Способ хлорного рафинирования олова Советский патент 1957 года по МПК C22B25/08 C22B9/00 

Существующий способ рафинирования олова от свинца, основанный на обработке расплавленного олова хлористым оловом, связаи с расходованием дорогостоящего хлористого олова, значительным переходом олова в оборотные продукты и требует большой затраты времени.

Описываемый способ хлорного рафинирования олова от свинца и других примесей иптенсифицирует процесс, повыщает прямое извлечение и пе требует расходования хлористого олова.

Способ отличается тем, что расплавленное черновое олово перекачивается при температуре232-280° через герметическую камеру, в которую подается газообразный хлор.

В резу.; ьтате одновременно происходит образование хлористого олова и интенсивное перемешивание полученного хлоридного плава с рафинируемым металлом.

Для осуществления процесса в обычный плавильный котел, заполпеппый рафинируемым оловом, устанавливается герметичная реакционная камера, представ.тяющая собой стальную трубу диаметром 200-400 мм, длиной Ь5-2 м. Верхняя часть трубы закрыта крыщкой, нижняя - открыта и погружена.в расплав.lenHoe олово на iOO-ЗООл/.w.

В реакционную камеру непрерывно подается с помощью насоса (например центробежного) расплавлепное о.тово - .либо через верхнюю крышку, либо снизу вертикальной струей вверх (фонтан). Одновременгю в камеру поступает газообразный хлор.

В результате взаимодействия хлора с рафинируемым металлом в условиях избытка последнего образуется хло 5истое олово, реаги 1у ощее со св;п-1ПОА: и некоторыми другими примесями, часть которых хлорируется непосредственно газообразным хлором.

Раф1пп1руемое олово, непрерывно подаваемое насосом в камеру и выпускаемое в котел из нижней его части. эмерг1 чпо взаилюдействует с образующимся хлоридным плавом, что приводит к полпому выде.лепию в плйв cBHirna п части пекото№ 109860

рых других примесей, .содержавшихся в рафинируемом олове, а также к значительной интенсификации процесса.

Отделение хлоридного плава от рафинируемого олова происходит достаточно полно, что при применении герметизированной камеры обеспечивает высокое извлечение олова в отрафинированный металл. Для повышения скорости процесса и предотвращения газовыделения перед пуском хлора в камере создается разрежение известными способами.

Пред м е т и з о б р е т е н и я

Способ хлорного рафинирования олова от свинца и других примесей, отличающийся тем, что, с целью уменьшения затрат на производство хлористого олова, повышения извлечения его и ускорения процесса рафинирования, расплавленнбе олово перекачивается при температуре 232-280° через герметическую камеру, в которую подается газообразный хлор, где одновременно происходит образование хлористого олова и переход примесей в хлориды (рафинирование).