Аппарат для прядения нитей искусственного шелка Советский патент 1929 года по МПК D01D5/06 

Описание патента на изобретение SU10999A1

При прядении искусственного шелка из раствора целлюлозы в аммиачной окиси меди в прядильном приспособлении большей частью на сточной трубе прядильной воронки выделяются осадки гидрата окиси меди, которые создают сопротивление протгянутой пряди нитей, ведущее к их излому. Поэтому до сих пор время от времени приходилось машину или, в лучшем случае, отдельные прядильные приспособления останавливать для очистки трубы или очищать отдельные части таких машин непрерывным притоком действующей химически жидкости, что могло применяться лишь в тех машинах, в коих подлежащие очистке места находились снаружи и были легко доступны. В устройствах для прядения искусственного шелка из раствора целлюлозы в аммиачной окиси меди осадки образуются внутри прядильного устройства в местах, недоступных для очистки, поэтому приходилось

время от времени прерывать процесс прядения, спускать осаждающую жидкость и вновь возобновлять прядение лишь после удаления осадков.

Предлагаемое изобретение, при помощи периодического введения струи, растворяющей жидкости, через особую трубку, сообщающуюся с резервуаром и вмыкающую в прядильную воронку на различной высоте,-имеет целью производить чистку без прерывания процесса прядения и перерыва этим нити.

Трубка может быть твердой или гибкой, с краном или без него; резервуар для растворяющей жидкости может быть закреплен неподвижно или передвигаться по высоте.

На чертеже фиг. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 изображают различные формы выполнения предлагаемого аппарата.

Прядильное приспособление Тс конической воронкой е и сточной трубой t соединено с сосудом vj для осаждающей жидкости помощью всасывающих труб s. Осаждающая жидкость вытекает через сточную трубу со скоростью, соответствующей разнице давления между сточным отверстием трубы t и уровнем жидкости в сосуде W. Выше места осадков гидрата меди приделана боковая трубка а, ведущая к сосуду b с очищающей жидкостью, напр. Ю/о-ной серной кислотой. Для применения сосуда Ъ и его соединения с прядильной воронкой е возможно избрать различные способы выполнения.

1)Кислота находится в сосуде Ъ (фиг. 1), стоящем приблизительно на высоте верхнего края прядильной воронки. В Л находится кран,, который открывается на время растворения осадка меди.

2)Сосуд для кислоты. в фиг. 2 расположен так низко, что поверхность его жидкости находится на одном уровне с поверхностью в сосуде W. В этом случае через трубку а не протекает кислота. Если сделать теперь трубку а гибкой и немного поднять сосуд Ь, так что поверхность находящейся в нем кислоты была бы выше, чем в w, то через а стекает кислота, пока имеется разница уровней. Если осадок меди растворился, то снова опускают сосуд Ъ на старое место и прохождение кислоты прекращается. В этом случае кран для останавливания кислоты излишен.

3)Сосуд b прикрепляют таким образом, что при половинном наполнении его кислотой уровень жидкости одинаков с таковым в сосуде w. При дальнейшем приливании кислоты в нужном количестве в сосуд Ь, таковая тотчас стекает через трубку а, так как уровень в резервуаре b повышается. При прекращении приливания кислоты, уровень в b тотчас же устанавливается сам по себе на уровне w и приток кислоты прекращается.

4)Очищающая жидкость притекает, как на фиг. 1, через трубку «, снабженную запирающим краном h фиг. 4. Трубка а введена сбоку в трубу S, кончающуюся над воронкой е. Она может быть примкнута к воронке и в другом месте. При открывани крана А очищающая жидкостьвтекает в хорошем смешении с осаждающей жидкостью и омывает все части воронки, на которых могут образоваться осадки.

5)Осаждающая жидкость втекает в кожух Т с заключенной в нем прядильной воронкой е через трубку s на дне цилиндрического кожуха Т, подымается в таковом и стекает вниз в воронке е. Одновременно через трубку а с краном h поступает и очищающая жидкость таким образом, что смешение обеих жидкостей имеет место уже перед поступлением в прядильное приспособление.

6)В фиг., 6 общее устройство-совершенно такое же, как в приспособлении по фиг. 5, только трубка а, для ввода очищаемой жидкости через боковую стенку кожуха цилиндра z, проведена непосредственно над верхним краем воронки е. Трубка а перекрывает верхний край воронки таким образом, что очищающая жидкость вливается в воронку сверху.

7)В фиг. 7 воронка е также продырявлена и трубка а для очищающей жидкости введена немного ниже верхнего края воронки. Эта форма достаточна, когда подлежащий растворению осадок подымается в воронке только до известной высоты.

Предмет патента.

1.Аппарат для прядения нитей искусственного шелка, отличающийся там, что прядильная воронка его снабжена трубкой для периодического, во время предения, подвода жидкости, предназначенной для растворения образующегося в воронке осадка.

2.Форма выполнения означенного в п. 1 аппарата, отличающаяся тем, что трубка а (фиг. 1) для подвода растворяющей жидкости вмыкает сбоку в нижнюю часть воронки Т и соединена с резервуаром Ь, содержащим эту жидкость.

3.Форма выполнения означенного в п. п; 1 и 2 аппарата, от.№чающаяся тем, что резервуар b расположен выше места вмыкания трубки в воронку и трубка а снабжена краном h (фиг. 1).

4.Форма выполнения означенного в п. 1 аппарата, отличающаяся тем, что трубка а, предназначенная для подвода в воронку растворяющей осадок жидкости, сделана гибкой с целью остановки сосуда Ь на любой высоте (фиг. 2).

5.Форма выполнения означенного в п. 1 аппарата, отличающаяся тем, что резервуар b расположен на одинаковой высоте с заключающим осадительную жидкость сосудом т, с целью регулирования притока в воронку растворяющей жидкости путем приливания нужного количества ее в резервуар Ь (фиг. 3).

6.Форма выполнения означенного в п. 1 аппарата, отличающаяся тем, что снабженная краном подводящая растворяющую жидкость трубка а вмыкает в трубопровод s для осадительной жидкости, с целью введения растворяющей жидкости вместе с осадительной в верхнюю часть прядильной воронки (фиг. 4).

7.Форма выполнения аппарата, означенного в п. п. 1 и 6, с прядильной воронкой, заключенной в цилиндрический кожух Т, отличающаяся тем, что трубка а для растворяющей жидкости присоединена к трубопроводу S для осадительной жидкости, вмыкающему снизу в цилиндрический кожух Т (фиг. 5).

8.Форма выполнения означенного в п. 1 аппарата, с воронкой в цилиндрическом кожухе, отличающаяся тем, что трубка а для подвода растворяющей жидкости, проходящая через боковую стенку кожуха Т, расположена над верхним краем воронки е (фиг. 6).

9.Видоизменеиие означенного в п. п. 1 и 8 аппарата, отличающееся тем, что трубка а, проходящая через боковую стенку кожуха Т, вмыкает в боковую стенку воронки е ниже ее верхнего края (фиг. 7).

Похожие патенты SU10999A1

название год авторы номер документа
Способ и устройство для прядения медно-аммиачного шелка 1930
  • А. Гартман
  • В. Гефингоф
SU53408A1
Способ обработки жидкостями куличей медно-аммиачного шелка 1929
  • Теодор Малькомес
SU38958A1
Устройство для изготовления нитей искусственного шелка 1926
  • М. Гелькен
SU14497A1
Прядильная машина для получения медно-аммиачного шелка 1928
  • А. Гартман
  • Г. Бауридель
SU41967A1
Прядильная центрофуга 1931
  • О. Бохман
  • В. Цинзельмейер
SU44505A1
Мотовило с поддающейся изменению окружностью 1929
  • Т. Малькомес
SU41968A1
Приспособление для укрепления прядильных тазов для производства искусственного шелка 1928
  • Г. Бауридель
  • В. Фихтгорн
SU25538A1
Способ и устройство для изготовления искусственных пленок из растворов целлюлозы в реактиве Швейцера 1932
  • Вольдемар Цур-Левен
SU38968A1
Приспособление для придания прочности нитям при изготовлении искусственного шелка 1926
  • М. Гелькен
SU15237A1
Двух- или многоступенчатая крутильная машина со шпинделями, размещенными ступенчатыми рядами 1927
  • Акц. О-Во И.П. Бемберг
SU16572A1

Иллюстрации к изобретению SU 10 999 A1

Реферат патента 1929 года Аппарат для прядения нитей искусственного шелка

Формула изобретения SU 10 999 A1

SU 10 999 A1

Авторы

И.П. Бемберг, Акц. О-Во

Даты

1929-09-30Публикация

1926-08-12Подача