Способ получения полимерных покрытий Советский патент 1988 года по МПК B05D1/06 

оо

00

Изобретение относится к технике нанесения порошковых полимерных покрытий на металлические поверхности н электростатическом поле.

Целью изобретения является повьпие- ние равномерности толщины покрытия.

Пример, В качестве материала покрытий применяют краски П-ЭИ- 17(ТУ 22-74) и 186-8А).

Покрытие наносят на изделия - металлические воздуховоды ТУ 36- 71fi-7R1 длиной до 2,5 м с круглым и прямоугольным в поперечном сеченш, который вписьтаетс.я в круг диаметром от 0,2S до i м, при этом покрытию подлежат как внутренние так и наружные поверхности воздуховодов. Последние независимо от конфигурации поперечного сечения объединяют в партии по принципу примерно одинаковой плошади, подлежащеГ покрытию.

Изделие помещают на подвеску кон- на диэлектрической вставке и подают его в камеру осаждения порошкового полимера. В камере подвеску с изделием захватывают подпружиненными контактами, которые обеспечивают связь изделия с заземлением только через реле времени.

По магистралям перемещают частицы к распылителям, одновременно с этим подают высоковольтный потенциал на их электроды. В распылителях порошок заряжается и создается электростатическое поле в камере. Ввиду того, что изделие в данный момент изолировано от заземления, дополнительные контакты реле времени обеспечивают подачу напряжения на привод агрегата технологического газового потока. Заряженные частицы полимера под действием сил электростатического поля, возникающих между полимером, имеющим заряд с заземленной камерой, и под действием технологического газового потока устремляются книзу камеры, проходят вдоль наружных и внутренних боковых поверхностей изделия.

ного полимера с отрицательно заряжен- икп-ш частицами. Далее срабатывает реле времени и осуществляют кратковременное злзем.псние изделия на период до 2-3 с и одновременно с заземлением изделия отключают вытяжной агрегат отсоса воздушно-порошковой смеси из В)1утрснней полости камеры (технологи- П-ЭП-13А(ТУ 6-10-100- to ческий газовый поток).

В зтот промежуток времени на частицы полимера воздействуют только . электростатические силы, притягивающие их к боковым поверхностям изде15 ЛИЯ. Затем на 17-20 с заземление изделия прерывают и одновременно с этим включают в работу агрегат технологического газового потока. За этот ин-г тервал времени частицы полимера успе20 вают опуститься от верхней кромки изделия до низа и охватить его боковую поверхность облаком. После этого опять производят кратковременное заземление изделия и одновременно с этим прекращают воздействовать на частитда технологическим газовым потоком.

Таким образом, повторяя несколько раз процесс осаждения полимера в

30 течение 30-45 с, наращивают слой полимерного порошкового покрытия на изделии.

Далее напыленное изделие подают в печь для термообработки полимера.

25

35

40

45

50

Формула изобретения

Способ получения полимерных покрытий, заключающийся в нанесении в электростатическое поле на периодически заземляемое изделие порошкообразного полимера, находящегося под воздействием технологического газового потока, и термообработке нанесенного полимера, отлич аю- щ и fi с я тем, что, с целью повьш1е- ния равномерности толщины покрытия, воздействие технологического газового потока на порошкообразный полимер прекращают одновременно с заземлением изделия.

Способ получения полимерных покрытий, заключающийся в нанесении в электростатическое поле на периодически заземляемое изделие порошкообразного полимера, находящегося под воздействием технологического газового потока, и термообработке нанесенного полимера, отлич аю- щ и fi с я тем, что, с целью повьш1е- ния равномерности толщины покрытия, воздействие технологического газового потока на порошкообразный полимер прекращают одновременно с заземлением изделия.

создают облако взвешенного пылеобразСоставитоль В.Догадин

- ёЯ§-1 12Е У 1 ±Д2.5.2ДЯ ™ $Техред М.Ходаиич Корректор О .Кунддик

Заках 1139/10Тираж 633Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

И3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ получения полимерных покрытий, заключающийся в нанесении в электростатическое поле на периодически заземляемое изделие порошкообразного полимера, находящегося под воздействием технологического газового потока, и термообработке нанесенного полимера, отлич аю- щ и fi с я тем, что, с целью повьш1е- ния равномерности толщины покрытия, воздействие технологического газового потока на порошкообразный полимер прекращают одновременно с заземлением изделия.

Изобретение относится к технике нанесения порошковых полимерных покрытий на металлические поверхности в электростатическом поле. Оно позволяет повысить равномерность толщины покрытия изделий, имеющих большие габариты и установленных вертикально на конвейере, за счет того, что сначала распыляют и заряжают порошок, направляют его к изделию технологическим газовым потоком. После того, как вокруг изделия возникает облако заряженных частиц, производят заземление изделия и одновременно отключают технологический газовый поток на время 2-3 с, затем за 17-20 с производят вновь зарядку и транспортировку порошка и вновь кратковременно заземляют изделие с отключением технологического газового потока. ю сл