1
Изобретение относится к области очистки, а конкретнее, к устройствам для мойки резервуаров и может быть использовано в мясо-молочной, пищевой и других отраслях промышленности.
Известно устройство для мойки внутренней поверхности емкостей, содержащее моечную головку, установленную с возможностью вращения от реактивных сил, создаваемых вытекающей жидкостью.
Для поворота моечной головки в горизонтальной плоскости имеется зубчатый передаточный механизм, периодически поворачивающий головку на некоторый угол 1.
Недостатком известного устройства является низкая эффективность промывки вследствие недостаточно больших углов поворота передаточного механизма.
Известно также устройство для мойки резервуаров, содержащее моечную головку, установленную на полом валу мещалки, и привод вращения мешалки 2J.
Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает эффективной промывки всей внутренней поверхности резервуара, что определяется конструкцией привода вращения мешалки.
Целью изобретения является повыщение эффективности мойки.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для мойки резервуара, содержащем моечную головку, установленную на полом валу мещалки, и привод вращения мешалки, согласно изобретению, ось моечной головки расположена под углом относительно вала мешалки, при этом моечная головка снабжена элементом зацепления, а резервуар - упором для периодического взаимодействия с элементом зацепления моечной головки, причем элемент зацепления выполнен в виде зубчатого колеса, а упор выполнен в виде выемки или выступа.
На фиг. 1 изображено устройство для мойки резервуара в разрезе с упором в виде выступа; на фиг. 2 - вариант устройства с упором в виде выемки; на фиг. 3 - зубчатое колесо.
Устройство для мойки резервуара имеет моечную головку, состоящую из корпуса 1, на котором расположено зубчатое колесо 2 и сопла 3. Корпус с возможностью вращения насажен на трубу 4, внутренняя полость 5 которой через открытый конец 6 трубы сообщается с полостью 7 корпуса 1. 1руба 4 установлена под углом на полом валу 8 мешалки 9, соединенным с валом 10 редуктора. На вал 8 насажена муфта И,
через патрубок 12 которой подводится моющая жидкость. Полость муфты 11 и полость вала 8 сообщаются между собой посредством прорезей 13 в стенке вала 8. Уплотнение муфты 11 осуществляется сальниками 14. Зубья 15 колеса 2 могут зацепляться с упором 16, закрепленном на крышке 17 резервуара. На этой крыщке 17 крепится моечное устройство.
В другом варианте (фиг. 2) корпус 1, кроме вращения, имеет возможность перемещения по трубе 4 соосно ей. Перемещение корпуса 1 ограничивает гайка 18.
На крышке 17 резервуара имеется выемка 19, в которую периодически входит один из зубьев колеса 2.
Устройство работает следующим образом.
Моющая жидкость, поступающая в патрубок 12 под давлением, попадает через отверстие 13 в полость вала 8, затем в полость 5 трубы 4, через отверстия 6 в полость корпуса 1 и через сопла 3 струями направляется на стенки резервуара, обмывая их.
При вращении вала 8 моечная головка совершает круговое движение в горизонтальной плоскости, но остается неподвижной относительно трубы 4. Как только зуб
15колеса 2 войдет в зацепление с упором
16при дальнейшем повороте вала 8 головка с зубчатым колесом повернется вокруг своей оси на один или несколько зубьев, после чего зубчатое колесо выйдет из зацепления с упором. При следующем обороте головки относительно вертикальной оси другой зуб колеса 2 войдет в зацепление с упором и снова повернет моечную головку относительно вала 4 на некоторый угол. Таким образом, моечная головка совершает круговое вращение относительно вертикальной оси и периодические повороты относительно своей оси. Обмыв моечной головки, вала 8 и колеса 2 происходит выходящей в зазор между трубой 4 и корпусом 1 моечной жидкостью.
В другом варианте головка постоянно поджимается в направлении крышки 17 резервуара реактивными силами вытекающих из сопл струй моечной жидкости. При круговом движении зубья колеса 2 скользят по крышке 17 резервуара. При попадании зуба
в выемку 19 зубчатое колесо поворачивает головку относительно ее оси на некоторый угол.
Применение изобретения улучшает промывку всех частей резервуара, находящихся внутри него.
Формула изобретения
1. Устройство для мойки резервуара, содержащее моечную головку, установленную на полом валу мешалки, и привод вращения мешалки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности мойки, ось моечной головки расположена под углом относительно вала мешалки, при этом моечная головка снабжена элементом зацепления, а резервуар - упором для периодического взаимодействия с элементом зацепления моечной головки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элемент зацепления моечной головки выполнен в виде зубчатого колеса. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упор выполнен в виде выемки.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упор выполнен в виде выступа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 528132, кл. В 08В 9/08, 1975.
2.Заявка ФРГ № 2307609, кл. В 08В 9/08, 1975.
fZ
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки внутренней поверхности емкостей | 1975 |
|
SU528132A1 |
Устройство для мойки емкостей | 1983 |
|
SU1097398A1 |
Моечная головка | 1984 |
|
SU1194518A1 |
Моечная головка | 1990 |
|
SU1780879A1 |
Машинка для мойки емкостей | 1988 |
|
SU1593716A1 |
Устройство для мойки емкостей | 1987 |
|
SU1484394A1 |
Машина для мойки емкостей | 1975 |
|
SU559739A1 |
Моечная машинка | 1978 |
|
SU895563A1 |
Установка для очистки и ремонта емкостей | 1987 |
|
SU1480903A1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2007 |
|
RU2339101C1 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1979-02-21—Подача