Способ усиления концевой части свежеотформованного пустотного строительного изделия Советский патент 1984 года по МПК B28B11/00 

10

S

щ

I

СО СО

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве железобетонных многопустотных плит перекрытий, применяемых при возведении зданий.

Известен способ усиления концевой части свежеотформованного пустотного строительного изделия, включающий установку опалубки по периметру заделываемой зоны и введение в отверстие под давлением .заглушки из бетона 1.

Однако опалубка, устанавливаемая по периметру зоны заделки, выполнена с допусками, вследствие чего при мень:шем размере концевая часть плиты будет разрушена при установке опалубки, а при наличии зазоров при введении пробок наличие пригруза несколько уменьшает возможность разрушения средней части Плиты, но не устраняет полностью. Введение цилиндрических заглушек также не обеспечивает усиления плиты, поскольку торец срезает бетон по периметру отверстия с кавернами, которые не обеспечивают плотного прилегания и сцепления материала заглушек и изделия и работы их как одного целого элемента.

Цель изобретения - повышение качества за счет предотвращения трещинообразования.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу усиления концевой части свежеотформованного пустотного строительного изделия, включающему установку опалубки по периметру заделываемой зоны и введение в отверстие под давлением заглушки из бетона, зону заделки обжимают снаружи, а заглушку вводят с одновременным вибрированием, причем заглушка имеет коническую форму и в момент введения в отверстие обладает прочностью, меньшей прочности ее марки бетона.

На фиг. 1 показана концевая часть панели в момент опускания на нее опалубки; на фиг. 2 - то же, в момент введения заглушки; на фиг. 3 - то же, в момент распалубливания усиленной концевой части панели; на фиг. 4 - усиливаемая концевая часть панели, поперечное сечение.

Сущность способа заключается в следующем.

После выемки пуансонов-пустотообразователей и снятия бортоснастки (не показаны) на концевую часть 1 панели, расположенной на поддоне 2, одевают борта опалубки 3, имеющей прижимное,устройство 4, например пружинное, включающее шток 5

и пригрузочную плиту 6. После опускания пригрузочной плиты 6 на поверхность концевой части 1 панели создается давление на бетон величиной 80-100 гc/cм а борта опалубки 3 создают предельно возможное давление, не вызывающее разрушение свежеотфор.мованного изделия (его величина зависит от составва бетонной смеси и способа формования изделия и определяется каждом конкретном случае опытным путем). По направляющим 7, имеющим сечение вытянутого треугольника со скругленными ребрами, бетонные заглущки 8, набравшие в течение 7-14 дней без пропаривания неполную прочность марки, с помощью траверсы 9 вдавливают в отверстия 10 с одновременной вибрацией вибратором 11. Заглушка 8 имеет коническую форму, меньший наружный диаметр меньше, а больший - болъше внутреннего диаметра отверстия 10. Такое выполнение заглушки обеспечивает плотное прилегание ее боковой поверхности к бетону концевой части 1 панели. При введении конической пробки происходит увеличение давления в бетоне на контакте с внутренней поверхностью отверстия 10, достигающее давления выпора, и часть бетона концевой части 1 панели образует перед заглушкой 8 валец 12 выпора, который продвигается внутрь отверстия 10. Вибрация пробки обеспечивает уменьшение давления выпора и увеличивает подвижность бетона, что способствует полному контакту боковой поверхности заглущки 8. Поскольку материал заглушки 8 имеет неполную прочность, дальнейшее его твердение происходит совместно с бетоном концевой части 1 панели, что приводит к омоноличиванию. Наличие обжйтия по всему периметру зоны заделки предотвращает трещинообразование при распоре отверстий 10 изнутри заглушкой 8 как клином.

После введения заглущки 8 траверсу 9 с направляющей 7 отводят .назад в исходное положение, борта опалубки 3 отжимают и вместе с пригрузочной плитой б поднимают, а поддон с изделием отправляют на пост твердения.

Применение описанного способа обеспечивает повышение прочности концевой части многопустотных плит перекрытий на 40%, что дает возможность применять их для зданий высотой более девяти этажей вместо применяемых в настоящее время сплошных плит. При этом экономия только стали составляет не менее 2 кг/м перекрытия.

П

СПОСОБ УСИЛЕНИЯ КОНЦЕВОЙ ЧАСТИ СВЕЖЕОТФОРМОВАННОГО ПУСТОТНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ, включающий установку опалубки по периметру заделываемой зоны и введение в отверстие под давлением заглушки из бетона, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет предотвращения трещинообразования, зону заделки обжимают снаружи, а заглушку вводят с одновременным вибрированием, причем заглушка имеет коническую форму и в момент введения в отверстие обладает прочностью, меньшей прочности ее марки бетона.

8