Аппарат для получения хлористого олова Советский патент 1962 года по МПК C01G19/04 C01B9/02 

Описание патента на изобретение SU144163A1

Способ получения безводного хлористого олова прямым воздейсгвйем на него газообразного хлора при высокой температуре в колоннах вертикального типа известен.

Также известен способ осуществления реакций, при котором химическое взаимодействие между жидкой и газообразной или парообразной фазами протекает в момент падения капель жидкого вещества сквозь атмосферу газообразного.

Предлагается аппар-ат для получения хлористого олова взаимодействием газообразного хлора на непрерывно циркулирующее расплавленное олово.

Устройство аппарата показано на чертеже. Аппарат состоит из реакторной колонны /, оловонасоса 2, которые смонтированы на крышке котла 3, применяемого для плавки цветных металлов. Реакторная колонна 1 имеет в верхней части распределительную решетку 4, на которую из котла с помощью оловонасоса непрерывно подают расплавленное олово. Пройдя через распределительную решетку олово в виле дождя поступает в реакционную часть колонны, в которую непрерывно подается с определенной скоростью газообразный хлор. Последний взаимодействует с оловом, образуя два продукта: хлористое SnCb и олово SnCl4. При наличии избытка олова и непрерывном обновлении реакционной поверхности хлорное олово полностью переходит в хлористое. Этому способствует также наличие оловянного затвора в нижней части реакционной колонны: парообразное при этих условиях хлорное олово не может пройти через затвор, в то время как жидкое хлористое олово легко уносится из реакционного пространства вместе с избытком олова. Накопившееся в котле хлористое олово периодически выпускают через щаровой кран 5 в специальную тару, либо гранулятор (если необходимо получить хлористое олово в виде гранул). В том случае, если желательно получить кристаллическое (двухводное) хлористое олово, гранулированное безводное олово растворяется в воде, подкисленной соляной кислотой, и из нагретого насыщенного раствора в кристаллизаторах получают кристаллическую соль обычными приемами. Маточный раствор используют для растворения следующих порций хлористого олова, добавив к нему необходимое количество воды.

Похожие патенты SU144163A1

название год авторы номер документа
Способ получения хлористого олова 1957
  • Евдокимов В.И.
SU116852A1
Способ хлорного рафинирования олова 1957
  • Евдокимов В.И.
SU109860A1
АППАРАТ ДЛЯ ХЛОРНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ 1966
  • В. И. Евдокимов, Д. И. Гавриленко, Н. А. Воронков, Р. Козлова
  • А. И. Курыгин
SU182334A1
Способ извлечения олова из бедных оловом материалов 1954
  • Евдокимов В.И.
  • Морозов И.С.
  • Романов И.А.
SU111882A1
НЕПРЕРЫВНЫЙ МАГНИЕТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНА 1999
  • Евдокимов В.И.
RU2163936C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИХЛОРИДА ГАЛЛИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ 1992
  • Бакшаев Ю.В.
RU2036150C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА ИЗ РАСТВОРОВ ХЛОРИСТОГО МАГНИЯ, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОРИСТЫЙ АММОНИЙ 2001
  • Щеголев В.И.
  • Татакин А.Н.
  • Безукладников А.Б.
  • Краюхин А.Б.
RU2200704C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИХЛОРЭТАНА 1977
  • Сонин Э.В.
  • Аветьян М.Г.
  • Шаповалов В.Д.
  • Хабер Н.В.
  • Гвоздецкий И.М.
  • Нагих С.Н.
  • Пугин М.А.
SU728372A1
БЕЗВОДНЫЙ ХЛОРИСТЫЙ МАГНИЙ 1994
  • Грегори Джон Шихан
  • Фук-Син Вонг
  • Майкл Меттью Хорн
  • Манабу Кодама
  • Дэвид Хьюс Дженкинз
RU2134658C1
Способ получения трихлорэтилена 1970
  • Клер Рене
  • Коррейя Ив
SU446962A1

Иллюстрации к изобретению SU 144 163 A1

Реферат патента 1962 года Аппарат для получения хлористого олова

Формула изобретения SU 144 163 A1

SU 144 163 A1

Авторы

Воронков Н.А.

Евдокимов В.И.

Коновалов Ю.Ф.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-03-28Подача