Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано в цехах, где применяются агрегаты с подрезкой кромок полосового проката. По основному авт. св. № 10А4436 известен инструмент для обрезки лис тового материала, содержащий дисковые ножи и режущие элементы для измельчения кромок, размещенные на боковой грани одного из дисковых ножей, в котором по меньшей мере один режущий элемент для измельчения кромки выполнен в виде выступа с торцовой режущей кромкой, образованной пересечением его цилиндрической поверхности плоскостью, наклоненной под острым углом к боковой грани дис кового ножа, а режущая часть другого дискового ножа выполнена с впадинами соответствующими упомянутым выступам Cl 3. После переточки режущих кромок известного инструмента необходимо при настройке с высокой степенью точности выдержать расстояние между плоскостью боковой режущей кромки дисковых ножей и торцовой режущей кромки выступов с одной стороны и между плоскостью боковой режущей кромки дисковых ножей и боковой поверхностью впадин с другой стороны. Кроме того, при настройке инструмента необходимо одновременно обеспечить требуемые боковые зазоры как у дисковых ножей, так и у режущих злементов, для измельчения кромки, на что требуется значительное время. Цель изобретения - повьшение производительности путем сокращения вре мени настройки при его переточке. Поставленная цель достигается тем что в инструменте для обрезки листового материала дисковый нож, несущий элементы измельчения кромки листового материала, выполнен состоящим из корпуса и вставок по числу элементов изйельчения кромки листового материала, вставки выполнены в виде сегментов, обращенных один к другому основаниями, равно удаленных от оси вращения дискового ножа и связанных с корпусом посредством осей параллельных, попарно- соосных и перпендикулярных оси вращения дискового ножа при этом режущая кромка каждого элемента измельчения кромки листового материала расположена по дуге окружности соответствующего сегмента, а каждый из сегментов снабжен средством регулирования и фиксирования положения относительно режущей части другого дискового ножа. Средство регулирования и фиксирования положения каждого из сегментов может быть выполнено в виде регулировочных винтов. На фиг.. 1 изображен инструмент для обрезки листового материала, общий вид-, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - схема настройки инструмента. Инструмент для обрезки листового материала содержит дисковый нож 1 (фиг. 1 и 2) и режущие элементы 2 для измельчения кромки. Режущие элементы 2 выполнены в виде выступа 3, наклоненного под острым углом к боковой грани дискового ножа и образующего с ней стык 4. Выступ 3 соединен с боковой гранью дискового ножа при помощи шарнира 5. Ось 6 шарнира 5 перпендикулярна оси 7 вращения дискового ножа 1 и параллельна стыку 4. Дисковый нож 1 снабжен элементами регулирования 8 и фиксации 9 выступа 3 и, следовательно, зазора 10 (фиг. 3). Инструмент работает след тощим образом. Сначала известными устройствами, имеющимися на дисковых ножницах, настраивают боковой зазор 11 (фиг. 3) дисковых ножей. После этого регулировочным элементом 8 перемещают выступ 3 до получения требуемого зазора 10 режущих элементов 2 для измельчения кромки, а затем фиксируют полученный зазор 10 элементом 9 фиксации. После настройки зазоров производится подрезка кромки с ее измельчением. Предлагаемый инструмент позволяет уменьшить затраты на его заточку, так как отпадает необходимость увязки при изготовлении высоты выступа и глубины впадины. Инструмент позволяет компенсировать отклонения от номинального расстояния между плоскостью боковой режущей кромки дисковых ножей 1 и торцовой режущей кромкой выступов 3. Кроме того, настройка предлагаемого инструмента по времени сокращаетсяв виду наличия элементов регулирования и фиксирования, а следовательно, повьпиается производительность всего агрегата, где установлены дисковые ггожи. 3 По сравнению с извссгньм инстру.ментом использование предлагаемого изобретения позволит повы10986904 сить производительность -;. трумента за счет сокращения ГФРМСНИ при его переточке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для обрезки листового материала | 1982 |
|
SU1044436A1 |
Устройство для обрезки кромки полосового материала и ее крошения | 1984 |
|
SU1177084A1 |
Устройство для обрезки и крошения кромок полосового материала | 1986 |
|
SU1377171A1 |
Устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц | 1986 |
|
SU1399022A2 |
РОЛИКОВОЕ ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2010639C1 |
Дисковые ножницы | 1981 |
|
SU984723A1 |
Способ обрезки кромок металлических полос | 1986 |
|
SU1433654A1 |
Инструмент летучих ножниц | 1990 |
|
SU1750874A1 |
Дисковый нож | 1983 |
|
SU1152727A1 |
Инструмент для удаления протекторов с использованных покрышек | 1975 |
|
SU884559A3 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА по авт.св. № 1044436, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени настройки прк его переточке, дисковый нож, несущий элементы измельчения кромки листового материала, выполнен состоящим из корпуса и вставок по числу элементов измельчения кромки листового материала, вставки выполнены в виде сегментов, обращенных один к другому основаниями, равно удаленных от оси вращения дискового ножа и связанных с корпусом посредством осей параллельных, попарно соосных и перпендикулярных оси вращения дискового ножа, при зтом режущая кромка каждого элемента измельчения кромки листового материала расположена по дуге окружности соответствующего сегмента, а каждый из сегментов снабжен средством регулирования и фиксирования положения относительно режущей части дру- S гого дискового ножа. 2. Инструмент по п. 1, о т л ич ающий ся тем, что средство регулирования и фиксирования положения каждого из сегментов выполнено в виде регулировочных винтов.
iH
Ф1Л.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Инструмент для обрезки листового материала | 1982 |
|
SU1044436A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-04-07—Подача