Устройство для контроля расстояния между поверхностями Советский патент 1984 года по МПК G01B5/14 

Описание патента на изобретение SU1097887A1

СО

00 00

|

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля расстояний между привалочной плоскостью головки блока цилиндров двигателя и поверхностью уплотняющей фаски седла клапанов.

Известно устройство для контроля расстояния между поверхностями, содержащее цилиндрический корпус с базовыми опорами на торце, предназначенными для установки на одну из поверхностей контролируемого изделия, коаксиально установленную внутри корпуса с возможностью осевого перемещения втулку с опорным элементом на одном из торцов, выполненным со стороны базовых опор и предназначенным для контактирования с другой поверхностью контролируемого изделия, размещенную во втулке подпружиненную относительно корпуса цилиндрическую оправку с ручкой на одной из концов, размещаемую в процессе контроля другим концом внутри отверстия контролируемого изделия, фиксатор относительного положения втулки и оправки и датчик линейных перемещений, закрепленный на корпусе с возможностью взаимодействия с втулкой 1.

Однако известное устройство имеет нужную производительность, поскольку при контроле впускных и выпускных гнезд клапанов опорный элемент втулки переставляется и индикатор устанавливается на нуль. Кроме того, фиксатор выполнен в виде разжимной с помощью винтовой пары оправки, вставляемой в отверстие контролируемого изделия, что также снижает производительность контроля.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля расстояния между поверхностями, содержащее цилиндрический корпус с базовыми опорами на торце, предназначенными для установки на одну из поверхностей контролируемого изделия, коаксиально установленную внутри корпуса с возможностью осевого перемещения втулку с опорным элементом на одном из торцов, выполненным со стороны базовых опор и предназначенным для контактирования с другой поверхностью контролируемого изделия, размещенную во втулке подпружиненную относительно корпуса цилиндрическую оправку с ручкой на одном из концов, размещаемую в процессе контроля другим концом внутри отверстия контролируемого изделия, фиксатор относительного положения втулки и оправки и датчик линейных перемещений, закрепленный на корпусе с возможностью взаимодействия с втулкой, снабжено жестко закрепленной на оправке перпендикулярно оси симметрии опорного элемента базирующей планкой, втулка выполнена с диаметральным пазом на торце

для размещения в нём планки, а фиксатор выполнен в виде противогю/кжно расположенных цилиндрической и тороидальной проточек соответственно на цилиндрической поверхности втулки у ее другого торца и на оправке со стороны ручки, размещенного в цилиндрической проточке пружинящего разрезного кольца и шариков, размещенных в тороидальной проточке и контактирующих

с кольцом.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема устройства в исходном состоянии.

Устройство содержит цилиндрический

5 корпус 1 с базовыми опорами 2 на торце, предназначенными для установки на одну из поверхностей контролируемого изделия 3, коаксиально установленную внутри корпуса 1 с возможностью осевого перемещения втулку 4 с опорным элементом 5 на одном из торцов, выполненным со стороны базовых опор 2 и предназначенным для контактирования с другой поверхностью контролируемого изделия 3, размещенную во втулке 4 подпружиненную пружиной 6 от5 носительно корпуса 1 цилиндрическую оправку 7 с ручкой 8 на одном из концов, размещаемую в процессе контроля другим концом внутри отверстия контролируемого изделия 3, жестко закрепленную на оправке 7 перпендикулярно оси симметрии опор0 ного элемента 5 базирующую планку 9, фиксатор относительного положения втулки 4 и оправки 7, выполненный в виде; противоположно расположенных цилиндрической и тороидальной проточек 10 и 11 соответственно на цилиндрической поверхности

5 втулки 4 у ее другого торца и на оправке 7 со стороны ручки 8, размещенного в цилиндрической проточке 10 пружинящего разрезного кольца 12 и шариков 13, размещенных в тороидальной проточке 11 и контакд тирующих с кольцом 12, и датчик 14 линейных перемещений, закрепленный на корпусе 1 с возможностью взаимодействия через штырь 15 с втулкой 4, а через штырь 16- с оправкой 7.

Устройство работает следующим образом.

5 В исходном состоянии под действием пружины 6 базирующая планка 9 размещена в пазу втулки 4, ее опорная поверхность находится в одной плоскости с опорной поверхностью опорного элемента 5. Планка 9 и элемент 5 поджаты к корпусу 1 и через

штыри 15 и 16 разводят контакты электроконтактного датчика 14. Шарики 13 размещены в проточках 10 и 11 и с помощью кольца 12 фиксируют втулку 4 на оправке 7. При контроле изделия 3, например вы5 пускного седла клапана, оправку 7 вводят в отверстие изделия 3 до упора базовых опор 2 в привалочную плоскость, нажимают на ручку 8, сжимая пружину 6. Оправка 7

с втулкой 4 выдвигаются из корпуса I до упора элемента 5 на поверхность седла клапана, при этом проточка 10 на втулке 4 не заходит в корпус 1, шарики 13 разжимают кольцо 12, перемещаются в цилиндрическую проточку 10 и не препятствуют перемещению оправки 7 во втулке 4. Перемещение оправки 7 продолжается до тех пор, пока планка 9 не упрется в контролируемую поверхность фаски седла изделия 3. Датчик 14 через щтырь 16 зафиксирует расстояние между контролируемыми привалочной поверхностью и поверхностью фаски.

При контроле изделия 3, например впускного седла клапана, имеющего больший диаметр, чем впускное седло клапана, оправку 7 также вводят в отверстие изделия 3 до упора базовых опор 2 в привалочную плоскость, нажимают на ручку 8 и перемещают оправку 7 с втулкой 4 относительно корпуса 1 до упора опорного элемента 5 в контролируемую поверхность фаски седла изделия 3. При этом проточка 10 на втулке 4 входит в корпус 1, который препятствует разжатию кольца 12, а следовательно, и

перемещению оправки 7 относительно втулки 4. Датчик 14 через штырь 15 зафиксирует расстояние между контролируемыми привалочной поверхностью и поверхностью фаски.

Размеры опорного элемента 5 и базирующей планки 9 выбраны в соответствии с диаметрами впускных и выпускных седел клапанов, т. е. опорный элемент 5 больше по длине, чем базирующая планка 9, что

позволяет ей проходить внутрь впускного клапана. Опорный элемент 5 внутрь выпускного клапана не проходит и задерживается или поверхностью седла клапана, или привалочной поверхностью.

Предлагаемое устройство обеспечивает более высокую производительность по сравнению с известным за счет снабжения его базирующей планкой 9, длина которой отличается от длины опорного элемента 5 настолько, на сколько отличаются диаметры впускных и выпускных клапанов, и выполнением фиксатора, обеспечивающего фиксацию и перемещение оправки 7 во втулке 4.

16

Похожие патенты SU1097887A1

название год авторы номер документа
Секция топливная электроуправляемая 2022
  • Черезов Игорь Александрович
  • Кормишин Сергей Александрович
RU2811238C1
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ПЕНАЛ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2008
  • Божко Александр Геннадьевич
  • Винников Александр Иванович
  • Марков Вадим Викторович
  • Русаков Николай Иванович
  • Терновенко Галина Григорьевна
  • Щуров Леонид Иванович
RU2372678C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗУМПФА МЕТАНОУГОЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ И ПОСАДОЧНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ УСТАНОВКИ ОПОРНОЙ ВТУЛКИ В ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЕ 2009
  • Кейбал Анна Александровна
  • Козлова Анна Николаевна
RU2393335C1
ШАРОВОЙ КРАН ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ 2002
  • Редько П.Г.
  • Таркаев С.В.
  • Амбарников А.В.
  • Чугунов А.С.
  • Нахамкес К.В.
  • Волков А.В.
RU2224939C2
ВЫПРЕССОВЩИК ЗАКЛЕПОК 2010
  • Кулагин Владимир Сергеевич
  • Яблочков Григорий Владимирович
  • Гуцул Валерий Иванович
  • Крицкий Сергей Альбертович
RU2416483C1
Устройство автоматической смены инструментов многоцелевого станка 1987
  • Маринин Николай Александрович
SU1484568A1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ЭНЕРГИИ АКТИВАЦИИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ И ПЕРЕНОСНОЙ СКЛЕРОМЕТР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Калашников Владимир Васильевич
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Богомолов Родион Михайлович
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Журавлев Андрей Николаевич
  • Мурзин Андрей Юрьевич
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Якунин Константин Петрович
  • Кобякина Ольга Анатольевна
  • Чеботаев Александр Анатольевич
  • Рогожин Павел Викторович
  • Утянкин Арсений Владимирович
  • Шашкина Тамара Александровна
  • Неяглова Роза Рустямовна
  • Трофимова Елена Александровна
RU2475720C2
СПОСОБ УСТАНОВКИ ОПРАВКИ С ЗАГОТОВКОЙ НА ЦЕНТРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Прилуцкий В.А.
  • Громаковский Д.Г.
  • Маркелов С.А.
  • Прилуцкая С.В.
  • Ивашев Д.В.
RU2237565C2
Устройство для контроля расположения поверхностей 1990
  • Козачек Анна Никитична
  • Руденко Станислав Дорофеевич
SU1784835A1
Устройство для контроля и маркирования цилиндрических изделий 1984
  • Мелешко Николай Николаевич
  • Менакер Аркадий Борисович
  • Николенко Александр Григорьевич
  • Серветник Леонид Леонидович
SU1268241A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 097 887 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для контроля расстояния между поверхностями

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ПОВЕРХНОСТЯМИ, содержащее цилиндрический корпус с базовыми опорами на торце, предназначенными для установки на одну из поверхностей контролируемого изделия, коаксиально установленную внутри корпуса с возможностью осевого перемещения втулку с опорным элементом на одном из торцов, выполненным со стороны базовых опор и предназначенным для контактирования с другой поверхностью,.контролируемого изделия. размещенную во втулке подпружиненную относительно корпуса цилиндрическую оправку с ручкой на одном из концов, размещаемую в процессе контроля другим концом внутри отверстия контролируемого изделия, фиксатор относительного положения втулки и оправки и датчик линейных перемещений, закрепленный на корпусе с возможностью взаимодействия с втулкой, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, оно снабжено жестко закрепленной на оправке перпендикулярно оси симметрии опорного элемента базирующей планкой, втулка выполнена с диаметральным пазом на торце для размещения в нем планки, а фиксатор выполнен в виде противоположно расположенных цилиндрической и тороидальной проточек соответственно на цилиндрической поверхности втулки у ее другого торца и на оправке со стороны ручки, размещенного в цилиндрической проточке пружинящего разрезного кольца и щариков, размещенных в тороидальной проточке и контактирующих с кольцом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1097887A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
«Техника в сельском хозяйстве, 19/Ь, № 3, с
Аппарат, предназначенный для летания 0
  • Глоб Н.П.
SU76A1

SU 1 097 887 A1

Авторы

Кириченко Юрий Тимофеевич

Даты

1984-06-15Публикация

1982-05-14Подача