MjoOfuтоиио относится к окрасочному ;;П, })-Д() И: вестна камера для окраски изделий, ii.,-держащая корпус, омываемый водой экран и гидрофильтр, образованный полуцилиндрами 1. Недостатками конструкции являются большая трудоемкость очистки воздухопромывного канала гидрофильтра и снижение производительности в связи с необходимостью остановки камеры на период очистки. Наиболее близкой к изобретению является камера для окраски изделий, содержащая корпус, установленный в нем водяной экран, гидрофильтр, выполненный в виде ряда секций с полуцилиндрами, образующие которых расположены перпендикулярно плоскости водяного экрана, и осадочную ванную 2. В известной конструкции обеспечивается свободный доступ к воздухопромывному каьалу гидрофильтра, а путем последовательного отключения секций при очистке обеспечивается непрерывная работа камеры. Однако в ней не обеспечивается равномерность скорости движения воздуха как между секциями, так и по входному сечению каждой секции, что не обеспечивает оптимальность условий очистки воздуха в гидрофильтре. Целью изобретения является обеспечение оптимальных условий работы путем обеспечения равномерной скорости движения воздуха между секциями и по входному сечению каждой секции. Цель достигается тем, что в камере для окраски изделий, содержащей корпус, установленный в нем водяной экран, гидрофильтр, выполненный в виде ряда секций с полуцилиндрами, образующие которых расположены перпендикулярно плоскости водяного экрана и осадочную ванну, ниж, няя кромка экрана выполнена криволинейной с выпуклостью, обращенной к ванне, причем экран имеет переменную высоту, плавно увеличивающуюся от его боковых кромок к середине, а входное сечение каждой секции, образованное нижними кромками полуцилиндров, выполнено сужающимся в сторону экрана. На фиг. 1 изображена предлагаемая камера, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. В корпусе 1 камеры установлены гидрофильтр 2, выполненный из отдельных секций, в которых установлены полуцилиндры 3, образующие воздухопромывное пространство 4. Перед секцией гидрофильтра 2 расположен экран 5, омываемый водой из лотка 6. В нижней части корпуса 1 расположена осадочная ванна 7. Для подачи воды служат раздаточные трубопроводы 8. Экран 5 выполнен с криволинейной нижней кромкой 9 и имеет переменную высоту, увеличивающуюся от его боковых кромок к середине. Таким образом между нижней кромкой 9 экрана 5 и ванной 7 образовано пространство 10 переменного сечения. Входное сечение каждой секции, образованное нижними кромками полуцилиндров 3, выполнены скошенными и образуют плавно сужающееся в сторону экрана 5 сечение. В верхней части корпуса выполнен воздуховод. Камера работает следующим образом. При окраске изделия воздух с частицами краски поступает через пространство 10 к секциям гидрофильтра. Так как большая часть потока воздуха идет к середине экрана, а меньшая - к краям, то благодаря переменному сечению пространства 10 обеспечивается равномерное заполнение секций гидрофильтра 2 воздухом. Так как входное сечение каждой секции, образованное нижними кромками полуцилиндров, плавно увеличивается по мере удаления от экрана, то обеспечивается равномерное заполнение воздухом воздухопромывного пространства 4 каждой секции гидрофильтра 2. Воздух с частицами краски вначале взаимодействует с водяной пленкой, омывающей экран, а затем с водяными завесами в воздухопромывном пространстве гидрофильтра. Вода с частицами краски сливается в ванну 7, а очищенный воздух через воздуховод выбрасывается наружу. Равномерность распределения воздуха между секциями гидрофильтра и заполнение воздухопромывного пространства в каждой секции обеспечивают оптимальные условия для циркуляции воздуха в камере и его эффективную очистку в воздухопромывном пространстве каждой секции. Базовым объектом принята окрасочная камера линии окраски изделий Могилевского лифтостроительного завода. При годовом объеме производства 870 шт изделий (площадь окрашиваемой поверхности 94620 м) себестоимость годового объема производства составляет 74821 руб. Применение предлагаемой камеры позволяет увеличить время работы оборудования на 10%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылительная окрасочная камера | 1981 |
|
SU975109A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1980 |
|
SU956043A1 |
Устройство для очистки воздуха в окрасочной камере | 1980 |
|
SU910218A1 |
Пульверизационная окрасочная камера | 1982 |
|
SU1053903A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1983 |
|
SU1118426A1 |
Камера для окраски изделий | 1980 |
|
SU925419A1 |
Устройство для очистки воздуха в окрасочной камере | 1980 |
|
SU1000078A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1981 |
|
SU975110A1 |
Устройство для очистки воздуха от лакокрасочных примесей | 1982 |
|
SU1114446A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1024120A1 |
КАМЕРА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая корпус, установленный в нем водяной экран, гидрофильтр, выполненный в виде ряда секций с полуцилиндрами, образующие которых расположены перпендикулярно плоскости водяного экрана и осадочную ванну, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения оптимальных условий работы путем обеспечения равномерной скорости движения воздуха между секциями и по входному сечению каждой секции, нижняя кромка экрана выполнена криволинейной с выпуклостью, обращенной к ванне, причем экран имеет переменную высоту, плавно увеличивающуюся от его боковых кромок к середине, а входное сечение каждой секции, образованное нижними кромками полуцилиндров, выполнено сужающимся в сторону экрана. ел ) С СП оо Ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Альбом оборудования окрасочных цехов | |||
«Химия, 1975, с | |||
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности | 1919 |
|
SU101A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Камера для окраски изделий | 1980 |
|
SU925419A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-04-14—Подача