Г) :о :л Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Известен способ сборки.электриче кой машины, согласно которому ротор с помощью юстировбчной- оболочки, которая образуется путем напыления, либо окунания, устанавливают в рас точку статора, -статор и подшипнико вые щиты заливают компаундом, а затем химическим либо термическим воздействием удаляют юстировочную оболочку 1 . Недостаток данного способа - сло ность нанесения и последующего удаления юстировочной оболочки и недос таточ.ная точность сборки. Известен также способ сборки электрической машины,-включающий установку ротора в статор, креплени подшипниковых щитов и формирование рабочего зазора С2. .Недостаток у рзвестного способа низкая точность сборки из-за эллипс ности расточки статора. Цель изобретения - повышение точ ности сборки. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сборки электрической машины, включающему установку ротора в статор, креплени подшипниковых щитов и формирование рабочего, зазора, перед установкой ротора на. него наносят антиадгезион .ное покрытие, а в расточку статора неотвержденный ферромагнитный материал .формирование рабочего зазора производят перераспределением ферромагнитного материала по- расточке статора-до.его отверждения при -вр ащеНИИ ротора. Способ сборки ротора электрической машины осуществляют следующим образом. На поверхность ротора наносят антиадгезионное покрытие, например пленку кремнийорганического лака, которую затем запекают в сушильном шкафу в течение 1 ч при . На внутреннюю поверхность расточки статора наносят неотвержденный ферромагнитный материал, например пасту, имеющую следующий состав,%: эпоксидная смола 22; полиэтиленполиамин 2,2; дибутилфталат 0,8} железный порошок 75.Затем ротор устанавливают в.расточку статора и укрепляют подш;1пниковые щиты. После этого производят формирование рабочего зазора, для чего ротор электродвигателя приводят во врещение, например, путем включения собираемой машины наноминальное напряжение и вращают ротор до тех пор, пока не произойдет отверждение ферромагнитного материала. При вращении ротора происходит перераспределе ние ферромаг нит ного материала по расточке статора и с высокой точностью Идо 0,01 мм) формируется поверхность его расточки. Излишки ферромагнитного материала вьвдавливаются в лобовые части обмотки двигателя. За счет использования ферромагнитного материала понижаются требования к точности штамповки пластин пакета статора, так как все неровности заполняются этим материалом при формировании рабочего зазора. Предлагаемое изобретение позволяет повысить точность сборки электрических машин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сборки электрической машины | 1978 |
|
SU741378A1 |
Способ сборки электрической машины | 1989 |
|
SU1753547A1 |
ГИЛЬЗА РЕАКТИВНОЙ СИНХРОННОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ СТАТОРА | 2008 |
|
RU2373622C1 |
Способ изготовления статора электрической машины | 1987 |
|
SU1476569A1 |
СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2019 |
|
RU2706016C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ СТАТОРА | 2004 |
|
RU2283525C2 |
САМОТОРМОЗЯЩИЙСЯ АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ СО СДВОЕННЫМ МАССИВНЫМ РОТОРОМ | 2014 |
|
RU2551893C1 |
ИНДУКТОРНЫЙ ГЕНЕРАТОР С ВОЗДУШНОЙ СИСТЕМОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2021 |
|
RU2770909C1 |
Способ изготовления электродвигателя | 1988 |
|
SU1713027A1 |
Способ сборки электрической машины | 1990 |
|
SU1820979A3 |
СПОСОБ СБОРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий установку ротора в статор, крепление подшипниковых щитов и формирование рабочего зазора, отличающийся тем, что, с целью повышение точности сборки, перед установкой ротора на него наносят антиадгезионное покрытие, а в расточку статора - неотвержденный ферромагнитный материал, формирование рабочего зазора производят перераспределением ферромагнитного материала по расточке статора до его отверждения при вращении ротора.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент ФРГ 2001179, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ сборки электрической машины | 1978 |
|
SU741378A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-04-06—Подача