Устройство для изготовления нитей искусственного шелка Советский патент 1930 года по МПК D01D1/06 

Изобретение касается устройства для изготовления нитей искусственного шелка, в особенности из медно-аммиачных растворов, в котором, с целью получения равномерности в толщине вырабатываемых нитей и более быстрой их вытяжки, подвод жидкости из общей трубы к каждому из прядильных приспособлений осуществляется отдельным насосом, позволяющим точно и независимо друг от друга регулировать количество прядильной жидкости.

На чертеже фиг. 1 схематически изоб 1жает вид устройства сверху; фиг. 2-«ид его спереди; фиг. 3-вид спереди насоса, соединенного с прядильным приспособлением; фиг. 4-то же, вид сбоку.

Устройство состоит в следующем. Прядильные приспособления 1, 2, 3 (фиг. 1, 2) располагаются рядом в необходимом количестве, при чем каждое из них имеет снабженное ситовым донышком прядильное сопло Ь для прядильной жидкости. Сопла б располагаются у верхнего края стеклянного цилиндра т, в котором находится суживающаяся стеклянная воронка W (фиг. 2), служащая для отвода вниз вместе с осадочною жидкостью нитей,

выходящих из прядильного сопла Ь. Осадочная жидкость вводится снизу в цилиндр г через трубку х, поднимается в нем, переливается в воронку через верхний ее край и течет далее вниз с возрастающей скоростью, увлекая с собой пучок нитей. Последние по выходе из сопел Ь, как известно, сравнительно толсты; на своем пути сквозь осадочную жидкость, а также во время прохода, в соответствующих случаях, сквозь воздух, они могут быть вытянуты до требуемой толщины. Расположенные рядом в большом количестве прядильные приспособления питаются прядильной жидкостью из общей трубы а, при чем к каждому прядильному соплу жидкость подводится особым зубчатым насосом с обычного типа.

Все насосы с имеют привод от общего вала и (фиг. 1 и 2), с которым они соединены зубчатками V, t, (фиг. 3 и 4) с одинаковым передаточным числом, вследствие чего насосы приводятся в действие, имея равное число оборотов, что позволяет ко всем совместно питаемым прядильным приспособлениями 1, 2 3 и т. д. одной и той же машины подводить точно

одинаковое количество прядильного раствора. Последнее может регулироваться в соответствии с требуемой толщиной нитей путем изменения числа оборотов приводного вала и, что достигается помощью переменной зубчатой или фрикционной перойачи, не показанной на чертеже.

В целях регулировки, .для возможности выхода из зацепления .зубчаток v, t и остановки каждого из насосов с независимо от других, присоединение каждого прядильного приспособления к общей трубе а осуществляется при помощи державок / с двумя отростками д и h для цапф I, к (фиг. 3 и 4). Последние расположены центрично входным и выходным отверстиями насоса с и имеют каналы, соединяющие насос, с одной стороны, с общей трубой а, а с другой-т-с прядилвным соплом Ь. При этом- цапфа I, расположенная перед насосом с (считая по нап влению движения прядильного раствора), является одновременно и запорным краном, для чего она снабжена угловым каналом, радиальная ветвь г которого, при определенном положении цапфы, может сообщаться с продольным каналом г (фиг. 4), при чем для разобщения их достаточно повернуть цапфу I при помощи ключа, одеваемого на концевой квадрат. Цапфа k также имеет угловой канал ш и удерживается от вращения двумя гайками п, п (фиг. 3), при чем по освобождении внутренней гайки п цапфа k может быть отведена в.осевом направлении от насоса с или даже вовсе вынута из отростка Л, с целью разборки насоса для осмотра или очистки. К наружному концу цапфы Jf укреплена помощью гайки п поворотная трубка о, имеющая на своем свободном конце параллельную цапфе k шарнирную цапфу q, на которой поворотно сидит втулкой Й1 прядущее сопло Ь. Трубка о и цапфа (f имеют также внутренние каналы р, у, которыми канал т поворотной цапфы k соединяется с внутренней полостью сопла и.

Сопло b может быть, в случае надобности, снято с цилиндра г прядильного приспособления, после чего оно может удерживаться самостоятельно в приподнятом положении за счет трения конического конца цапфы k в охватывающем его отверстии трубки р. Применение двойного сочленения k, q обеспечивает плотное соединение фланца 6 (фиг. 3) сопла с верхним краем цилиндра при обратной установке сопла на цилиндр г. При необходимости вынуть для осмотра насос с, сперва выключают приток пядильного раствора поварачиванием цапфы I, затем отдают внутреннюю гайку п и продвигают цапфу k вправо, чем и освобождают насос с. Если гайку п отдать совсем, то цапфа It может быть вытянута из отростка li и вынута из всего аппарата, одновременно с рычагом о и прядильным соплом Ъ, и вычищена.

Предмет патента.

1.Устройство для изготовления нитей искусственного шелка, в особенности из медно-аммиачных растворов, с применением наконечников и прядильных приспособлений, через которые, в целях вытяжки нитей, пропускают осаждающую жидкость, отличающееся применением для подвода к прядильным приспособлениям жидкости из общей трубы ct, отдельных для каждого прядильного приспособления насосов с, например, зубчатых, служащих для точного и независимого друг от друга регулирования количества прядильной жидкости, подводимой к прядильным приспособлениям.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, характеризующаяся применение, для присоединения каждого прядильного приспособления к общей трубе и для подвода прядильного раствора, - державо1 f с двумя отросткаии д к h для цапф, сквозь один из которых из трубы а жидкость подводится к насосу с.

3.Форма выполнения приспособления, охарактеризованного в п. 2, отличающаяся тем, что одна из цапф державки f выполнена в виде крана I для жидкости, подводящейся к насосу, а другая цапфа к выполнена пустотелой для дальнейшего подведения жидкости к прядильному приспособлению через поворотную трубку О. ж патенту ий-ной фирмы |:Акционерное общество И. П. Бемберг еЛ 14497

%г.1,

Фиг. 2. к патенту ин-ной И. П.

Фиг. 3. фирмы «Анонимное Общество Бемберг. № 14497