Пылеподавитель для водорастворимых солей Советский патент 1984 года по МПК C09K3/22 

О

:о

ND

0 Изобретение относится к средства для предотвращения образования пыли и может быть использовано для пылеподавления при погрузке водорастворимых минеральных удобрений, например калийных солей, Для устранения пылимости калийных солей известна обработка их нефтепр дуктами, содержащими парафины l , Недостатком указанного средства является сложность его использоваНИН при обработке продукта с темпер турой 15-35°С. Обработка продукта осуществляется непосредственно посл сушки (с температурой 12р-200°С), что не всегда целесообразно и малоэффективно. Наиболее близким к предлагаемому является пылеподавитель на основе водных растворов спиртов,.например оксиэтилированных спиртов и .глицери на 2 , . Недос сатком известных средств для пылеподавления является наличие в их составе значительного количест ва воды (50% и выше , что приводит к.увлажнению готового продукта .до содержания влаги.1,5 .мас,% и выше и .недопустимо.для водорастворимых веществ. Так по ГОСТу на хлористый калий содержание влаги допустимо не более 1..%. В связи с.этим для обеспечения требуемой влажности осуществляется сушка продукта до конечной влажности 0,5-0,6%. Увеличение влажности значительно ухудшает физико-механические свойства водорастворимых.материалов и.др. Возрастает их .Слеживаемость, образуются .комки недопустимых размеров вследствие перекристаллизации солей, образующихся при обработке материала водой. . Цель изобретения - разработка сос тава пылеподавителя,.позволяющего достичь эффективного пылеподавления без ухудшения физико-механических свойств обрабатываемого материала. Поставленная цель достигается тем, что в составе пылеподавителя для водорастворимых солей на основе спиртов, в качестве последних исполь зуют смесь диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, пентаэтиленгликоля и тетраэтиленгликоля при следующем соотношении компонентов, мас.%: Диэтиленгликоль 10-35 Триэтиленгликоль 20-50 Пентаэтиленгликоль 5-15 I Тетраэтиленгликоль Остальное В качестве продукта, содержащего указанные полигликоли, могут быть использованы кубовые остатки производства ди и триэтиленгликоля. Пред ложенный состав испытан в лаборатор ных установках при отдувке воздухом пыли из падающей (при определенной скорости подачи) струи минерального удобрения. Пыль улавливают и.взвешивают. Определяют зависимость пылимости (по количеству пыли на 1 кг удобрения) от типа расхода пылеподавителя. В ряде случаев определяют Слеживаемость удобрения (по времени прохождения сверла через образец). В качестве минерального .удобрения используют мелкозернистый флотоконцентрат с содержанием класса 0,1 мм 12,2 мас.% и влажностью 0,52 мас.%. . В качестве пылеподавляющих средств испытывают: 1)водный раствор, содержащий, %. галкилсульфат .20; оксиэтилированный спирт 5,0; глицерин 5,0; гексаметафосфат натрия 3,0(прототип); 2)смесь оксиэтилированного спирта (50%) , глицерина (50%) (спиртсодержащие компоненты прототипа); 4)смесь полигликолей (табл. 1); 5)кубовые остатки производства ди- и триэтиленгликоля. Состав полигликолей представлен в табл. 1. . . Эффективность действия пылепоглотителя представлена .в табл. 2. . . Как видно из приведенных результатов, использование водных раствот ров оксиэтилированного .спирта .позволяет уменьшить ..пьшимость, однако за счет увлажнения водорастворимого продукта значительно возрастает его Слеживаемость. Устранение воды из известных составов приводит к ухудшению пылеподавляющего действия, Аполярный, плохо смачивающий продукт пылеподавитель (веретенный дистиллат) незначительно уменьшает пьшимость продукта, обработанного при нормальной температуре. Предлагаемый состав (образцы 1, 4, 5, 8, 9, 12, 13,, 16, 17) обладает достаточно высокой пылеподавляющей способностью и не ухудшает физико-механических свойств водорастворимого удобрения, I Изменение содержания гликолей вне указанных интервалов ухудшает пылеподавляющие свойства:возрастание содержания низкомолекулярного диэтиленгликоля (образец 2) приводит к уменьшению афезионных свойств состава, возрастание содержания высокомолекулярного пентаэтиленгликоля (образец 14) приводит к уменьшению смачивающей способности. Меньшее влияние оказывает изменение содержания в пылеподавляющем средстве среднемолекулярных три- и тетраэтиленгликолей. Однако и для этих составляющих изменение содер1жания сверх рекомендованного такжеприводит к уменьшению эффективности состава (образцы 6, 7 10, 11), В качестве пылеподавляющих средств, отвечающих предлагаемому составу, могут быть использованы

кубовые остатки производства ди- и триэтиленгликоля. .

Продукты нетоксичны, температура вспышки не ниже 150°С и шс применет ние. для пылеподавления при погрузке не требует особых мер безопасности, Отсутствие воды, а также определенное антислеживающее действие полигликолей.позволяет наряду.с уменьшением, пылимости уменьшить такой важный .показатель, как слеживаемость.продукта, Пылеподавителем можно проводить обработку как горячего продукта непосредственного после сушки (с температурой выше 120°С), так и остывшего при его перегрузках (при температуре окружающего воздуха).

Таблица 1

Таблица 2

1. ПЫЛЕПОДАВИТЕЛЬ ДЛЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ СОЛЕЙ, на основе спиртов. отличающийся тэм, что, с целью повышения эффективности действия без ухудшения физико-механических свойств обрабатываемого материала, в качестве спиртов используют смесь диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, пентаэтиленгликоля и тетраэтиленгликоля при следующем соотношении компонентов, мае. %: Диэтиленгликоль 10-35 Триэтиленгликоль 20-50 Пентаэтиленгликоль . 5-15 Тетраэтиленгликоль Остальное 2. Пылеподавитель по п.1, о т л ичающийся тем, что в качест е спиртов используют кубовые остатки производства ди- и триэтиленгликоля.

Без реагентов

Водный раствор алкилсульфата (прототип)

Водный раствор оксиэтилированого спирта

Глицерина

Смесь оксиэтилированного Спирта и глицерина

То же

То же

Веретенный дистилат (аналог)

То же

(предлагаемый

Образец состав)

2

2 2 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13 14 15 16

2,85

19 1,60

37

0,62

42 0,14

63

1,21 0,82

18 20 0,53 1,92

14 12 1,40

1,33 0,42

15 10 12 17 16 15 18 0,10 0,06 1,54 0,81 0,14 0,12 0,32 0,44 0,11

10 12 0,10 0,31 0,40 0,17

15 10 0,15 0,62 0,70 0,10

16

Прот. в присутствии водыГ

Продолжение табл. 2