ных материалов, выполненная с криволинейными стенками и с технологическими проемами для транспортирования изделий и размещения распыляющего устройства, содержаьцая систему отсоса согласно изобретению, снабжена вертикально расположенными направляющими для воздушного потока и рассекателем, установленным напротив проема для размещения распыляЮ11{его устройства. Причем рассекатель уЬтановлен с возможностью вертикального перемещения Камера снабжена пультом управлени смонтированным на ее корпусе На фиго 1 изображен общий вид каме ры; на фиг о 2 - сечение А-А на фиг К Камера для нанесения порошкообразных материалов содержит корпус 1, закрытый со всех сторон обшивочными листами, пульт управления 2, привод вращения. 3 окрашиваемого изделия, рассекатель i, бункер 5, соединенный с рекуперационной системой и далее с вентилятором (на чертеже не показаны). На задней стенке камеры 2 установлен съемный рассекатель t .имеющий возможность вертикального перемещения Ребра 6 привода вращения окрашиваемог изделия являются одновременно направляющими, обеспечивающими ламинарность движения воздушного отокзо .Камера работает следующим образом Окрашиваемое изделие завешивается на крюк привода 3«.Включается вентиля ционная система, и внутри камеры 2 и бункера 5 создается разряжение При включении распыляющего устройства (на чертеже не обозначен), на изделие направляется поток аэрозоля, Не осевший на изделие порошок, имеющий значительный динамический напор и ско- рость, встречает на своем пути рассекатель k и благодаря криволинейным переходам на боковых поверхностях рассекателя, переходящих в криволинейные поверхности потолочной и передней части камеры движется вдоль ее стенок в Ьункер 5, не создавая турбулентных завихрений При этом частицы, получившие кинетическую энергию в распыляющем устройстве, расходуя эту энергию, на преодоление сил трения о стенки камеры 2, и благодаря криволинейности задней, потолочной и передней стенок камеры, приобретают направленное движение, облегчают условия отсоса, что позволяет уменьшить мощность вентилятора . Управление.технологическим процессом осуществляется с пульта 2, расположенного на корпусе 1 камеры, что улучшает ее эргономические показатели, улучшает условия работы оператора Таким образом, благодаря криволинейной форме камеры и расположению на ней пульта управления, улучшаются условия отсоса неосевшего на окрашиваемое изделие порошка, уменьшаются затраты электроэнергии, упрощается процесс очистки камеры, обеспечивается чистота и оптимальная скорость воздуха в зоне оператора, создаются лучшие условия труда, улучшаются эргономические показатели
Ы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камера для нанесения порошкообразных материалов | 1982 |
|
SU1100012A1 |
Устройство для окрашивания напылением изделий | 1984 |
|
SU1224013A1 |
ШКАФ ВЫТЯЖНОЙ | 2009 |
|
RU2393032C1 |
Установка для окрашивания и сушки изделий | 1982 |
|
SU1026843A1 |
УСТАНОВКА УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЙ И ОЗОНОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТОВ ИЛИ ПРЕДМЕТОВ | 2010 |
|
RU2420096C1 |
Окрасочная камера | 1982 |
|
SU1069873A1 |
Окрасочная камера | 1981 |
|
SU956045A1 |
Окрасочная камера | 1980 |
|
SU910220A1 |
Камера для нанесения и сушки покрытий | 1983 |
|
SU1131549A1 |
Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
000 о g / о о о g I
J
Pi/2.f
A-;
Приспособление для усиления искры запала при пуске в ход двигателей внутреннего горения | 0 |
|
SU1336A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1979-06-13—Подача