Способ заполнения зернистым наполнителем корпусов преимущественно трубчатых электронагревателей и устройство для его осуществления Советский патент 1984 года по МПК H05B3/52 

2. Устройство для заполнения зернистым наполнителем корпусов, содержащее каркас, на котором закреплены установленные на одной оси бункер и узел питания со звездочкой и дозатором, элементы преимущестенно трубчатых электронагревателей для фиксации корпусов, узел перемещения корпусов, связанный с приводом и электромагнитный механизм встряхивания, отличающееся тем, что элементы для фиксации корпусов выполнены в виде ячеек, встроенных в узел .перемещения корпусов, выполненный 10 3 в виде втулочно-роликовой цепи овальной формы, связанной с указанным приводом с одной стороны овала, а с противоположной - взаимодействующей с узлом питателя, под звездоч кой которого соосно установлен механизм встряхивания, выполненный в виде верхней и нижней плит круглого профиля, связанных друг с другом установленными по периметру плит наклонно к ним плоскими пружинами, и электромагнита, а верхняя плита установлена с наклоном в сторону привода перемещения.

1. Способ заполнения зернистым наполнителем корпусов преимущественно трубчатых электронагревателей, при котором заполняют последовательно горизонтально перемещаемые кор- : пуса дозированным количеством наполнителя автоматической подачей его в каналы зафиксированных корпусов с одновременным вертикальным встряхиванием, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности и качества заполнения многоканальных трубчатых электронагревателей, создают одновременно с заполнением каналов дополнительное горизонтальное встряхивание корпусов ,и вращение корпусов вокруг своей оси, а горизонтальное перемещение ведут по заданной траектории. IS ff К ППППП

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электротехническом производстве, в частности при изготовлении многоканальных трубчатых корпусов электронагревателей.

Известен способ заполнения наполнителем оболочек трубчатых электронагревателей, по которому в воронку-бункер засыпается порошок, снизу подводится оболочка трубчатого нагревателя и центрируется с трубкой, наконечник воронки нажимает на запорный клапан и дает доступ порошка наполнителя в оболочку, по мере заполнения оболочка нагревателя опускается, а клапан закрывается ij.

Недостаток данного способа - наличие Центрирующей трубки, которая вставляется внутрь оболочки трубчатого нагревателя, а сам корпус нагревателя присоединяется к наконечнику. Способ установки внутрь каждого канала центрирующей трубки требует большой затраты времени на перестановку трубки и не может быть использован совместно с устройством для заполнения многоканальных корпусов электронагревателей, так как отсутствует единое центрирующее отверстие, а, следовательно, не будет работать запорный клапан.

Устройство, обеспечивающее способ заполнения наполнителем оболочек трубчатых электронагревателей, содержит воронку для наполнителя, установленную на кронштейне, центрирующую

трубку с наконечником, предназначенным для присоединения нагревательного элемента, и запорный клапан, установленный внутри воронки и выполненный в виде втулки с пружиной.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ заполнения зернистым наполнителем корпусов например плавких вставок предохранителей, при котором последовательно горизонтально перемещаемые корпуса заполняют наполнителем автоматической подачей его в каналы корпусов с одновременным встряхиванием, вертикальными колебаниями С 2 3.

Устройство для реализации известного способа содержит каркас, на котором закреплены .установленные на одной оси бункер, узел питания со звездочкой и дозатором, элементы для фиксации и движения корпусов, связанные с приводом их горизонтального перемещения и электромагнитный механизм встряхивания Г 23.

Известные способ и устройство предназначены для заполнения одноканальных корпусов, использование их для заполнения многоканальных корпусов электронагревателей слишком трудоемко, так как необходима центровка по каждому каналу, что затягивает по времени операцию. Кроме того, так как в каждый канал многоканального корпуса электронагревателя помещена спираль, ее легко можно деформировать. Помимо этого, только вертикальное встряхивание не гарантирует отсутствие нежелательных пус тот в каналах корпуса, а это, как и деформация, может привести к замыка нию витков спирали, а, следовательно к браку. Способ засьтки недоста точно совершен, так как в каждый ка нал корпуса многоканального нагревателя трубку-питатель необходимо вставлять и центрировать вручную, что требует определенного навыка. Цель изобретения - повышение качества заполнения многоканальных ко пусов и повышение производительност процесса. Указанная цель достигается тем, что согласно способу заполнения зер нистым наполнителем, при котором заполняют последовательно горизонтально перемещаемые корпуса дозированным количеством наполнителя автоматической подачей его в каналы зафиксированных корпусов с одновременным вертикальным встряхиванием, создают дополнительное горизонтальное встряхивание корпусов и вращение корпусов вокруг своей оси, а го ризонтальное перемещение ведут по заданной траектории. В устройстве для заполнения зернистым наполнителем корпусов, содер жащем каркас, на котором закреплены установленные по одной оси бункер и узел питателя со звездочкой и дозатором, элементы для фиксации корпусов, узел перемещения корпусов, связанный с приводом, и электромагнитный механизм встряхивания, элементы для фиксации корпусов выполне ны в виде ячеек, встроенных в узел перемещения корпусов, выполненный в виде втулочно-роликовой цепи овальной формы, связанной с указанным пр водом с одной стороны овала, а с противоположной - взаимодействующей с узлом питателя, под звездочкой которого соосно установлен электромагнитный механизм встряхивания, вьшолненный в виде верхней и нижней плит круглого профиля, связанньк друг с другом установленными по пе риметру наклонно к плоскостям плит плоскими пружинами,и электромагнита, а верхняя плита установлен с наклоном в сторону привода перемещения. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2, на фиг. 4 - разрез Е-Б на фиг. 1. Устройство содержит каркас 1, на котором установлены бункер 2, кронштейн 3 с подшипниковой опорой 4, в которой установлен вал 5 с закрепленными на нем вращающимися питателем 6 и ведомой звездочкой 7 питателя, механизм 8 встряхивания, состоящий, из нижней плиты 9 и верхней 10 круглого профиля, установленных по периметру плит наклонно к ним плоских пружин 11, электромагнита 12, втулочно-роликовую цепь 13 овальной формы с ячейками 14, установленными по шагу цепи для многоканальных корпусов 15 электронагревателей. В приводной механизм 16 входят электродвигатель 17 и редуктор 18 со звездочкой 19, обеспечивающей совместное перемещение втулочно-роликовой цепи 13 с многоканальными корпусами 15 электронагревателей. Многоканальный корпус 15 электронагревателя имеет снаружи цилиндрическую форму, а внутри - вертикальные каналы, в которых размещена многозаходная спираль с двумя выводами 20, направленными вверх. В связи с тем, что питатель 6 (фиг.4) и звездочка 7 установлены на одном валу 5 в подшипниковой опоре 4, то они вращаются совместно от втулочно-роликовой цепи 13. Питатель 6 имеет дозированные камеры 21, заполняемые наполнителем из бункера 2 (при вращении) и переносящие определенное количество наполнителя в каналы электронагревателя. Камеры 21 питателя расположены строго против зубьев звездочки 7, что позволяет наполнителю всегда по каналу 22 и желобу 23 попадать сверху в каналы заполняемого корпуса электро.нагре вателя 15, установленного в ячейке 14 движущейся цепи. До совмещения корпуса 15 и канала 22 последний закрыт заслонкой 24 (фиг.1). Электромагнитный механизм 8 встря хивания установлен в каркасе 1 строго соосно (верхняя плита 10 кольцевая круглого профиля) с центром вала звездочки 7 вращающегося питателя 6 . Кроме того, верхняя плита 10 наклонена (фиг.З) под углом в сторону установки приводного механизма 16, что позволяет ей контактировать с дном 25 заполняемого корпуса элект- ;

ронагревателя, поступающего на засьтку, только в одной точке, что способствует повороту корпусов при движении по радиусу над электромаг,нитным механизмом 8 встряхивания.

Устройство работает следукяцим образом.

Многоканальные корпуса 15 электронагревателей устанавливают в ячей ки 14 втулочно-роликовой цепи 13, В бункер 2 засьтают зернистый напопнитель - электрокорунд. Включают приводной механизм 16, перемещающийся втулочно-роликовую цепь 13, загруженную многоканальными корпусами 15, и механизм 8 встряхивания. Под действием электромагнита 12 переменного тока верхняя опорная плита 10 механизма 8 встряхивания начинает притягиваться и отталкиваться от электромагнита 12, образуя качагельные двргжения по вертикали (вверхвниз) . При этом верхняя опорная плита 10 отклоняет .в горизонтальном направлении плоские пружины 11, установленные наклонно между нижней плитой 9 и верхней опорной плитой 10 которые, изгибаясь, придают качательные движения плите 10 по горизонтали (вперед-назад) по окружности. При движении загруженной многоканальными корпусами 15 втулочно-роликовой цепи 13 по замкнутой траектории многоканальные корпуса 15 электронагревателей наезжают на верхнюю плиту 10 и начинают получать встряхивающие движения по вертикали и по горизонтали, в то же ьремя вращательные движения вокруг своей оси за счет контакта дна 25 многоканального корпуса 15 в одной точке с верхней плитой 10. Одновременно автоматически из вращающегося питателя 6 начинает поступать зернистый наполнитель в каналы многоканальных корпусов 15 электронагревателей. По мере движения многоканальных корпусов 15 по траектории поворота их вокруг своей оси и встряхивания происходит полное засьшание зернистым наполнителем каналов многоканальных к рпуссв 15, что обеспечивает полную изоляцию витков спирали.

Засыпка многоканальных корпусов 15 электронагревателей заканчивается в момент выхода их с верхней плиты 10 механизма 8 встряхивания на прямой участок овальной цепи 13. Замена заполненных многоканальных корпусов 15 на порожние происходит на прямом участке без остановки движения втулочно-роликовой цепи 13

Применение предлагаемого устройства обеспечивает автоматизацию процесса за счет совмещения операций встряхивания, засыпки и вращения многоканальных корпусов вокруг своей оси и повьшения его скорости, а вибрация одновременно в двух плоскостя обеспечивает высокое качество заполнения многоканальных корпусов, что исключает возможность замыкания спирали, а это в конечном счете ведет к повышению производителности труда примерно в 2 раза. А-А