Способ получения безводного хлористого олова прямым воздейсгвйем на него газообразного хлора при высокой температуре в колоннах вертикального типа известен.
Также известен способ осуществления реакций, при котором химическое взаимодействие между жидкой и газообразной или парообразной фазами протекает в момент падения капель жидкого вещества сквозь атмосферу газообразного.
Предлагается аппар-ат для получения хлористого олова взаимодействием газообразного хлора на непрерывно циркулирующее расплавленное олово.
Устройство аппарата показано на чертеже. Аппарат состоит из реакторной колонны /, оловонасоса 2, которые смонтированы на крышке котла 3, применяемого для плавки цветных металлов. Реакторная колонна 1 имеет в верхней части распределительную решетку 4, на которую из котла с помощью оловонасоса непрерывно подают расплавленное олово. Пройдя через распределительную решетку олово в виле дождя поступает в реакционную часть колонны, в которую непрерывно подается с определенной скоростью газообразный хлор. Последний взаимодействует с оловом, образуя два продукта: хлористое SnCb и олово SnCl4. При наличии избытка олова и непрерывном обновлении реакционной поверхности хлорное олово полностью переходит в хлористое. Этому способствует также наличие оловянного затвора в нижней части реакционной колонны: парообразное при этих условиях хлорное олово не может пройти через затвор, в то время как жидкое хлористое олово легко уносится из реакционного пространства вместе с избытком олова. Накопившееся в котле хлористое олово периодически выпускают через щаровой кран 5 в специальную тару, либо гранулятор (если необходимо получить хлористое олово в виде гранул). В том случае, если желательно получить кристаллическое (двухводное) хлористое олово, гранулированное безводное олово растворяется в воде, подкисленной соляной кислотой, и из нагретого насыщенного раствора в кристаллизаторах получают кристаллическую соль обычными приемами. Маточный раствор используют для растворения следующих порций хлористого олова, добавив к нему необходимое количество воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения хлористого олова | 1957 |
|
SU116852A1 |
Способ хлорного рафинирования олова | 1957 |
|
SU109860A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ХЛОРНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1966 |
|
SU182334A1 |
Способ извлечения олова из бедных оловом материалов | 1954 |
|
SU111882A1 |
НЕПРЕРЫВНЫЙ МАГНИЕТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНА | 1999 |
|
RU2163936C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИХЛОРИДА ГАЛЛИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 1992 |
|
RU2036150C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА ИЗ РАСТВОРОВ ХЛОРИСТОГО МАГНИЯ, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОРИСТЫЙ АММОНИЙ | 2001 |
|
RU2200704C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИХЛОРЭТАНА | 1977 |
|
SU728372A1 |
БЕЗВОДНЫЙ ХЛОРИСТЫЙ МАГНИЙ | 1994 |
|
RU2134658C1 |
Способ получения трихлорэтилена | 1970 |
|
SU446962A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-03-28—Подача