П
СО
00
г/ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано преимущественно при производ стве многопустотных железобетонных плит перекрытий. Известен способ заделки пустот в торцах плит перекрытий, включающий формование плиты с одновременной заделкой торцов путем перемещения пустатообразователей на длину зоны заделки в процессе формования QI 3 Наиболее близким техническим решением к изобретению является спосо заделки пустот в торцах свежеотформ ванных плит перекрытий, включающий установку опалубки торца, укладку бе тонной смеси, обрушение верхней пол ки плиты приложением давления на смесь, уплотнение вибрированием и съем опалубки f2 3 Разрушение верхней полки плиты осуществляют пос ле укладки на нее бетонной смеси приложением давления 120-150 гс/см которое снимают после уплотнения . смеси. Недостатками данного способа явля ются его узкие технологические возможности и недостаточное повышение прочности торцов плит перекрытий. Способ невозможно применить на значи тельной части существующих поточных линий с единственным постом формования и следовательно при заделке пустот плиты при неснятой бортоснаст ке. Невозможно огоаничить обрушение полок бетона над пустотами в примыкающей к заделываемой зоне при вибра ции бетона заделки. Кроме того, при разопалубливанйи заделанной плиты наблюдается частичное разрушение бетона торца с заделанными пустотами из-за появления значительных сил тре ния между бетоном торца и опалубкой (или бортоснасткой ). Целью изобретения является повышение прочности торцов плит. Указанная цель достигается тем, что в способе заделки пустот в торцах свежеотформованных плит перекрытий, включающем установку опалубки торца, укладку бетонной смеси, обрушение верхней полки плиты приложением давления на смесь 120-150 гс/см уплотнение вибрированием и съем опалубки, обрушение верхней полки производят на 0,6-0,8 длины зоны заделки с фиксацией остальной части 73 зоны заделки. Съем опалубки осуществляют при вибрировании. По предложенному способу заделка пустот с торцов настилов выполняется при следующих режимах работ; -укладка бетонной смеси выполняется из бункера бетонораздатчика; -закрывание отверстий в бортоснастке выполняется с помощью заглушек (заслонки ) при вибрации, пригруз составляет от 300 до 2500 гс/см, вибрация с частотой 0-60 колеб/с и амплитудой О,1-1,0 ммJ -частичное разрушение настила выполняют на длине 0,6-0,8 от длины заделки пустот приложением давления на бетон заделки 70-200 гс/см при вибрации с частртой 5-60 колеб./с и амплитудой 0,1-1,0 мм; -предохраняет примыкающую к заделываемой зону фиксирующей пластиной, жестко соединенной с опалубкой и создающей давление от собственного веса 7-35 гс/см -, -распалубливание конструкций выполняют с вибрированием бортоснастки с частотой 45-55 колеб./с и амплитудой 0,1-1,0 мм при пригрузе торцов конструкций 100-200 гс/см. На фиг. 1 показано изделие перед заделкой пустот-, на фиг. 2 - закрывание отверстий в опалубке и начало вибрирования досыпанной бетонной смеси-, на фиг. 3 - окончание вибрирования; на фиг. А - отвод инструментов и снятие бортоснастки. Сущность способа заделки пустот с торцов строительных конструкций заключается в следующем. После окончания формования плиты перекрытия 1, расположенной на поддоне 2 в бортоснастке 3, вынимают пуансоны-пустотообразователи так, что в пустотах с торцов плиты остаются тонкие концы пуансонов, расположенные по низу отверстий 5 для пуансонов в бортоснастке опалубке). На торце бортоснатски над зоной заделки жестко закреплена опалубка 6 для бетона 7 заделки, к которой присоединена фиксирующая пластина 8 и подзижно соединена заглушка 9, подвешенная с помощью пружин 10 к стойкам 11. Заглушка представляет собой металлическую пластину с выступающими частями, форма которых соответствует форме пустот, с вырезами в нижней части для пропуска тонких концов пуансонов-пустотообразователей. В опалубку 6 загружают порцию бетона 7 для заделки пустот с торцов плиты. С помощью вибропригруза 12 опускаиэт заглушку 9. подвижно присо диненную к опалубйе, растягивая пру ну 10. Заглушка прорезает тонкие полки бетона над пустотами, обрушая при этом незначительную часть бетон полок в пустоты и закрывает отверстия в бортоснастке по торцу плиты, при этом нижняя часть заглушек ложится вырезами на тонкие концы пуст тообразователей. С помощью вибропри грузочной плиты 13 бетон заделки уплотняют, при этом бетон обрушает тонкие полки над пустотами и плотно заполняет их под местои обрушения. Так как ширина опалубки,а следовательно, зона обрушения составляет 0,6-0,8 длины зоны заделки, а количество бетонйой смеси, подаваемой в опалубку для заделки, рассчитано на полную заделку, бетонная смесь заделки под воздействием вибропригруза запрессовывается в пустоты в тело плиты. При этом возникают силы, распирающие пустоты вверх а примУкёющей к заделываемой зоне.
Конструкции с пустотами , заделан ными по известному способу (проКонструкции с пустотами, заделанными по способу, в который включетотипу/ны новые операции Так как фиксирующая пластина Ь лежит сверху на плите, то она предохраняет эту зону от разрушения, гася возникающие силы распора при запрессовке бетона в пустоты плиты. После достижения низом пригрузочной плиты уровня верха перекрытия, процесс заделки заканчива1бт.г Вибропригрузы 12 и 13 оставляют в нижнем положении, тонкие концы пуансонов извлекают из тела плиты и снимают движением вверх бортоснастку 3. При этом вместе с бортоснасткой поднимаются вверх опалубка 6 и вибропригруз 12, а вибропригрузочная плита 13 остается на торце плиты, предохраняя ее от разрушения в момент распалубливания. Бортоснастку 3 снимают с плиты перекрытия при одновременной вибрации бортоснастки ( вибраторы условно не показаны )для уменьшения возникающих сил трения между ней и бетоном плиты. Плита готова к даль- нейшей обработке (пропариванию ). Результаты испытаний приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заделки пустот в торцах плит перекрытий | 1979 |
|
SU893549A2 |
Установка для формования изделий с пустотами из бетонных смесей | 1981 |
|
SU1004109A1 |
Способ усиления концевой части свежеотформованного пустотного строительного изделия | 1980 |
|
SU1100099A1 |
Способ заделки пустот в торцах плит перекрытий | 1979 |
|
SU783021A1 |
Машина для заделки отверстий в торце многопустотной железобетонной панели | 1978 |
|
SU990531A1 |
МНОГОПУСТОТНАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ | 2003 |
|
RU2241809C1 |
Установка для изготовления многопустотных строительных конструкций | 1982 |
|
SU1092041A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КАРКАСА ЗДАНИЯ | 1993 |
|
RU2032047C1 |
Машина для заделки отверстий в торце многопустотной плиты перекрытия | 1979 |
|
SU874355A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ МНОГОПУСТОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2101170C1 |
Прочность то|эцов настилов на сжатие, кгс/см
Прочность настилов на изгиб
Прогиб настилов при испытаниях на изгиб
Качество Изготовленных настилов
ItO
Удовлетворяет требованиям проекта
и
-|
Не требуют ручной доработки
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ изготовления многопустотных строительных изделий | 1976 |
|
SU701809A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ заделки пустот в торцах плит перекрытий | 1979 |
|
SU783021A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1980-12-15—Подача