Изобретение относится к путевому хозяйству железнодорожного транспорта н может найти применение в промышленности и городском транспорте.
Известен обогреватель железиодорож него стрелочного перевода, содержащий закреплйемьй на рамном рельсе корпус с ребрами, соединенный с источником тепла Cl 1.
Недостатком известного устройства является то, что обогреватель не имеет возможности перемещения в горизонтальной плоскости между рамным рельсом и остряком стрелочного перевода для обеспечения полной очистки пространства между рамным рельсом и остряком.
Цель изобретения - повьпцение эффективности путем обеспечения полного обогрева пространства между рамным рельсом и остряком.
Указанная цель достигается тем, что в обогревателе железнодорожного стрелочного перевода, содержащем закрепляемый на рамном рельсе корпус с ребрами, соединенный с источником тепла, корпус установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости приводом, включающим в себя последовательно расположенные термобиметаллические пластины, одним концом соединенные с корпусом, а другим прикрепляемые с возможностью продольного перемещения к рамному рельсу.
Кроме того, термобиметаллические пластины выполнены последовательно увеличивающимися по длине,
На фиг. 1 изображен обогреватель, закрепленньй на стрелочном переводе общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1 (остряк условно не показан), на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
В корпусе 1 обогревателя установлены электрические спирали 2. На корпусе 1 при помощи кольца 3 одним концом закреплены термобиметаллические пластины 4. Другой конец пластин прикреплен к рамному рельсу 5 с помощью болта, который устанавливается в прямоугольное отверстие 6 пластины 4 так, чтобы после установки пластины она могла смещаться вдоль рамного рельса 5. Остряк 7 перемещается с помощью тяги 8. Рамньй рельс крепится к шпале 9. Корпус 1 снабжен оребрением, выполненным из термобиметаллических пластин 10.
При сомкнутом остряке 7 и рамном рельсе 5 тепло от корпуса 1 при включенной одной из спиралей 2 через пластины 4 передается рамному рельсу 5. Пластины 4 по;,обраны так, что при включении одной из спиралей 2, они не изгибаются и прижимают корпус 1 к рамному рельсу. Происходит нагрев и остряка и рамного рельса. Если остряк 7 и рамный рельс 5 находятся в разомкнутом состоянии и между ними скопилось много снега и льда, то поочередно подключают и выключают спирали 2. При этом пластины 4 изгибаются и перемещают корпус 1 в горизонтальной плоскости между рамным рельсом 5 и остряком 7. При этом происходит интенсивное таяние снега и льда и их испарение. Длина пластин 4 увеличивается от основания стрелочного перенода, при этом термобиметаллические пластины 4 подобраны таким образом, что при одинаковом нагреве корпуса 1 их изгиб увеличивается при удалении от основания стрелочного перевода, т.е. угол должен быть больше угла ос .
Обогреватель, имея возможность перемещаться в горизонтальной плоскости между рамным рельсом и остряком, улучшает очистку стрелочного перевода от льда и .снега.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обогреватель | 1978 |
|
SU837988A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГРЕВА СТРЕЛОЧНОГО ПЕРЕВОДА | 2008 |
|
RU2470108C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГРЕВА СТРЕЛОЧНОГО ПЕРЕВОДА | 2012 |
|
RU2499861C1 |
Обогреваемое основание для стрелочного перевода | 1989 |
|
SU1657563A1 |
Обогреватель стрелочного перевода | 1990 |
|
SU1788117A1 |
Обогреватель железнодорожного стрелочного перевода | 1983 |
|
SU1164547A1 |
СТРЕЛОЧНЫЙ ПЕРЕВОД | 2013 |
|
RU2525943C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГРЕВА СТРЕЛОК | 2002 |
|
RU2232222C1 |
СПОСОБ УБОРКИ СНЕЖНО-ЛЕДЯНОЙ МАССЫ СО СТРЕЛОЧНОГО ПЕРЕВОДА | 2012 |
|
RU2492284C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТРЕЛОЧНОГО ПЕРЕВОДА ОТ СНЕГА И НАЛЕДИ | 1998 |
|
RU2149937C1 |
1. ОБОГГЕВАТЕЛЬ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО СТРЕЛОЧНОГО ПЕРЕВОДА, содержащий закрепляемый на рамном рельсе корпус с ребрами, соединенный с источником тепла, отличающийся тем, что, с целью повышения его эффективности путем обеспечения полного обогрева пространства между рамным рельсом и остряком, корпус установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости приводом, включающим в себя последовательно расположенные термобиметаллические пластины, одним концом соединенные с корпусом, а другим прикрепляемые с возможностью продольного перемещения к рамному рельсу, 2. Обогреватель по п. 1, отлиС 9 чающийся тем, что термобиметаллические пластины выполнены послеW довательно увеличивающимися по длине.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Обогреватель | 1978 |
|
SU837988A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1983-01-11—Подача