Камера для окраски изделий Советский патент 1982 года по МПК B05C15/00 

(54) КАМЕРА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для нанесения лакокрасочного покрытия, и может быть использовано в любой отрасли промышленности при окраске изделий.

Известна камера для окраски изделий, содержащая корпус, установленные в-нем водяной экран, гидрофильтр с полуцилиндрами и трубопроводом подачи воды, осадочную ванну, размещенную под корпусом fl. Полуцилиндры гидрофильтра размещены параллельно плоскости водяного экрана. :При этом длина гидрофильтра с полуцилиндрами достигает трех и более метров, т. е. образуются длинные, узкие .каналы р.

Недостатком известной камеры является повышенная трудоемкость чистки гидрофильтра от осадков лакокрасочной пыли и низкое качество этой очистки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является камера для окраски изделий, содержащая корпус, установленные в нем водяной экран, гидрофильтр с полуцилиндрами и трубопроводом подачи воды, осадочную ванну, размещенную под корпусом 2.

Внутренняя полость перфорированного вертикального водяного экрана соединена с воздухопромывочным каналом каскадного гидрофильтра. Воздухопромывочный канал образован цельносъемнымй полуцилиндрами, которые закреплены внутри корпуса гидрофильтра направляющими с регулируемыми кронштейнами. Полуцилиндры расположены параллельно плоскости водяного экрана и образуют длинные узкие каналы.

При эксплуатации камеры воздух, загрязненный окрасочной аэрозЬлью, проходит через гидрофильтр, прн этом происходит частичное осаждение краски на полуцилиндрах гидрофильтра.

Для очистки гидрофильтра от краски необходимо не менее одного раза в неделю останавливать камеру и снимать полуцилиндры для очистки их от краски. Перерывы в работе снижают производительность камеры.

Целью изобретения является сокращение трудоемкости очистки гидрофильтра и исключение простоев камеры.

Поставленная цель достигается за счет того, что в каме)е для окраски изделий, содержащей корпус, установленные в нем водяной экран, гидрофильтр с полуцилиндрами и трубопроводом подачи воды, осадочную ванну, размещенную под корпусом, гидрофильтр выполнен в виде ряда секций, снабженных воздушными заслонками и вентилями, установленными на трубопроводе подачи воды, причем полуцилиндры в секциях установлены так, что их образующие перпендикулярны плоскости водяного экрана.

На чертеже схематично изображена камера для окраски изделий, общий вид.

Камера содержит корпус 1, установленный в нем гидрофильтр, выполненный в виде ряда (например, четырех) индивидуальных секций 2, 3, 4 и 5 с полуцилиндрами 6 и трубопроводом 7 подачи воды, водяной экран 8. Полуцилиндры 6 каждой секции установлены перпендикулярно плоскости водяного экрана 8. Под корпусом 1 размещена осадочная ванна 9. Каждая сеюция гидрофильтра закрывается со стороны, противоположной плоскости водяного экрана 8, съемными крышками 10 и снабжена воздушной заслонкой 11 и вентилем 12, установленным на трубопроводе 7 подачи воды.

Работа камеры осуществляется следующим образом.

Циркулирующим насосом вода из осадочной ванны 9 через фильтры (на чертеже не показаны) подается на экран 8 и, переливаясь, образует водяной экран. Кроме того, вода подается в ванну-лоток и -через ее бортики равномерно стекает по внутренним поверхностям полуцилиндров 6, образуя каскад водяных завес.

При окрашивании изделия из пульверизатора часть краски, пролетая мимо изделия, ударяется о водяной экран 8 и улавливается потоками падающей воды. А загрязненный окрасочной аэрозолью воздух через отверстия водяного экрана 8 равномерно отсасывается со всей площади камеры в воздухопромывочный канал гидрофильтра. Проходя каскад водяных завес, воздух перемешивается с водой, окончательно очищается от окрасочной аэрозоли.

При загрязнении гидрофильтра лакокрасочной пылью каждая его секция чистится отдельно во время работы камеры. Для чистки, например, секции 2 перекрывается доступ воздуха в нее из камеры воздушной заслонкой 11, а вентилем 12 перекрывается подача воды. Затем открывается крышка 10 и производится чистка полуцилиндров секции 2. При этом секции 3, 4 и 5 остаются включенными.

После окончания чистки секции 2 она закрывается крышкой 10 и открываются воздушная заслонка М и вентиль 12. Таким образом секция 2 включилась в работу.

Чистка последующих сеиций происходит аналогично при открывании их соответствующих крышек и за1крывании соответствующих воздушных заслонок и вентилей.

Использование данной камеры позволит снизить трудоемкость, затрачиваемую на чистку гидрофильтра, и повысить работоспособность камеры за счет исключения ее простоев во время чистки гидрофильтра.

Формула изобретения

Камера для окраски изделий, содержащая корпус, установленные в нем водяной экран, гидрофильтр с полуцилиндрами и трубопроводом подачи воды, и осадочную ванну, размещенную под корпусом, отличающаяся тем, что, с целью сокращения трудоемкости очистки гидрофильтра и исключения простоев камеры, гидрофильтр выполнен в виде ряда секций, снабженных воздущными заслонками и вентилями, установленными на трубопроводе подачи воды, причем пол;уцилиндры в секциях установлены так, что их образующие перпендикулярны плоскости водяного экрана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

7/

,3.

8