Контейнер для вибрационной обработки деталей Советский патент 1984 года по МПК B24B31/06 

Изобретенио относится к обработке поверхностей деталей в различных рабочих средах вибрационным способом и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, применяющих это метод обработки деталей, Известен контейнер для вибрационной обработки деталей, содержащий корпус с крышкой, направляющие с пазами и подвижные прижимы Г1. Недостатками этого контейнера являются узкий диапазон технологических возможностей, обусловленный тем, что перемещение прижимов в направлении, поперечном продольной оси контейнера, шиберы не допускают, пазы направляющих по длине контейнера неоднократно прерываются, прижимы, установленные на противоположных элементах каркаса, между собой не связа ны и соосность их при зажиме обрабатываемой детали не обеспечивается, что позволяет осуществлять обработку только однотипных по форме и достаточно жестких по конструкции деталей. Цель изобретения - расширение тех нологических возможнортей контейнера для вибрационной обработки деталей. Поставленная цель достигается тем что в контейнере для вибрационной об работки деталей, содержащем корпус с крышкой, направляющие с пазами и подвижные прижимы, направляющие с пазами установлены в объеме контейне ра вдоль боковых стенок, снабжены введенными в контейнер поперечными рейками, смонтированными с возможнос тью перемещения вдоль пазов направля щих, при этом в рейках образованы па зы для размещения прижимов, причем, последние выполнены составными из уп руго связанных между собой базового и подвижного элементов посредством п за, выполненного в базовом элементе. На фиг. 1 показан контейнер при снятой крышке с закрепленными в нем обрабатываемыми деталями, вид сверху на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1;. фиг. 4-8 - конструктивные варианты сменных реек; на фиг, 9 - прижим со сменными вставками; на фиг, 10 вид В на фиг, 9, Контейнер содержит сварной корпус 1, с прикрепленной к нему изнутри обшивкой 2, крышку 3, направляющие 4, закрепленные крепежными элемента:ми 5, сменные рейки 6, закрепляемые на боковых рейках крепежными болтами 7, прижима 8 состоящие из базовых элементов 9, подвижных элементов 10 со сменными вставками 11, центрирующих бобышек 12 кото1%1ми прижимы центрируются в направляющих пазах реек, а также стяжных болтов 13 с гайками 14, Контейнер снабжен ложементами 15 и 16 с зажимными болтами 17 и гайками 18 для закрепления оправок 19, которые устанавливаются на обрабатываемой детали 22 и 23 с помощью втулок 20 и гаек 21, Контейнер работает следующим образом. В зависимости от форм и размеров обрабатываемлх деталей на боковые направляющие 4 рейки контейньра устанавливается необходимое количество нужных форм сменных реек 6, затем устанавливается нужное количество прижимов 8, причем если установка обрабатываемой детали производится по местам, лежащим в одной плоскости, то сменные вставки 11 на базовых элементах прижимов будут одинаковые, если же установка детали производится по местам, имеющим перепады друг .относительно друга, то прижимы ставятся со вставками, создающими для базовых элементов соответствующие перепады. После выбора прижимов и расстановки их в пазах соответствующих реек на ба зовые элементы прижимов укладывается деталь 22, окончательно уточняется местоположение прижимов 8 путем передвижения сменных реек 6, прижимов по сменным рейкам и поворота прижимов вокруг своей оси, после чего закрепляются сменные рейки на боковых направляющих контейнера болтами 7, После этого болтом 13 с гайкой 14 зажимается одновременно обрабатываемая деталь и прижим к рейке,t При обработке деталей, изготовленных из мягких сплавов, например, из дюралюминия, магния и т.п, вставки 11 на прижимах изготавливаются из алюминиевых сплавов или из пластиков И устанавливаются на базовых и на подвижных элементах прижимов во избе жани.е порчи поверхности обрабатываемых деталей в местах зажима более твёр- диМ металлом прижима, чем обрабатыва емая деталь. При установке и закреплении обрабатываемых деталей в контейнер засыпается в нужном количестве обрабатывающая среда,после члго он закрывается крышкой 3 и производится обработка деталей, После окончания обработки для освобождения деталей удаляется рабочая среда, снимается крьаика с контейнера. Затем, отвернув гайку 14, отводят прижнмы в сторону путем поворота вокруг своей оси, После этого на месте обработанных деталей ставятся следующие детали, закрепляются и цикл повторяется, Аналогично закрепляется крупногабаритная деталь: згжрепляют гайками 21 на обрабатываемой детали 23 специальные элементы, например оаравку 19 с втулками 20, на боковые рейки контейнера ставятся универсальные зджимные элементы, например ложементы, в нужном количестве. Затем путем перемещения по направ ляющим 4 уточняется по обрабатываемой детали местоположение ложементов устанавливается деталь и зажимаются ложементы 15 и 16 болтами 17 с гайками 18. После этого в контейнер заСЕ пается нужное количество рабочей среды,он закрывается крышкой и начинает обрабатываться деталь. При освобождении обработанной дег тали снимаются гайки 18 и верхние лс$ жементы 15, а нижние ложементы 16 и болты 17 остаются на местах, чтобы установить и закрепить следующую деталь с заранее закрепленными элементами 19-21. При переходе на обработку деталей других наименований контейнер переналаживается на соответствующие прижимные элементы. Направляющие пазы контейнера постоянно подвержены воздействию рабочих сред, в результате чего они быстро изнашиваются, теряя исходные размеры, что затрудняет надежное закрепление обрабатываемых деталей. Конструктивное исполнение направ ляющкх с пазами в виде съемных деталей позволяет по мере износа заменят их На новые, что намного увеличивает ресурс контейнера. Расположение их на бокошлх стенках контейнера поз воляет, закреплять обрабатываемые детали со значительно выступающими кон структивными элементами без применения громоздкой крепежной оснастки дл создания необходимого зазора между обрабатываемой деталью и днищем контейнера. I Боковые направляющие в сочетании с устанавливаекыми на них с возможностью перемещения сменными рейками 4-Л различных конфигураций дают прижимам двухкоординатное перемещение, что позволяет ставить прижимы в любой точке плоскости, охватываемой рейками, и этим самым закреплять обрабатывав-, Wje. детали самых разных форм одновр(ементо. Это намного повышает производительность контейнере и сокращает потребность в специальной крепежной оснастке. Прижи1 ы, которыми снабжен предлагae ий контейнер, имеют ряд преимуществ перед прижимными элементами известных контейнеров: усилия зажима через рейку и обрабатываемую деталь замыкаются на самом прижиме, т.е. не передсцотся на прочие конструктивные элементы контейнера; наличие сменных вставок позволяет закреплять обрабатываемые детали по параллельным поверхностям, имеющими перзпады друг относительно друга, путем подбора вставок по перепадам; вставки позволяют прижимам обойти выступающие элементы обрабатываеьвлх деталей, например ребра, полки, как со стороны базового так и подвижного элементов прижима, создавая необходимый зазор между выступсцощими элементами обрабатываемых деталей и элементами прижима; наличие вставок из мягких спла . ВОВ или пластиков дает воаможность использовать эти прижимы для закрепления обрабатываемых деталей, изготовленных из мягких сплавов, без риска испортить их поверхность по местам зажима; соосность базового и подвижного элементов прижима позволяет закреплять недостаточно жесткие обрабатываеме -детали, не боясь нарушить их исходную геометрию. Это намного расширяет технологические возможности контейнера и позволяет вести обработ ку широкой номенклатуры деталей. Щи, г

I

Фиг.8

КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащий корпус с крышкой, направляющие с пазами и подвижные прижимы, отлич ающ и и с я тем, что, с целью расцш- , рения его технологических возможностей, направляющие с пазами установлены в объеме контейнера вдоль боковых стенок, снабжены введенными в контейнер поперечными рейками, смонтированными с возможностью перемещения вдоль пазов направляющих, при этом в рейках образованы пазы для размещения прижимов, причем последние выполнены составными из упруго связан,ных между собой базового и подвижного элементов посредством паза, выполненного в базовом элементе. § СО а о сх о