМАТИЧЕСКОГО 1967
SU203066A1
Станок для надевания на дорны оплеточного, например, хлопчатобумажного каркаса и пропитки его адгезивами перед нанесением эластичного покрытия 1961
  • Волков Н.И.
  • Каземиров Е.Н.
  • Дешин А.М.
  • Туляков А.И.
SU144429A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПРАВКИ ЭЛЕКТРОДА-ПРОВОЛОКИ В ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫХ ВЫРЕЗНЫХ СТАНКАХ 1995
  • Иосилевич В.Л.
RU2094186C1

Иллюстрации к изобретению SU 120 764 A1

Реферат патента 1959 года Станок для разрезки кристаллов, в частности германия и кремния

Формула изобретения SU 120 764 A1

SU 120 764 A1

Авторы

Рогаткин Е.Н.

Даты

1959-01-01Публикация

1956-12-24Подача