Способ контроля качества изоляционного покрытия провода Советский патент 1984 года по МПК H01B13/00 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для неразрушающего контроля качеств изоляции проводов при изготовлении и при производстве из них намоточны изделий. Известен способ контроля качеств изоляции по количеству дефектных ме в изоляции единицы длины контролиру мого провода C lНедостатком этого способа являет ся низкая точность контроля, обусловленная тем, что каждый из дефектов имеет определенную протяженност Вследствие этого при одинаковом количестве дефектов на единицу длин контролируемьпс проводов более низким качеством обладает тот провод, у которого суммарная протяженность де фектов больше. Контроль методом счетчика может привести к тому, что провод с лучшим качеством, у которого суммарная протяженность дефектов мала, а количество их сравнительно велико, будет отбракован, а провод с худшим качеством, у которого суммарная протяженность дефектов велика, а число дефектов мало, будет признан годным. Известен также способ контроля изоляционного покрытия провода, увеличивающий точность контроля по срав нению с методом счетчика. Способпрототип заключается в определении суммарной протяженности дефектов на единице длины провода. Контролируемый провод протягивают через датчик точечных повреждений и непрерывно генерируют импульсы эквивалентных точечных повреждений, частота следования которых пропорциональна скорости протягивания провода. Подсчитывают эти импульсы, определяя тем самым длину проконтролированного провода. В момент прохождения дефект ного участка под датчиком точечных повреждений пропускают на вход второго счетчика импульсы эквивалентных точечных повреждений, по количеству которых находят протяженность дефектов. Качество провода оценивают по отношению суммарной протяженности дефектных участков к длине контролируемого провода 2. Недостатком данного способа является невозможность определения суммарной площади дефектов. Цель изобретения - увеличение точности контроля качества изоляционного покрытия провода. Указанная цель достигается тем, что согласно способу контроля качества изоляционного покрытия провода, при котором последний протягивают через датчик точечных повреждений и определяют количество импульсов эквивалентных точечных повреждений, соответствующих протяженности дефектHbfx мест, предварительно выбирают образцовый бездефектньй отрезок контролируемого провода фиксированной длины, равномерно заряжают его поверхность электростатическим зарядом и определяют его величину, затем заряжают поверхность контролируемого провода и при прохождении дефектного места через датчик точечных повреждений формируют командный сигнал, который запускает считывающее устройство с задержкой, равной по величине времени прохождения проводом расстояния между последним и датчиком точечных повреждений на время, равное длительности командного сигнала, суммируют заряд, считанный со всех дефектных участков, после чего качество контролируемого провода оценивают по отношению интегральной площади дефектов к площади изоляции проконтролированного провода. Площадь поверхности проконтролированного провода находят по выраению:й к QO коэффициент, характеризуюгдещий качество покрытия; суммарная протяженность дефектов на контролируемом проводе; длина образцового участка провода; суммарная площадь дефектов; площадь контролируемого провода; суммарньй заряд на поверхности отрезка образцового провода; суммарный заряд на дефектных участках контролируемого провода; длина проконтролированного провода. Устройство для реализации предла гаемого спосеба содержит датчик точечных повреждений, выход которог подключен к стробирующему входу счетчика протяженности дефектов, блок формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений, выход которого соединен со счетными входами счетчика протяженности дефектов и счетчика длины провода: блок поляризации, поляризационный электрод, блок считывания заряда, считывающий электрод и линию задерж ки. Поляризационный электрод соединен.с блоком поляризации, а считы вакмций электрод - с блоком считывания заряда. Блок считывания заряди имеет стробирующий вход разрешения считывания, к которому подключен выход линии задержки. Информационны вход линии задержки соединен с датчиком точечных повреждений, а тактовый вход - с блоком формирования импульсов эквивалентных точечных . повреждений. На фиг. 1 изображена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 - эпюры, служащие для пояснения работы элементо схемы. Устройство содержит датчик точеч ных повреждений 1, линию задержки 2 счетчик 3 протяженности дефектов, блок 4 формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений, счетчик 5 длины провода, блок 6 счи тывания заряда, блок поляризации 7 поляризационный электрод 8 и считывающий электрод 9. Выход датчика точечных повреждений 1, в качестве которого может быть использован влажный контакт с соответствующей схемой формирования командных импульсов, соединен с сигнальным входом линии задержки 2, в качестве . которой может быть использован и разрезный резистр сдвига, причем количество разрядов выбирают из соотнощения п -Я, где - расстояни между датчиком точечных повреждений и считывающим электродом 9, i отрезок провода, проходящий через датчик за время действия импульса с блока 4 формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений и стробирующим входом счетчика 3 протяженности дефектов. На счетный вход счетчика 3 протяженности дефектов подключен блок 4 формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений. Блок 4 формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений может включать в сеС5я измеритель скорости движения провода и формирователь импульсов на единицу длины провода. Выход блока 4 формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений соединен также со счетным входом счетчика 5 длины провода. Выход задержки 2 подключен к стробирующему входу блока 6 считывания заряда, основой которого может служить ин- . тегратор. Информационный вход блока 6 считывания заряда соединен со считывакщим электродом 9. Блок поляризации 7 соединен с поляризационным электродом 8. Сущность способа заключается в том, что при пропускании провода через поляризационный электрод, на которьш подано напряжение относительно жилы провода, изоляция провода поляризуется, при этом, если величина напряжения постоянна н стабилизирована, заряд равномерно распределяется на поверхности. На дефектных. участках при выходе юс из зоны действия поляризационного электрода электростатического заряда нет. Определив плотность поверхностного заряда на образцовом бездефектном участке провода и сравнивая ее с плотностью заряда на дефектном участке контролируемого провода, находят площадь оголенного участка провода. Измерив суммарную протяженность дефектных участков провода, находят общую площадь дефектнь х участков провода и, сравнивая суммарный заряд, считанный с этих участков изоляции провода с тем зарядом, которьпй был бы считан с участка образцового бездефектного провода протяженностью, равной суммарной протяженности дефектных участков провода, определяют интегральную площадь дефектов. При прохождении дефекта через датчик точечных повреждений 1 на выходе датчика формируется командный импульс, причем его длительность зависит от времени прохождения дефекта под датчиком (фиг, 2, эпюра я). Блок 4 формирования импульсов экви- валентных точечных повреждений вырабатывает импульсы, частота следования которых пропорциональная скорости протягивания провода (фиг. 2 рпюраб), при этом длительность сформированных импульсов соответствует времени прохождения под датчиком определенного отрезка провода, например 1 мм. Подсчитьгоая эти импульсы счетчиком 5 длины провода, определяют длину проконтролированного провода. Счетчик 3 протяженности дефектов подсчитывает импульсы эквивалентных точечных, повреждений только при наличии на стробирующем входе.командного импульса, тем самаи определяя протяженность дефектов (фиг. 2, эпюра в). Командный импульс с датчика точечных повреждений 1 поступает на информационный вход ЛИНИИ задержки 2. В качестве ,тактовых импульсов используются импульсы эквивалентных точечных повреждений . Командный импульс датчика точечных повреждений 1 задерживается линией задержки 2 на время, в течение которого дефект проходит расстояние от датчика точечных повреждений до считывающего электрода 9 (фиг. 2, эпюра г). Выходной сигнал с линии задержки поступает на стробирующий вход блока-считывания заряда и включает его на время прохождения под считывающим электродом поврежденного участка изоляции. Выходной сигнал блока считывания заряда пропорционален заряду, нанесенному на изоляцию провода поляризационным электродом 8. Преимуществом предлагаемого способа является увеличение точности контроля путем измерения интегральной площади дефектов.

СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРШИЯ ПРОВОДА, при котором последний протягивают через датчик точечных повреждений и определяют количество импульсов эквивалентных точечных повреждений, соответствующих протяженности дефектных мест, отличающийся тем, что. с целью увеличения точности контроля, предварительно,выбирают образцовый бездефектный отрезок контролируемого провода фиксированной длины, равномерно заряжают его поверхность электростатическим зарядом и определяют его вел11чину, затем заряжают . поверхность контролируемого провода и при прохождении дефектного места через датчик точечных повреждений формируют командный сигнал, который запускает считывающее устройство , с задержкой, равной по величине времени прохождения проводом расстояния между последним и /Датчиком точечных повреждений на , равное длитель- S « ности командного сигнала, суммируют (Л заряд, считанный со всех дефектных участков, после чего качество контролируемого провода оценив т по отношению интегральной площади дефе«- g тов к площади изоляции проконтролированного провода.

утт.

8

Tjod

U