ПРИВОД ГЛАДИЛЬНОГО ПРЕССА Советский патент 1974 года по МПК B30B9/00 

Описание патента на изобретение SU423679A1

1

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной и трикотажной промышленности для влажно-тепловой обработки изделий.

Известен гидравлический привод гладильного пресса, содержаший установленные соосно в корлусе силовой цилиндр длл закрывания пресса и силовой цилиндр для прессования изделия.

Поршень силового цилиндра для нрессования изделия имеет радиально расположенные отверстия, в которы.х находятся фиксаторы с пружинами, а на штоке-поршне силового цилиндра для закрывания пресса имеется канавка, ери помоши которой шток-поршень жестко соединяется с поршнем силового цилиндра для прессования изделия.

Иедостатком привода является то, что в прессах, развиваюших усилие прессования свыше 1000 кгс, шток-поршень подвергается интенсивному износу, а нередко и разрушению в местах контакта фиксаторов с канавкой, а также возможно заклинивание фиксаторов из-за их деформации.

Кроме того, известный пресс требует индивидуальной насосной станции, что усложняет конструкцию пресса и увеличивает его вес и габариты.

С целью повышения компактности и надежности работы предлагаемый привод снабжен

мембранной гидропневмокамерой, обеспечиваюшс питание pa6o4ei i жидкостью силовой цилиндр для закрывания пресса и смонтированной между поршнями силовых цилиндров.

На чертеже показан предлагаемый привод гладильного пресса.

Привод гладильного пресса содержит корпус, образованный из соосно установленных силового цилиндра I для закрывания пресса, мембранной гидропневмокамеры 2 и ситового цилиндра 3 для прессования изделия, закрытых соответственно крьинками 4, 5 и 6.

Рабочая полость силового цилиндра 3 для прессования изделия и мембранная гндропневмока ера разделены стенкой 7. Силовой цилиндр д... закри.вания ресса имеет поршень 8 со штоком 9, шарнирно соедпненны.м с рычагом верхней подушки пресса. Мембра нная гидропневмокамера снабжена эластичной мембраной (днафрагмой) 10, разделяюшей мембранную гидропневмокамеру на нижнюю и верхнюю, заполненную маслом, полостн.

Внутри силового цилиндра для прессования изделия расположен поршень 11 со штоком 12.

В крышке 5 встроены обратный клаплн 13 предназначенный для первоначального наполнения мембраны и периодической ко.миенсации утечек масла, и обратный клапан II, предяазпаченны для пропускания мас.та в

силовой цилиндр для закрывания пресса при его рабочем ходе и для запирания масла в нем г-о время прессования изделия. Проходчое отверстие обратного клапана 14 имеет сечонне, которое обеспечивает опти.ма-1ьну о скорость закрывания пресса. На крышке j закрепил также двухходовой кланаи 15 - пмозма тическим управлением, предназ1аченный для зн11нрания масла в силовом цилиндре дл/ закрыв:мия .пресса при его рабочем ходе и во время прессования изделия, и лереливання масла в мембранную гидропневмокамеру и силового цилиндра для закрывания пресса при его холостом ходе.

Привод работает следуюкгим образом.

Сжатый воздух через отверстие 16 подается 3 нижнюю лолость мембранной гидропневлюкамеры 2 и вытесняет масло в рабочую полость силового цилиндра 1 для закрывааня пресса и одновременно от того же воздухораспределителя через отверстие 7 в полость управления двухходового клапана 15. В результате этого выход масла из рабочей потостк силового цилиндра 1 для закрывания пресса перекрывается и происходит закрытие пресса.

При подаче сжатого воздуха через отверстие 18 в рабочзю полость силового цилиндра 3 для прессования изделия корпус привода перемещается вверх и осуществляется прессоваирге.

После окончания прессования рабочая полость силового цилиндра для прессования изделия соединяется с .тгмосферой, корпус привода пружинами возвращается в исходное положеине. При соединении с атмосферой полости управления, двухходового клапана 15 и иижней полости мембранной гидропневмс камеры 2 золотник двухходового клапана 15 пружиной возвращается в исходное положе|;ие. При этом масло из рабочей полости силового цилиндра 1 для закрывапия пресса по ipy6e 19, через кольцевую проточку золотника двухходового клапапа 15 и сверление в крьплке 5 переливается в верхнюю полость

мембранной гидроинезмокамеры 2. Гак осу1цествляется открытие иресса.

Пред м е т и з обре т е и и я

Привод гладильного пресса, содержащий установленные соосно в корпусе силовой цилиндр для закрывания иресса и силовой цилии;1,р для прессования изделия, отличающийся тем, что, с целью иовыщения его компактности и повыщения надежности работы, он с: абжен мембранной гидропневмОКамерой, обеспечиваюн е питание рабочей жидKOCTbio силовой цилиндр для закрывания

иресса и смоитированНой между порщнями силовых цилиндров.

Похожие патенты SU423679A1

название год авторы номер документа
ТРУБОПРУТКОВЫЙ ПРЕСС ИЛИ ПРЕСС ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Клаасен, Карл, Херрманн
  • Мушалик, Уве
RU2569008C1
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКОГО УСИЛЕНИЯ 2005
  • Кочурков Александр Андреевич
  • Кочурков Владимир Андреевич
  • Кочурков Андрей Александрович
RU2311297C2
Пресс 1982
  • Кочурков Александр Андреевич
  • Баранов Николай Антонович
  • Баканов Анатолий Дмитриевич
SU1143605A1
ПРЕСС ГЛАДИЛЬНЫЙВСЕСОЮЗНАЯ11 1971
  • А. Митина, В. И. Семенихин, А. А. Смирнов Н. И. Баканов
  • Итель Орловский Научно Исследовательский Институт Легкого Машиностроени
SU309083A1
Клепальный пресс 1980
  • Егоров Николай Федорович
  • Москаль Григорий Яковлевич
  • Шурыгин Владимир Иванович
SU1016031A1
Полуавтоматический гладильный пресс 1954
  • Смирнов Н.Т.
SU100244A1
Клепальная установка 1981
  • Гусев Вячеслав Васильевич
  • Малов Анатолий Георгиевич
  • Стрельников Анатолий Яковлевич
SU1016032A1
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МУЛЬТИПЛИКАТОРК ПРЕССУ 1971
SU292726A1
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО 1991
  • Бодягин В.Н.
  • Зарх И.С.
  • Бубнов И.П.
  • Гутин Ю.В.
  • Шамсутдинов У.Г.
RU2022189C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССУЮЩЕЙ ПЛИТЫ ГЛАДИЛЬНОГО ПРЕССА 1970
SU270499A1

Иллюстрации к изобретению SU 423 679 A1

Реферат патента 1974 года ПРИВОД ГЛАДИЛЬНОГО ПРЕССА

Формула изобретения SU 423 679 A1

SU 423 679 A1

Даты

1974-04-15Публикация

1971-10-11Подача