Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в барабанных парогенераторах. Известен барабан парогенератора, содержаш.ий корпус с паропромывочным устройством в виде набора установленных с зазором друг относительно друга корытообразных элементов и расположенного над ними колпака, представляющего собой соединенные по основаниям горизонтальными перфорированными перемычками П-образные в поперечном сечении кЪроба, причем паропромывочное устройство для повышения качества пара при пониженных нагрузках парогенератора снабжено установленными над зазорами между корытообразными элементами отбойными щитками, верхние стенки коробов выполнены перфорированными, а над последними установлены переливные бортики 1. Недостаток такого барабана парогенератора - сложность конструкции, обусловленная наличием корытообразных элементов, колпака, отбойных щитков и бортиков. Наиболее близок к предлагаемому барабан парогенератора, содержащий корпус с паропромывочным устройством в виде коллектора питательной воды и установленных под ним верхнего и нижнего перфорированных листов 2. Недостатком известного барабана парогенератора является пониженное качество пара при пониженных нагрузках парогенератора в результате (до полного исчезновения) уровня воды на листах, так как уровень воды определяется величиной динамического напора пара, который резко падает со снижением мощности парогенератора. Цель изобретения - повышение качества пара при пониженных нагрузках парогенератора. Указанная цель достигается тем, что в барабане парогенератора, содержащем корпус с паропро.мывочным устройством в виде катлектора питательной воды и установленных под ним верхнего и нижнего перфорированных листов, площадь проходного сечения перфорации нижнего листа меньще площади проходного сечения перфорации верхнего листа. На фиг. 1 схематично изображен барабан парогенератора, общий вид; на фиг. 2 - перфорированные листы паропромывочного устройства. Барабан парогенератора содержит корпус 1 с паропро.мывочным устройством в виде коллектора 2 питательной воды и установленных под ним верхнего и нижнего перфорированных листов 3 и 4. Площадь проходного сечения перфорации нижнего листа 4 меньше площади проходного сечения верхнего листа 3. В корпусе 1 также размещены циклоны 5 грубой сепарации. Коллектор 2 подключен трубами 6 к источнику (не показан) питательной воды. Трубы 6 имеют перепускные патрубки 7 для подачи части питательной воды в нижнюю часть корпуса 1. Листы 3 и 4 имеют бортики 8, высота которых определяет уровень воды на листах 3 и 4. С двух сторон от листов 3 и 4 размещены сливные короба 9. В верхней части корпуса 1 установлен жалюзный сепаратор 10. Барабан парогенератора работает следующим образом. Питатеаьную воду направляют через трубы 6 и коллектор 2 на лист 3, а пар через циклоны 5 и нижний лист 4 подают под слой воды, находящейся на верхнем листе 3. В номинальном режиме работы парогенератора пар, проходя через слои питательной воды, очищается от раствореннь1х в нем примесей, т. е. промывается. Очищенный пар после паропромывочного устройства пропускают через сепаратор 10 и далее выводят из корпуса 1, а питательную воду отводят через короба 9 в нижнюю часть корпуса 1. В номинальном режиме работы парогенератора питательная вода удерживается на верхнем листе 3 из-за динамического напора пара, проходящего через перфорацию нижнего листа 3. При пониженных нагрузках парогенератора динамический напор пара уменьшается и происходит провал питательной воды с верхнего листа 3 на нижний лист 4. Поскольку площадь проходного сечения перфорации нижнего листа 4 меньше площади проходного сечения перфорации верхнего листа 3, то динамического напора пара при пониженных нагрузках парогенератора достаточно, чтобы удержать питательную воду на листе 4 и тем самым обеспечить промывку при пониженных нагрузках парогенератора. При увеличении нагрузки парогенератора прекращается провал воды с листа 3, а лист 4 обезвоживается. Промывка опять происходит на листе 3. Таким образом, выполнение нижнего листа 4 с площадью проходного сечения перфорации, меньшей аналогичного прохождения сечения листа 3 обеспечивает промывку пара и тем са.мым повыщает его качество при пониженных нагрузках парогенератора.
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан парогенератора | 1985 |
|
SU1260637A2 |
Паропромывочное устройство | 1978 |
|
SU779731A1 |
Барабан парогенератора | 1986 |
|
SU1323817A1 |
Деаэрационная колонка | 1989 |
|
SU1645755A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 2014 |
|
RU2570992C1 |
Парогенератор | 1980 |
|
SU945588A1 |
Способ обработки жидкости в барботажном деаэраторе | 1987 |
|
SU1474091A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОДУВОЧНОЙ ВОДЫ ПАРОГЕНЕРИРУЮЩЕЙ УСТАНОВКИ АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 1995 |
|
RU2100041C1 |
ПАРОПРОМЫВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1967 |
|
SU205024A1 |
Термический деаэратор | 1987 |
|
SU1560478A1 |
БАРАБАН ПАРОГЕНЕРАТОР., содержащий корпус с паропромывочным устройством в виде коллектора питательной воды и установленных под ним верхнего и нижнего перфорированных листов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пара при пониженных нагрузках парогенератора, площадь проходного сечения перфорации нижнего листа меньше площади проходного сечения перфорации верхнего листа. Ю (Л Oi 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Паропромывочное устройство | 1978 |
|
SU779731A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Стырикович М | |||
А | |||
и др | |||
Парогенераторы электростанций | |||
М.-Л., «Энергия, 1966, с | |||
Ускоритель для воздушных тормозов при экстренном торможении | 1921 |
|
SU190A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
X |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1983-03-05—Подача