Изобретение относится к оборудованию и.1;| киостис)-те11ловой обработки швейных и трикотажиых изделий. Известен привод гладильного пресса, содержащий пневмоцилиндр и гидроцилиндр с плунжером, размещенные соосно и жестко связанные, гидронпевмокамеру,соединенную с полостью нагнетания гидроцилиндра через обратный клапан, и средство управления связью между полостью нагнетания гидроцилиндра и гидропневмокамерой 1. Недостатком известного привода является относительно большие массогабаритные показатели, что связано с наличием специальной емкости для размещения гидропневмокамеры. Цель изобретения - снижение массогабаритных показателей привода. Указанная цель достигается тем, что в приводе гладильного пресса, содержащем пневмоцилиндр и гидроцилиндр с плунжером, размещенные сооспо и жестко связанные, гидропневмокамеру, соединенную с полостью нагнетания гидроцилиндра через обратный клапан, и средство управления связью между полостью нагнетания гидроцилиндра и гидроппевмокамерой, гидропневмокамера размещепа внутри, а обратный клапан - в торце плунжера гидроцилиндра. Средство управления связью между полостью нагнетания гидроцилиндра и гидропневмокамерой выполнено в виде пневмопривода, размещенного в плунжере гидро11,илипдра для кинематического воздействия на обратный клапан. На чертеже представлена конструкция привода. Привод гладильного пресса содержит соосно установленные гидроцилипдр для закрывания пресса, включающий крышку 1, гильзу 2 и плунжер 3 с гидропневмокамерой 4, находящейся внутрп плунжера 3, и пневмоцилиндр для прессования изделия, включающий порщень 5 с запрессованной в его центральной части направляющей 6, гильзу 7 ц крышку 8. В нижнем торце плунжера 3 встроен управляемый обратный клапан, содержащий шарик 9 и фужину 10, а также выполнен капал 11 для прохода рабочей жидкости. Нижняя часть плунжера 3 снабжена буртиком 12 для торможения плунжера 3 в концах его ходов, а также хвостовиком 13. В верхней части плунжера 3 встроен, пневмопривод, содержащий пор108 щень 4, пружину 15 и толкатель. В плунжере 3 выполнены каналы 17 и 18 для подвода сжатого воздуха. В крыщке 1 и порщне 5 выполнены камеры 19 и 20 торможения. В крышке 8 и направляющей 6 выполнены каналы 22, 23 и 24 для подвода сжатого воздуха в пневмоцилиндр для прессования изделия. Крышка 8 снабжена отверстием 25 для соединения привода со станиной пресса, а на плунжер 3 навинчены цапфа 26 с отверстием 27 и контргайка 28, предназначенные для соединения привода с главным рычагом пресса, несущим верхнюю прессующую цодушку. Привод работает следующим образом. При подводе сжатого воздуха к каналу 17 происходит вытеснение рабочей жидкости из гидропневмокамеры 4 по каналу 11 через обратный клапан под нижний торец плунжера 3. Под воздействием гидростатического давления рабочей жидкости, полученного ею от сжатого воздуха, плунжер 3 совершает рабочий ход, производя закрытие пресса. В конце рабочего хода плунжера 3 в камере 9 происходит запирание рабочей жидкости буртиком 12, в результате чего осуществляется торможение плунжера 3. После закрытия пресса сжатый воздух подводится к каналу 18. Поршень 14 с толкателем 16 перемещаются вверх, и щарик 9 под действлем пружины 10 запирает канал 11. После этого сжатый воздух подается к каналу 22, проходит через каналы 23 и 24 в пневмоцилиндр. Порщень 5 соверщает рабочий .ход, производя прессование изделия. При этом усилие прессования от поршня 5 к плунжеру 3 передается через рабочую жидкость, запертую щариком в гильзе 2. Во время прессования гидропнев.мокамера сообщена с атмосферой. По окончании прессования каналы 18 и 22 сообщаются с атмосферой и поршень 14 с толкателем 16 под действием пружины 15 перемещается вниз, отжимая вниз шарик 9 и открывая канал 11. Под действием возвратных пружин пресса пор-щень 5 возвращается в исходное положение. Одновременно с этим плунжер 3 перемещается вниз, а рабочая жидкость из гильзы 2 через канал 11 переливается в гидропневмокамеру 4. Технико-Экономический эффект от применения предложенного изобретения опрелТ,еляется снижением массогабаритных показателей привода.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС-МУЛЬТИПЛИКАТОР | 1999 | 
 | RU2156383C1 | 
| АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 | 
 | RU2499947C1 | 
| ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МУЛЬТИПЛИКАТОРК ПРЕССУ | 1971 |  | SU292726A1 | 
| Пневматический привод с цилиндром одностороннего действия | 2019 | 
 | RU2714987C1 | 
| ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНОГО БРУСА | 2001 | 
 | RU2180883C1 | 
| АГРЕГАТ НАСОСНЫЙ ПЛУНЖЕРНЫЙ ПНЕВМОПРИВОДНОЙ | 2019 | 
 | RU2699598C1 | 
| Пневмогидравлический дозатор | 1978 | 
 | SU764932A1 | 
| АГРЕГАТ НАСОСНЫЙ ПЛУНЖЕРНЫЙ ПНЕВМОПРИВОДНОЙ | 2022 | 
 | RU2786856C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ БОЕПРИПАСОВ | 2016 | 
 | RU2651712C2 | 
| ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО БАЛЛАСТНОЙ ЦИСТЕРНЫ | 2003 | 
 | RU2248486C1 | 
1. ПРИВОД ГЛАДИЛЬНОГО  ПРЕССА, содержащий пневмоцилиндр  и гидроцилиндр с плунжером, размещенные  соосно и жестко связанные, гидропневмокамеру, соединенную с полостью нагнетания  гидроцилиндра через, обратный клапан, и средство управления связью между полостью нагнетания гидроцилиндра через обратный клапан, и средство управления связью между полостью нагнетания гидроцилиндра и гидропневмокамерой, отличающийся тем, что, с целью снижения массогабаритных показателей, гидропневмокамера размещена внутри, а обратный клапан - в торце плунжера гидроцилиндра. 2. Привод по п. 1, отличающийся тем,  что средство управления связью между полостью нагнетания гидроцилиндра и гидропнев.мокамерой выполнено в виде пневмопривода, размещеннего в плунжере гидроцилиндра для кинематического воздействия  на обратный клапан. со  СП о ас
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| ПРИВОД ГЛАДИЛЬНОГО ПРЕССА | 1971 |  | SU423679A1 | 
| Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 | 
 | SU30A1 | 
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1983-03-04—Подача