Применяемый способ рафинирования олова от свинца путем перевода последнего в хлорид воздействием на расплав хлоридом олова протекает недостаточно интенсивно и связан со значительным расходом дорогого хлористого олова.
Описываемый хлорный способ рафинирования олова от свинца позволяет интенсифицировать процесс, вдвое сократить расход реагентов и заменить дорогой и дефицитный продукт более дешевым, являющимся к тому же промежуточным продуктом переработки бедных оловом материалов хлорным методом.
Достигается это тем, что рафинирование осуществляют не хлористым SnCb, а хлорным оловом SnCU, воздействуя его парами на расплавленное олово, содержащее примесь свинца- Рафинирование осуществляют при температуре, незначительно превышающей температуру олова, например при 232-240°, в стальном стакане, открытый конец которого погружен в ванну расплавленного рафинируемого металла. В верхнюю часть этого стакана подается жидкое хлорное олово, которое, попадая в нагретую зону, немедленно испаряется (т. кип. хлорного олова 113°). Снизу при помощи трубки в этот же стакан вводится струя рафинируемого олова, подаваемого под давлением, создаваемым насосом, погруженным в расплавленную оловянную ванну.
Фонтанирующая и разбрызгиваемая на капли внутри стакана струя олова имеет развитую поверхность, вследствие чего обменная реакция между примесью свинца и парами хлорного олова протекает весьма интенсивно, с образованием металлического олова, присоединяющегося к рафинируемому металлу, и хлорида свинца, который всплывает на поверхность расплавленного олова, откуда затем удаляется обычными приемами. Процесс протекает в герметически закрытом пространстве, вследствие чего исключается выделение в окружающее пространство вредных газов, что радикально оздоровляет условия труда.
№ 117934- 2 -
Предмет изобретения
Хлорный способ рафинирования олова от свинца, отличающийс я тем, что, с целью оздоровления условий труда и снижения расхода реагентов, расилавленное олово при температуре, незначительно превышающей температуру его плавления, подвергают воздействию паров хлорного (четыреххлористого) олова.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ хлорного рафинирования олова | 1957 |
|
SU109860A1 |
Способ получения металлического олова из хлорного олова | 1960 |
|
SU134024A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ХЛОРНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1966 |
|
SU182334A1 |
Аппарат для получения хлористого олова | 1961 |
|
SU144163A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 1991 |
|
RU1776093C |
Способ щелочного рафинирования свинца и аппарат для его осуществления | 2017 |
|
RU2653894C2 |
НЕПРЕРЫВНЫЙ МАГНИЕТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНА | 1999 |
|
RU2163936C2 |
ОКИСЛИТЕЛЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОГО СВИНЦА | 1993 |
|
RU2039105C1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА ОТ ПРИМЕСЕЙ СУРЬМЫ, ОЛОВА И МЫШЬЯКА | 2001 |
|
RU2219265C2 |
Способ рафинирования олова от примесей | 1979 |
|
SU784364A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-08-09—Подача