МАШИНА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ОТВЕРСТИЙ В ТОРЦЕ МНОГОПУСТОТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПАНЕЛИ Советский патент 1970 года по МПК B28B11/00 B28B11/08 B28B21/92 

Описание патента на изобретение SU275811A1

Заделка отверстий в торцах многопустотных панелей бетонными пробками выполняется с помощью машины по авт. св. N° 209274. Использование этой машины обеспечивает высокую производительность, и хорошее качество.

Однако в отдельных случаях при проталкивании бетонных пробок из формующих стаканов машины в отверстия на торце панели могут произойти некоторые повреждения наружных слоев бетона на верхней поверхности торцовой части панели (если заделываемая панель находится в форме с борта.ми), а также и боковых граней (если заделываемая панель формовалась с немедленным снятием бортовой оснастки и находится на поддоне).

Для предупреждения повреждений новер.хностных слоев бетона в торцовой части панели и улучшения качества заделки отверстий предложено усовершенствование конструкции ма. шины по авт. св. № 209274.

На фиг. 1 представлена предлагаемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез но А-Л на фиг. 1; на фиг. 4-6 - затвор машины.

На неподвижной раме 1 машины, сваренной из швеллеров, устанавливают направляющие швеллеры 2, которые с помощью устройства 3 .точной регулировки подъема могут несколько изменять свое положение, вращаясь на шарнире 4 регулировки подъема.

На направляющих швеллерах установлены движущаяся тележка 5 с двумя парами колес 6, а также нневмоцилиндры 7 двнжения тележки, соединенные с ней штоками 8.

На тележке смонтированы формующие стаканы 9, число и конфигурация которых соответствуют числу и конфигурации отверстий в заделываемых железобетонных панелях, а также пневмоцилиндры 10 подачи бетона. К нанравляющим штокам 11 цилиндров 10 прикреплены поршни-толкатели 12, плотно входящие в формирующие стаканы. Со стороны, обращенной к заделываемой панели, отверстия формующих стаканов 9 закрываются затвором 13.

Над формующими стаканами смонтирован бункер J4 для бетона, соединененый с ними горловинами 15.

На бункере закреплен вибратор 16.

Затвор 13 перемещается в вертикальных направляющих 17 с помощью силовых цилиндров 18 движения затвора, связанных с ним через штоки 19.

Форма затвора нpeдyc aтpивaeтcя в двух вариантах:

а) для заделки многопустотных панелей, изготовляемых в формах с бортами, в виде прямо тольного элемента со строго горизонтальб) для заделки многопустотных панелей, изготовля.мых на поддонах с немедленным снятием боковой опалубки, в внде элемента, повторяющего очертання контура сечения панели.

Для образования затвора в варнанте «б необходпмо лпшь присоединить к затвору 13 два боковых открылка 20, повторяющих очертания боковых граней панели.

В обоих случаях илирина затвора принимается близкой к длине бетонно пробки.

Усовершенствованная мащина работает следующим образом. Она устанавливается напротив рамы 21 так, чтобы панель находилась от нее на расстоянии, не большем, чем ход движущейся тележки, и таким образом, чтобы формующие стаканы были точно против отверстий заделываемой панели 22.

Так как высота металлических форм или поддонов, на которых уложены паиели, может быть разной, в мащине предусмотрепо устройство 3 точной регулировки подъема, представляюндее собой винт, вращающийся с помои1ью щтурвала в неподвижной гайке, закрепленной на нанравляющих швеллерах.

С помощью этого устройства направляющие швеллеры могут несколько изменять свое горизонтальное положение, вращаясь вокруг шарнира 4.

Первой рабочей операцией являетея закрытие формующих стаиков затвором. Сжатый воздух подается в силовые цилиндры 18 движения затвора, в результате чего оп опускается в направляющих 17 до тех пор, пока не дойдет до крайиего нижнего положения и не закроет отверетия формующих стаканов.

Затем в бункер 14 с помощью крана нли любым другим способом подается бетон или шлакобетон, который через горловины нопадает в формующие етаканы. Для того, чтобы он не зависал в бункере, включается на необходимое время вибратор 16.

Затвор при это.м, как уже указывалось, закрыт.

Затем включается подача сжатого воздуха в пневмоцилиндры 10 подачи бетона. Нанравляющие штоки // начинают двигаться вперед и толкают поршни-толкатели 12, плотно входящие в формующие етаканы.

Порщни-толкатели уилотняют бетон внутри формующих стаканов. Как только образовавшиеся в формующих стаканах бетонные пробки уплотняются до заданной длины, пневмоцилиндры 10 выключаются и норщни-толкатели останавливаются.

Затем снова включаются силовые цилиндры 18 движения затвора, затвор начинает двигаться вверх по направляющим 17 и открывает, таким образом, отверетия формующих стаканов.

По окончании этой операции включаются пиевмоцилиндрь) 7, от которых с помощью ЩТОКОБ 8 поступательное движение передается тележке 5.

каны не подойдут к торцу заделываемой панели 22 и }ie установятся точно нанротив ее отверстий.

Затем снова включаются силовые цилиндры 18, которые опуекают затвор по направляющим до тех пор, пока он плотно не прижмется к верхней поверхности заделываемой панели, а боковые открылки 20 не обожмут боковые грани панели.

После этого включаются пневмоцилиндры 10, и порщни-толкатели 12 проталкивают уплотненные бетонные пробки из формующих стаканов в заделываемые отверстия. Проталкивание производится точно на глубину, равную длине пробки, так как именно на эту длину отрегулирован макеимальный ход толкателей.

Па этом коичается цикл заделки отверстий нанели.

Затем включается обратный ход толкателей, и они отводятся в первоначальное положение, а затвор поднимается вверх.

Движущаяся тележка также отводится в первоначальное заднее положение, и машина готова к заделке следующей многопустотной нанели.

Как уже указывалось выще, затвор имеет или горизонтальную нижнюю поверхность или вместе с боковыми открылками 20 повторяет очертапия контура еечения панели.

В результате этого, опускаясь на заделываемую цапель, он плотно обжимает ее торцовую часть и выполняет, таким образом, для этой части напели (на время поеледующей операции проталкивания в отверстия панели пробок) роль пневматического пригруза или пневматичеекой обой.мы, предохраняя в этот момент верхнюю и боковые поверхности конца панели от повреждений.

Затвор имеет щирину, близкую к длине пробки, и нри необходимости уточняется непосредственно в условиях производства.

Силу давления затвора на панель можно легко регулировать, изменяя давление ежатого воздуха, подаваемого в силовые цилинд- . ры 18.

Предмет изобретения

1.Мащина для заделки отверстий в торце многопустотной железобетонной панели по авт. св. Л 209274, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества заделки отверстий и исключения повреждений поверхности панели, на подвижной тележке перед бункером смонтированы вертикальные стойки, являющиеея направляющими для затвора, перемещаемого силовыми цилиндрами.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что затвор выполнен из двух пластин, вертикальной и горизонтальной, соединенных между собой под прямым углом.

3.Машина по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что затвор снабжен открылками, повторяющими очертания боковых граней многопустотной панели.

Lo/ / -mr

I ; / //

A/ I I

725 ./

22 207в „

74

./ / / /

-Рига

6827

o / / /

Похожие патенты SU275811A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ОТВЕРСТИЙ В ТОРЦЕ МНОГОПУСТОТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПАНЕЛИ 1968
SU209274A1
Машина для заделки отверстий в торце многопустотной железобетонной панели 1980
  • Дюбайло Виктор Петрович
SU944938A1
Машина для заделки отверстий в торце многопустотной железобетонной панели 1978
  • Алексеев Петр Ильич
  • Камейко Владимир Акимович
  • Кащеев Георгий Вячеславович
  • Тимонин Евгений Михайлович
SU990531A1
Машина для заделки отверстий в торце многопустотной плиты перекрытия 1979
  • Алексеев Петр Ильич
  • Зарецкий Лев Вениаминович
  • Камейко Владимир Акимович
  • Кащеев Георгий Вячеславович
  • Константинов Алексей Алексеевич
  • Холин Михаил Николаевич
SU874355A1
Устройство для заделки отверстий в торце многопустотной панели из бетонной смеси 1980
  • Алексеев Петр Ильич
  • Кащеев Георгий Вячеславович
  • Мешков Владимир Зусьевич
  • Тимонин Евгений Михайлович
SU958101A1
Устройство для заделки отверстий свежеотформованными пробками 1981
  • Борботко Петр Антонович
  • Савелов Валерий Витальевич
  • Скорина Василий Васильевич
SU1043013A1
Машина для заделки отверстий в торце многопустотной железобетонной панели 1971
  • Свобонас Адольф Альфонсович
  • Берфельд Исаак Давидович
  • Донец Станислав Григорьевич
  • Дубинский Исаак Залманович
  • Аверин Борис Васильевич
SU541670A1
Установка для изготовления многопустотных строительных конструкций 1982
  • Алексеев Петр Ильич
  • Кащеев Георгия Вячеславович
  • Романов Лев Залманович
  • Пяткин Виктор Прокопьевич
  • Перейра Мартинес Павло
  • Дубинский Исаак Залманович
SU1092041A1
Устройство для изготовления и установки заглушек в торцовые отверстия многопустотных панелей из бетонных смесей 1987
  • Гамза Давид Нахимович
  • Филиппов Юрий Сергеевич
  • Фридман Владимир Самойлович
  • Галактионов Александр Андреевич
SU1653962A1
Машина для заделки отверстий в торцах многопустотных железобетонных изделий 1979
  • Алексеев Петр Ильич
  • Кащеев Георгий Вячеславович
  • Тимонин Евгений Михайлович
  • Фомина Нина Витальевна
SU990532A1

Иллюстрации к изобретению SU 275 811 A1

Реферат патента 1970 года МАШИНА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ОТВЕРСТИЙ В ТОРЦЕ МНОГОПУСТОТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПАНЕЛИ

Формула изобретения SU 275 811 A1

78

13

T

13

SU 275 811 A1

Даты

1970-01-01Публикация