Комбинированная сушилка для длинномерных материалов Советский патент 1984 года по МПК F26B13/04 

1 Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки термолабильных длинномерных материалов и может быть использовано в текстильной, химической, целлкшлозно-бумажной и кожевенной отраслях промышленности Тепловая обработка представляет собой процесс нормализации, включающий сушку, кондиционирование и фиксацию продуктов при специальных видах обработки материалов. Проведение процессов сушки, кондиционирования и фик сации в устройствах комбинированного типа с интенсивными методами тепловой обработки материалов позволяет снизить материальные и энергетические затраты. Известна комбинированная сушилка для длинномерных материалов, содержа щая корпус с расположенными по обе стороны материала камерами нагрева, образующими со стенками корпуса периферийные каналы (сопла), а с материалом-окна(1 . Недостатками указанной сушилки являются значительная металлоемкость большие энергозатраты из-за низких скоростей тепломассообъемных процессов, неравномерность обработки материала, а также потребность в больших производственных площадях. Известна также комбинированная сушилка для длинномерных материалов, со держащая корпус с подводящими и отводящими патрубками для теплоносителя и расположенные по обе стороны материала камеры нагрева Ь цилиндрическими стенками, имеющими разрывы, обра зующие при перекрытии стенок с внешне стороны камер щелевые сопла для тепло носителя, причем между камерами и мат риалом выполнены . Недостатком известной сушилки является невысокое качество при обработ ке термолабильньпс длинномерных материалов из-за термической деструкции последних. Цель изобретения - повышение качества при сушке термолабильных материалов. Данная цель достигается тем, что Б комбинированной сушилке для длинно мерных материалов, содержащейкорпус с подводящими и отводящими патрубкам для теплоносителя и расположенные по обе стороны материала камеры нагр ва с цилиндрическими стенками, имею щими разрывы, образующие при перекры тии стенок с внешней стороны камер 982 щелевые сопла для теплоносителя, причем между камерами и материалом выполнены окна, стенки смежных камер со стороны материала сопряжены посредством цилиндрических поверхностей, имеющих перфорацию в зоне окон и образующих дополнительные щелевые сопла, сооб-. щенные с подводящими патрубками. На l}JИг . 1 схематически представлена комбинированная сущилка для длинномерных материалов, разрезJ на фиг.2 то же, вид сверху. В корпусе 1 сушилки расположены отжимные 2 и протягивающие 3 валы.Между валами 2 и 3 с обеих сторон обрабатываемого материала 4 расположены камеры 5 нагрева. Камеры 5 имеют цилиндрические стенки большего 6 и меньшего 7 радиусов, образующие щелевые сопла 8 и 9, подключенные к подводящим патрубкам 10. Стенки смежных камер 5 сопряжены посредством цилиндрических поверхностей с перфорацией 11.Камеры 5 соединены коллекторами 12,имеюш 1ми регулировочные заслонки 13 и отводящие патрубки 14. Комбинированная сушилка для длинномерных материалов работает следующим образом. В корпусе 1 сущилки протягивающими валами 3 направляется обрабатываемый материал 4.На входе он механически обезвоживается отжимными валами 2 и проходит последовательно одну за другой камеры 5, имеющие цилиндрические стенки большего 6 и меньшего 7 радиусов, и зоны активной обработки материала между камерами 5. Теплоноситель поступает через подводящие патрубки- 10 с двух сторон обрабатываемого материала и направляется. .в.с.о,пла 8 и 9, а также через перфорацию 11. В зонах активной обработки материала проходит его сушка во встречных потоках теплоносителя, поступающих через сопла 9 и перфорацию 11. Общие потоки теплоносителя поступают затем в вихревые камеры 5 нагрева, где подхватываются потоком теплоносителя, поступающим через сопла 8. При этом в камерах 5 создается вращательное движение теплоносителя в направлении коллекторов 12. Расход теплоносителя, поступающего в вихревые камеры 5, р.егулируется заслонками 13. Ими же регулируется количество теплоносителя, поступающего эжекцией из одной вихревой камеры 5 в следунлцую. Отраг ботанный теплоноситель выводится из

коллекторов 12 через отводящие патрубки 14.

Проведенными испытаниями установлено, что при тепловой обработке бя- .

зи процесс сушки интенсифицируется в 1,2 раза, энергозатраты сокращаются в 1,25 раза. Качество материала после сушки отвечает предъявляемым требованиям.

КОМБИНИРОВАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус с подводящими и отводящими патрубками для теплоносителя и расположенные по обе стороны материала камеры нагрева с цилиндрическими стенками, имеющими разрывы, образую цие при перекрытии стенок с внешней стороны камер щелевые сопла для теплоносителя, причем между камерами и материалом выполнены окна, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества при сушке термолабильных материалов, стенки смежных камер со стороны материала сопряжены посредством цилиндрических поверхностей, имеющих перфорацию в зоне окон и образующих дополнительные щелевые сопла, сообщенные с подводящими патрубками. (Л г 40 эо

12

/

Фиг. 2