Устройство для мойки емкостей Советский патент 1984 года по МПК B08B9/08 

Изобретение относится к эксплуа тации и ремонту и может применяться в народном хозяйстве, где использу ются емкости для перевозки и хране ния различных нефтепродуктов. Известно устройство для мойки ем костей, содержащее неподвижный кор пус , подвижный корпус с моечной головкой в виде сётнерова колеса и передаточный механизм для вращения подвижного корпуса, включающий зубчатое колесо, установленное на неподвижном корпусе, и элемент заце ления для взаимодействия с зубчатым колесом, установленный на моечной головке tl5, Недостатками известного устройст являются низкая эффективность мойки емкостей и значительный расход моющ жидкости из-за отсутствия возможнос ти регулирования скорости вращения моечной головки. Цель изобретения - повышение про изводительности и сокращение расход моющей жидкости, Указанная цель достигается тем, что в устройстве для мойки емкостей содержащем неподвижный корпус, подвижный корпус с моечной головкой в виде сегнерова колеса и передаточ ный механизм для вращения подвижног корпуса, включающий зубчатое капесо, установленное на неподвижном корпусе, и элемент зацепления дпя взаимодействия с зубчатым колесом, установленный на моечной головке, передаточный механизм снабжен некруглым зубчатым колесом, образован ным двумя диаметрально расположенными секторами и закрепленными на неподвижном корпусе соосно с зубчатым колесом, и установленным на мое ной головке дополнительным элемен том зацепления для взаимодействия с некруглым зубчатым колесом, при этом элементы зацепления выполнены в виде зубьев и расположены диаметрально противоположно один относительно другого, Кроме того, угол каждого сектора некруглого зубчатого колеса составляет 120 - 160 , На фиг. 1 представлена блок-схема устройства для мойки емкостей; на фиг. 2 - то же, вид слева; на фиг. 3 - регулятор оборотов вращени на фиг, 4 - некруглое зубчатое колесо, вид сверху. Устройство для мойки емкостей состоит из неподвижного полого корпуса 1, на котором в подшипниках скольжения установлен подвижный корпус 2. В последний на подшипника скольжения вставлен вал 3 с прикреп ленной к нему на резьбе моечной головкой 4 с одной стороны и гидравли ческим регулятором 5 оборотов враще ния с другой. К головке 4 на резьбе прикрепляются сопла 6 и 7, (выполнены съемными для возможности замены на другой или при износе абразивом) ,, а на винтах - диаметрально противоположно две плоские пластинки с элементами 8 и 9 зацепления (зубьями), На неподвижном корпусе 1 закреплены зубчатое колесо 10 и некруглое зубчатое колесо 11, образованное двумя диаметрально противоположными секторами с углом 120 - 130 . Все подвижные соединения снабжены подшипниками 12 из фторопласта и уплотнены резиновыми кольцами 13, йекруглое зубчатое колесо 11 устанавливается над зубчатым колесом 10 с той целью, чтобы в процессе эксплуатации не было затруднений при замене на другое такое же, только с другими размераг-т угла, которые зависят от геометрических размеров резервуаров. Зубчатые колеса 10 и 11 фиксируются относительно неподвижного корпуса шпонкой 14, Валик 15 регулятора при помощи сухаря 16 жестко скреплен с внутренним валом 3 неподвижного корпуса 2. С торцовой стороны регулятор 5 герметично закрыт крышкой 17, Регулятор 5 состоит из верхнего 18 и нижнего.19 поршней с калиброванными отверстиями 20, в волновые пазы 21 которых входят пальцы с роликами 22, Выход пальцев из корпуса регулятора 5 закрыт планкой 23, крепящейся винтами. Наибольший эффект достигается для всех горизонтальных резервуаров при использовании не руглого зубчатого колеса с углом d равным 120 - 160°, Следует отметить, что для конкретных резервуаров берут опопределенный угол oi , дающий максимал ьный э ффе кт. Устройство работает следующим образом. Моквдая жидкость подается через неподвижный 1 и подвижный 2 корпус к моечной головке 4 и, выходя под давлением из реактивных сопел 6 и 7, создает реактивный момент, который заставляет вращаться моечную головку 4 и вместе с ней внутренний вал 3, связанный с валиком 15 регулятора 5, При этом поршни 18 и 19 регулятора 5 совершают возвратно-поступательные движения по волновым пазам 21, в которых установлены жестко связанные с корпусом регулятора 5 пальцы с роликами 22, При движении поршни 18 и 19 перекачивают через себя (через калиброванные отверстия 20) масло, залитое в корпус регулятора. За счет дросселирования масла валик 15 замедляет свое вращение и соответственно замедляет вращение

жестко связанный с ним внутренний вал 3 с моечной головкой 4.

При врсццении головки 4 зуб 9, прикрепленный к ней, через каждый оборот входит в зацепление с неподвижным зубчатым колесом 10 и поворачивает подвижный корпус 2 на угол равог пО

ный --- , где п - количество зубьев

шестерни, что обеспечивает смещение струй жидкости в горизонтальной плоскости. При этом один и тот же участок внутренней поверхности емкости омывается дважды, так как каждое, из двух сопел поворачивается на 360 Верхнее некруглое зубчатое колесо 11 в этот период не работает, так как соответственно этим участкам на нем сделаны выемки.

На близлежащих к устройству хорошЪ очищшощихся участках емкости

обмыв осуществляется в два раза быстрее. Это объясняется тем, что после того, как зуб 9 всшел в зацепление с колесом 10 через каждые 180 поворота моечной головки 4, вхо дит в зацепление с зубчатым некруглым колесом 11 зуб 8 (соответственно этим участкам емкости на колесе 11

имеются сектора с зубцами). В этом случае одна и та же внутренняя поверхность емкости омывается моющей жидкостью из сопеЛ до следующего поворота корпуса 2 только на половину полного оборота.

Участки алстрого и медленного обмлва определяются в зависимости от параметров емкости, характера и места скопления загрязнений и точки установки моечного устройства. Они обеспечиваются различным соотношением размеров выемок и секторов с зубцами на некруглом зубчатом колесе 11.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет задавать режим работы (кратность обгиыва поверхности резервуара) и, как .следствие, время работы в зависимости от конфигураций, размеров емкости и характера загрязнений, что ПРИВОДИТ к экономии моющих жидкостей, уменьшает время очистки, улучшает ее качество.

Применение изобретения позволяет сократить в зависимости от размеров емкости йремя очистки и, как следствие , расход моющей жидкости в 1,7 - 1,9 раза.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ, содержащее неподвижный корпус, подвижный корпус с моечной головкой в виде сегнерова колеса и передаточный механизм для вращения подвижного корпуса, включающий зубчатое колесо, установленное на неподвижном корпусе, и элемент зацепления для взаимодействия с зубчатым колесом, установленный на моечной головке, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения расхода моющей жидкости, передаточный механизм снабжен некруглым зубчатым колесом, образованным двумя диаметрально расположенными секторами и закрепленными на неподвижном корпусе соосно с зубчатым колесом, и установленным на моечной гоЛовке дополнительным элементом зацепления для взаимодействия с не круглым зубчатым колесом, при этом элементы згщепления выполнены в виде зубьев и расположены диаметрально противоположно один относительно другого. 2. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что угол каждого сектора некруглого зубчатого (Л колеса составляет 120 - 160°.