(54)
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЙАШТПО- |Я.промышленности | 1970 |
|
SU280332A1 |
Установка для конвективно-радиационной сушки длинномерных материалов | 1981 |
|
SU1036128A1 |
Установка для сушки ленточных материалов | 1980 |
|
SU905587A1 |
Комбинированная сушилка для длинномерных материалов | 1981 |
|
SU954748A1 |
Установка для сушки ленточных материалов | 1981 |
|
SU979811A1 |
Установка для термообработки и сушки длинномерных материалов | 1990 |
|
SU1784818A1 |
ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2637588C1 |
Устройство для термообработки длинномерных материалов | 1981 |
|
SU1017892A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1105741A2 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2128813C1 |
Изобретение относится к сушильной технике и может быть иснользовано в отделочном производстве текстильной промышленности для сушки длинномерных материалов, например ткани.
Известная установка для сушки длинномерных материалов по авт. свид. № 280332, содержит расположенные по обе стороны материала тазоподводяшне сопла с отогнутыми краями, образующими диффузоры и, размещенные по оси сопл, профилированные рассекатели газового потока, которые образусот камеру пониженного давле1шя для прохода по ее оси высушиваемого материала с входной и выходной щелями изменяющегося саче}гия, кромки которых расположены внутри диффузоров.
Интенсивность сушки в такой установке определяется скоростью движения воздуха.
Целью изобретения является интенсификация процесса сушки.
Это достигается тем, что в камере пониженного давления установле)1ы исючники инфракрасного излучения и рассекатели выполнены в виде отражателей.
На чертеже дана функциональная схема предтагаемой установки.
Установка для сушки длинномерных материя лов содержит сопла J, расположенные по обе стороны высушиваемого материала 2. Теплоноситель к соплам подают по вохдуховодам 3. Отогнутые края сопел образуют диффузоры 4. В соплах размешены рассекатели 5 газового потока, которые выполнены в виде отражателей., образующие с соплами зазоры для прохода теплоносителя. Теплоноситель проходит через зазоры с большой скоростью н эжектирует воздух из камеры 6, образованной рассекателями, так как кромки гзходиюй и выходной Н1елей камеры размещены внутри диффузо1юв. Вследствие эжекции в камере создается пониженное давление. В камере 6 установлены источники 7 инфракрасного излу1{ения. Рассекатели 5 выполнены в виде отражателей инфракрасного излучения.
Технологический процесс сушки ткани проиодится следующим образом. При движении высуцшваемый материал 2 попадает в диффузор 4, i де обдувается теплоносителем, протекающим с Гюльшой скоростью. Из сопла.1 материал 2 обрабатывается теплоносителем из воздуховодов 3 и поступает в камеру 6 пониженного давления, носпринимая тепло от источников инфракрасного изТучения 7 от рассекателей 5, которые иынолнемы н
виде отражателей. В результате интенсивного нагрв ва в камере 6 увелншвается градиент избыточного давления водяных паров в материале 2 и перенос влаги под его действием происходит, главным образом, в виде пара. Затем-материал попадает вновь в сопловой диффузор 4, где влага в паровой фазе сдувается с поверхности материала.
Число источников 7 инфракрасного излучения, установленных в камере 6 пониженного давления, и их типы зависят от технологических требований, ; предъявляемых к процессу сушки. От этого же
7
/
устанавливаемых сопел по
зависит и количество ходу движения ткани.
Формула изобретения
Установка для сушки длинномерньгх материалов, например ткани, по авт. свид. № 280332, о -тличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса суш1;и, в камере пониженного давления установлены источники инфракрасного излучения и рассекатели выполнены в виде отражателей.
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1973-12-24—Подача