Известен способ получения хлористого олова путем хлорирования металлического олова газообразным хлором. По этому способу хлорирование ведут при температуре выше температуры кипения хлористого олова, что затрудняет нодбор материалов, пригодных для изготовления реакционной аппаратуры. Описываемый способ, по сравнению с известным, является более простым и уменьшает износ аппаратурыОсобенность предлагаемого способа состоит в том, что хлорирование проводят при температуре ниже точки кипения хлористого олова (230- 300°) и избытке жидкого олова, непрерывно подаваемого в реакционное пространство и обеспечивающего удаление хлористого олова. Ведение процесса хлорирования при сравнительно низких температурах не требует нагрева реакционной аппаратуры, что значительно упрощает конструкцию и облегчает подбор материала для ее изготовления.
На чертеже приведена схема аппарата, используемого для получения хлористого олова.
Металлическое олово плавится в котле 1 и центробежным насосом 2 полается в реакционный аппарат 3. Аппарат 3 заполнен насадкой (кольца Рашига), предназначенной для увеличения поверхности хлорируемого олова. Через патрубок 4 в аппарат 3 непрерывно подается газообразный хлор,
Хлорирование проводят при температуре ниже точки кипения хлористого олова (230-300°).
Живое сечение в аппарате / и сливной трубе 5, служащей для отвода избытка олова и образовавшихся продуктов реакции в котел /, должно бы.ть в несколько раз больше, чем сече; ие трубы 6. подающей олово в верхнюю часть аппарата.Сливная труба 5 погружена в котел / на глубину 200-500 мм для обес11ечения герметичности в аппарате. Для и готов.ления аппарата 3 возможно использование никеля или стали. в последнем случае внутреннюю поверхность аппарата можно покрыть защитным слоем, например эмалью.
Образующееся хлористое о.тово вместе с избытком металлического жидкого олова выходит через сливную трубу 5 н накапливается в котле 1.
Контроль процесса хлорирования осуществляют по изменению давления в реакционном цространстве.
Предмет и з о б 5 е т е н и я
Сиособ иолучения хлористото олова путем хлорирования металлического олова газообразным хлором, отличающийся тем, что, с целью уцрощения ироцесса и уменьшения износа аппаратуры, хлорирование проводят ири температуре ниже точки кипения хлористого олова (230- 300°) при избытке жидкого олова, непрерыЕ,ь-о подаваемого в реакиионное пространство и обеспечивающего удален е хлористого олова.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ хлорного рафинирования олова | 1957 |
|
SU109860A1 |
Аппарат для получения хлористого олова | 1961 |
|
SU144163A1 |
Способ извлечения олова из бедных оловом материалов | 1954 |
|
SU111882A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ХЛОРНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1966 |
|
SU182334A1 |
НЕПРЕРЫВНЫЙ МАГНИЕТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНА | 1999 |
|
RU2163936C2 |
Способ получения металлического олова из хлорного олова | 1960 |
|
SU134024A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА | 2000 |
|
RU2179546C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА | 2000 |
|
RU2179965C1 |
Способ рекуперации тепла дымового газа | 1985 |
|
SU1667639A3 |
Способ получения хлорида олова (II) путем окисления металла | 2019 |
|
RU2717528C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-07-08—Подача