2. Камера по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что концентрическйе кольца рассекателя выполнены в виде усеченных параболлоидов или гиперболлоидов.
3. Камера- по п.1, отличающаяся тем что концентрические кольца соединены между собой перемычками в блок, который с помощью подвески установлен внутри камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камера для нанесения порошкообразных материалов | 1979 |
|
SU822427A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2088341C1 |
Камера для нанесения порошкообразных материалов | 1987 |
|
SU1479132A1 |
Камера для нанесения порошкообразных материалов | 1976 |
|
SU576127A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2269383C2 |
Приспособление для нанесения порошковых покрытий на профилированные изделия | 1988 |
|
SU1731290A1 |
КАМЕРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2072901C1 |
Способ получения полимерных покрытий | 1985 |
|
SU1380801A1 |
Камера для нанесения порошкообразных материалов | 1978 |
|
SU764740A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТРИБОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2186631C1 |
1. КАМЕРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ .ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая криволинейные стенки с технологическим проемом для транспортировки .изделий и размещения распыляющего устройства, рассекатель, установленный напротив проема, вертикальные направляющие и систему отсоса, о тличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, рассекатель выполнен в.виде концентрических колец, имеющих форму усеченных конусов и установленных .с зазором, для прохождения воздушно-порошковой смеси. (Л
Изобретение относится к технике нанесения покрытий, в частности к конструкции камер для нанесения порошкообразного материала, и может быть использовано при обработке объектов порошками, аэрозолями.
Известна камера для нанесения порошкообразных материалов, содержащая криволинейные стенки с технологическими проемами для транспортирования изделий и размещения распыляющего устройства, систему отсоса.
Выполнение стенок камеры криволинейными облегчает очистку ее от неасевшего на изделие порошка менее мощным отсасывающим устройством.
В этой камере не исключено спонтанное образование турбулентных потоков воздушно-порошковой смеси при отражении их от стенки камеры.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является камера для нанесения порошкообразных материалов, содержащая криволинейные стенки с технологическим проемом для транспортировки изделий и размещения распыляющего устройства, рассекатель, ;установленный напротив проема, вертикальные направляющие и систему отсоса.
Наличие в указанной камере вертикальных направляющих и рассекателя способствует более организованному отсосу не осевшего на изделие порошка, до минимума сводит образование турбулентных потоков, в результате чего для системы отсоса можно использовать электродвигатель меньшей мощнести, что в свою очередь обеспечивает повышение качества напыления (уменьшаются скорости движения порошка и более равномерное их оседание на изделие).
Однако при напылении длинномерных изделий, при котором распыляющее
устройство приходится перемещать по вертикали, одновременно сихронно с устройством приходится перемещать и рассекатель, чтобы ось симметрии
5 ;распыляющего устройства совпадала с осью симметрии рассекателя. Такое перемещение рассекателя не 1аредусмотрено и трудновыполнимо.
Вертикальным перемещением распыли |теля настраивается работа камеры на напыление различных по величине изделий, что требует прекращения работы каждый раз, как только переходят на напыление изделий других габаритов.
5 Так как эти условия трудно соблюсти, то система отсоса комплектуется электродвигателем нескрлько увеличенной мощности, что снижается предполагаемый экономический эффект напыле20ния при напылении разногабаритньпс изделий.
Цель изобретения - повышение эксплу-. атационных характеристик камеры на- .г гпыления.
Поставленная цель достигается тем, что в камере для нанесения порошкообразных материалов, содержащей криволи30 нейные стенки с технологическим проемо для транспортировки изделий и размещения распыляющего устройства, рассекатель, установленный напротив проема, вертикальные направляющие и
З5ситему отсоса, рассекатель вьшолнен в виде концентрических колец, имеющих форму усеченных конусов и установленных с зазором для прохождения воздушно-порошковой смеси.
40 При этом концентрические кольца рассекателя выполнены в виде усеченных параболлоидов или гиперболлоидов и соединены между собой перемычками в блок который с помощью подвески устано45 лен внутри камеры.
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1982-07-09—Подача