Аппарат для магнитной обработки жидкости Советский патент 1984 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

Изобрете1-1И€ О1носится к аппар&1а для магнитной (обработки жидкос и, в частности воды с целью снижения накипеобразования и коррозии в тепл эих системах с водо1-рейными ; паровы Ш котлами, и может найти прнмене ние в различных отраслях для улучшения MHOiHX технологических процес сов Известны аппараты для магнитной обработки жидкости, содержагдие корпус с размещенными по оси магнитами примыкающими к общим полюсным наконечникам одноименными полюсами. Положительный эффект обработки достигается здесь путем последовательного прохождения обрабатываемой жидкостью с определенной скоростью определеннсго количества рабочих зазоров, образованных корпусом с боковой поверхностью наконечников С1 :ч Однако такие аппараты имеют ряд недостатков: низкую эффективность махнитной обработки и использования энб:ргии магнитов, сложность конструкции и сборки. Кроме того, низкая эффективность обработки обусловлена и движением обрабатываемой жидкости параллельно оси, т.е. по кратчайшему прямолинейному пути. Известен также аппарат для магни ной об13аботки жидкости . содержащий входной и выходной патрубки и ферро ма1нитный корпус с расположенными по оси поочередно ферромагнитными (юсными наконечниками и магнитами примыкающие -: к оби;им наконечникам одмоименныгуа полюсами,. Этот аппарат содержит также гибкую винтовую насадку на входе для создант я движени Обрабатываемой жидкости в рабочем загюре по спирали 2. Однако повышая эффективность обработки в за счет только некоторого уве личения числа силовых линий, пересекаемых потоком жидкос насадка не позволяет создавать опти мальный режим обработки в каждом рабочем зазоре, так как по мере удсшения от нее жидкость все более стремится к прямолинейному движению из-за наличия гидравлического сопро тивления. Кроме того, компоновка самой магнитной -системы определяет низ1кую эффективность использования :- не:ргии магнитов вследствие того, что при наличии большой разомкнутое :си магнитной системы из-за имеющихс двух последовательных разрывов в магнитной цепи каждогО магнита, они оказывают друг на друга значительно размагни-чивающее воздействие, так как примы ают к .общим наконечникам одноименным , при этом сре НИ6 магниты испытывакгг такое воздей ствие от двух СССРДНИХ. Цель изос к-етекия - поБ1л.иение эффе :тивкости мя гмитнсй обработки, а также упрощения конс-грукиии ч сбО;.)кн аппарата. Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для магнитной обработки жидкости,, содержащем ферромагнитный корпус с расположенными по оси поочередно ферромагнитными полюсными наконечниками и магнитагчи , при -мкающими к общим наконечникам одноименными полюсами входной и выходной патрубки, каждый второй полюсный наконечник выполнен с выступами, сопряженными с корпусом и образующими с ним каналы для прохода обрабатываемой жидкости. Выступы каждого последующего полюсного наконечника расположены со сдвигом относительно выступов предыдущего, а полюсный наконечник выполнен с фаской переменной высоты, увеличивающейся от конца предыдущего выступа к началу следующего и расположенной по периметру каждого промежутка меж)ду выступами. На фиг. 1 изображена схема аппарата для магнитной обработки жидкости, продольный разрез (стрелками условно показаны пути и траектории движения обрабатываемой жидкости, замкнутыми пунктирными линиями - пути и направление прохождения магнитных потоков/; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 стрелками показаны пути и направление движения обрабатываемой жидкости); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Аппарат состоит из цилиндрического ферромагнитного корпуса 1, входного и выходного патрубков 2 и стянутых в единый блок шпилькой 3 постоянных ферритбариевых магнитов 4, полюсных наконечников 5 и б. При этом магниты 4 примыкают одноименными полюсагли S к торцам наконечников 5, образующих с корпусом 1 кольцевые рабочие зазоры А, а другими полюсами N - к торцам наконечников б, сопряженных с корпусом 1 своими равномерно распределенными по окружности выступами В. Наконечники 5 и 6 являются об11щми для пар примыкающих к ним махнитов 4 за исключением крайних наконечников б, толщина которых по этой причине вдвое меньше. Корпус 1 и наконечники б выполнены с толщиной, обеспечивающей проведение ими без насыщения магнитных потоков, создаваемых магнитами 4, Промежутки между выступами В образуют с корпусом 1 каналы С для прохождения обрабатываемой жидкости и имеют фаски переменной высоты со стороны входного патрубка 2, Наконечники 6 расположены таким образом, что выступы В каждого последующего из них полностью пег.екрывают каналы С предыдущего при движении в прямом направлении вдоль корпуса 1. Аппарат работает слелучщим образам.

1. АППАРАТ ДЛЯ МАГНИТНОЙ . ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий ферромагнитный корпус с расположенными по оси поочередно ферромагнитными полюсными наконечниками и магнитами. примыкающими к общим наконечникам одноименными полюсами, входной и выходной патрубки, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности магнитной обработки, а также упрощения конструкции и сборки аппарата, каждый второй полюсный наконечник выполнен с выступами, сопряженными с корпусом и образующими с ним каналы для прохода обрабатываемой жидкости. 2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что выступы каждого последукшдего полюсного наконечника расположены со сдвигом относительно выступов предьщущего, а полюсный наконечник выполнен с фаской перемен- g § ной высоты, увеличивающейся от конца СП предыдущего выступа к началу следующего и расположенной по периметру с каждого промежутка между выступами. J