Состав для пропитки древесноволокнистых плит Советский патент 1984 года по МПК B27K3/36 

Описание патента на изобретение SU1096104A1

со

Изобретение относится к технологии получения сверхтвердых древесноволокнистых плит (ДВП и может быть использовано в строительстве и деревообрабатываюй1ей промыциденности.

Известен состав, который позволяет получать сверхтвердые плиты, содержащие окисленные высшие эфирные кислоты таллового масла с отвердителем - водным раствором серной кислоты 1.

Недостатком данного состава является наличие серной кислоты, вызывающей коррозию.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для пропитки древесно-волокнистых плит, содержащий отварждаем лй компонент и добавку ГЗНедостатками известного состава являются низкая ударная прочность и водостойкость, пониженная атмосферостойкость.

Цель изобретения - повышение физи ко-механических свойств ДВП и стойкости к атмосферным воздействиям.

Указанная цель достигается тем, что состав в качества отверждаемого компонента содержит виниловый мономер, а в качестве добавки - триаксан при следующем соотношении компонентов , мае.%:

Виниловый мономер 80-97

Триоксан3-20

Заполнение капилляров волокна и свободного объема между волокном ДВП сополимером винилового мономера и триоксана приводит не только к повышению прочностных свойств, снижению водо- и влагопоглощения, но и повышает атмосферную стойкость ДВП, например, к циклическим замерзаниям и оттаиваниям, ультрафиолетовому воздействию и т.п. Состав получают путем растворения кристаллического триоксана в виниловом мономере и перемешивания при комнатной температуре в течение 10 мин.

Пример. ДВП загружают в радиационно-химический аппарат, вакуумируют до давления 1200-1300 Па и заливают приготовленной смесью меметилметакрилата с триоксаном.После пропитки плит в течение 30 мин избыток состава удаляют аппарат продувают и заполняют инертным газом с содержанием кислорода не более 0,5 o6i%, после чего подвергают действию ионизирующего излучения поглощающей дозой 1,0-2 ,0 . Содержание сополимера ММА - триоксан в ДВП составляет 25-32 мас.%.

Свойства плит, обработанных предлагаемым составом и прототипом, приведены в таблице.

Похожие патенты SU1096104A1

название год авторы номер документа
Состав для пропитки древесных материалов 1984
  • Карасев Евгений Иванович
  • Мерсов Ефим Дмитриевич
  • Семочкин Юрий Александрович
  • Стриженко Владимир Вячеславович
  • Фрейдин Анатолий Семенович
  • Ломакин Александр Давыдович
  • Гальперин Владимир Матвеевич
  • Парнес Александра Львовна
SU1298080A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННЫХ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 2011
  • Петрушева Надежда Александровна
  • Чистова Наталья Геральдовна
  • Чижов Александр Петрович
  • Алашкевич Юрий Давыдович
  • Финк Игорь Александрович
  • Антонов Александр Викторович
RU2486054C1
Композиция для получения древесно-волокнистых плит с пониженной пожароопасностью 2016
  • Алашкевич Юрий Давыдович
  • Якимов Вячеслав Анатольевич
RU2649149C2
АДГЕЗИВНАЯ СИСТЕМА 2012
  • Сегерстедт Эва
  • Хомман Лоудие Мария
RU2605134C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПРОЧНЕННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Йоханнес Кинкель[De]
  • Герхард Бринк[De]
  • Вальтер Эрнет[De]
  • Йоахим Шульце[De]
  • Конрад Вирер[De]
RU2101404C1
СТОЙКОЕ К РАСТВОРИТЕЛЮ СВЯЗУЮЩЕЕ СРЕДСТВО, ПРИМЕНЯЕМОЕ В ОТДЕЛКЕ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН 1997
  • Клаус Кольхаммер
  • Герхард Кеглер
  • Андреас Лумпп
  • Моника Швеммер
RU2165488C2
Состав для пропитки древесноволокнистых плит 1987
  • Царев Геннадий Иванович
  • Некрасова Валерия Борисовна
  • Кубецкий Георгий Михайлович
  • Кукушкин Эдуард Иванович
SU1555131A1
ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ 1992
  • Царев Геннадий Иванович
RU2087304C1
УЛУЧШЕННЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ И ИХ ПРИМЕНЕНИЯ 2015
  • Хэмпсон Карл
  • Кхан Фердоус
RU2694345C2
УЛУЧШЕННЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ И ИХ ПРИМЕНЕНИЯ 2015
  • Хэмпсон Карл
  • Кхан Фердоус
RU2694035C2

Реферат патента 1984 года Состав для пропитки древесноволокнистых плит

СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, содержащий отверждаемый компонент и добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств и стойкости плит к атмосферным воздействиям,он в качестве отверждаемого компонента содержит виниловый мономер, а в качестве добавки - триоксан при следующем соотношении компонентов, мас.%: Виниловый мономер 80-97 Триоксан3-20

SU 1 096 104 A1

Авторы

Райчук Феликс Зиновьевич

Глухов Виктор Иванович

Сутягина Светлана Ефимовна

Терентьева Валентина Матвеевна

Букин Александр Андреевич

Даты

1984-06-07Публикация

1983-01-04Подача