12
/W}(/
У/ /// / /77 X// /// /// /////////
(Л
tc
7 Фиг.1 Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и может быть использовано при заготовке кормов. Известен агрегат для приготовления силоса в траншеях, содержащий трактор, на механизме навески которого закреплена рама с разравнивающим приспособлением, выполненным в виде двух встречно вращающихся в горизонтальной плоскости дисков, к нижним торцам которых прикреплены зубья, образующие конус, большее основание которого обращено вниз. С целью возможности погрузки силоса в траншею с промежуточной площадки в передней части трактора смонтирован грейфер 1. К недостаткам данного агрегата следует отнести сложность конструкции, а следовательно, и меньщую надежность, большие затраты труда на монтаж и демонтаж оборудования на трактор и высокие затраты средств на межсезонное хранение и обслуживание агрегата. Поскольку грейфер навещивается на трактор спереди, а разравнивающее устройство находится сзади, возникают сложности в управлении агрегатом. Наличие дискового вращающегося разравнивателя кроме увеличения мощности, затрачиваемой на его привод (при развозе массы грейфером большую часть времени разравниватель вращается вхолостую), исключает применение агрегата для консервирования слабоизмельченных и подвяленых кормов, например сенажа, из-за возможности навивания корма на вращающиеся части, а также повышает возможность-травмирования работающих твердыми частицами отбрасываемыми дисками. Наиболее близким к изобретению является агрегат для приготовления корма в траншеях, содержащий трактор, на механизме навески которого закреплена рама с шарнирно установленными разравнивающей лапой и платформой из копирующих пальцев 2. К недостаткам известного устройства следует отнести ограниченную возможность перегрузки корма в траншею с промежуточной площадки, что , требует разгрузки транспортных средств непосредственно в транщее, а въезд транспортных средств на консервируемый корм нежелателен из-за сильного загрязнения последнего грязью с их ходовой части. Перемещение корма волоком требует также больших энергетических затрат .и приводит к нежелательному разрыхлению верхнего слоя трамбованного корма, что ведет к снижению производительности труда и к общему увеличению затрат при снижении качества заготовляемого корма. Цель изобретения - повышение производительности труда. Цель достигается тем, что разравнивающая лапа и платформа снабжены приводом для их вертикального поворота, причем копирующие пальцы установлены с возможностью перемещения между элементами конструкции разравнивающей лапы. На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат при загрузке транспортной платформы массой, когда продольная ось трактора непараллельна поверхности промежуточной площадки, на которой находится консервируемая масса; на фиг. 2 - разравнивающе-транспортирующее приспособление, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид в плане. Агрегат для приготовления корма в траншеях содержит трактор 1, на механизме 2 навески которого закреплена рама 3 с разравнивающей лапой 4, закрепленной на шарнире 5, и механизм 6 ее перемещения. На нижней части рамы 3 посредством шарнира 7 закреплена транспортная платформа 8 и механизм 9 ее перемещения, причем транспортная платформа 8 состоит из копирующих пальцев 10, расположенных, таким образом, что между ними может перемещаться рама 11 разравнивающей лапы 4, к которой прикреплены зубья 12. Подвозимая транспортными средствами масса, подлежащая консервированию, разгружается на промежуточной площадке, причем при использовании саморазгружающихся транспортных средств, напри.мер автомобилей и самосвалов, разгрузка осуществляется устройствами для их разгрузки, при использовании же самонеразгружающихся транспортных средств, например бортовых автомобилей, их разгрузку производит предлагаемый агрегат при помощи разравнивающей лапы (транспортная платформа 8 пр-и этом механизмом перемещения 9 устанавливается в вертикальное положение и не препятствует подходу трактора вплотную к разгружаемому транспортному средству). У транспортного средства открывают борта и трактор 1 опускает механизмом 6 перемещения разравнивающей лапы лапу 4 с зубьями 12 в массу на грузовой площадке транспортного средства и движением трактора перемещает ее на разгрузочную площадку. Под массу на разгрузочной площадке движением трактора I подталкивается .транспортная платформа 8, причем продольная ось трактора 1 .может быть не параллельна поверхности разгрузочной площадки вследствие возможности поворота транспортной платформы 8 на шарнире 7 относительно рамы 3 при помощи механизма 9 перемещения, затем погруженная таким образом на транспортную платформу 8 масса прижимается разравнивающей лапой 4 и механизмом 2 навески трактора 1. Разравнивающе-транспортирующее приспособление поднимается в транспортное положение и транспортирует массу к месту закладки.
Разгрузка и разравнивание массы осуществляются следующим образом.
Либо разравнивающая лапа 4 поднимается вверх и освобождает массу на транспортной платформе, а рама 3 механизмом навески 2 опускается вниз и вся масса раз гружается в форме копны, либо транспортная платформа 8 механизмом 9 поворачивается на шарнире 7 до соприкосновения концов копирующих пальцев 10 с опорной поверхностью (трамбуемая масса, грунт) и привезенная масса разравниваетсн по поверхности траншеи, проходя через зазор между концами зубьев 12 разравнивающей лапы 4 и опорной поверхностью, причем толщину рассилаемого-слоя регулируют установкой лапы 4 с соответствующим зазором. Разравнивание при разгрузке массы
12 l.
в транщее непосредственно из транспортных средств осуществляется разравнивающей лапой 4 при вертикальном положении транспортной платформы 8. Уплотнение массы осуществляется движением агрегата.
Применение предлагаемого агрегата, простого по конструкции и надежного в работе, легко устанавливаемого и снимаемого с трактора, позволит существенно увеличить производительность, исключить ручной труд на разравнивании, а также на разгрузке массы из самонеразгружающихся транспортных средств, исключить загрязнение корма путем разгрузки транспортных средств на промежуточной площадке, снизить утомляемость обслуживающего персонала и повысить безопасность, а также увеличить качество трамбовки.
О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для приготовления силоса в траншеях | 1983 |
|
SU1110407A1 |
Агрегат для приготовления силоса в траншеях | 1980 |
|
SU869665A1 |
Агрегат для приготовления силоса в траншеях | 1976 |
|
SU548233A1 |
Агрегат для приготовления силоса в траншеях | 1984 |
|
SU1158092A1 |
Агрегат для приготовления силоса в траншеях | 1981 |
|
SU990132A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАВНИВАНИЯ КУЧ И ФОРМИРОВАНИЯ ВАЛКОВ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ | 2003 |
|
RU2239972C1 |
Агрегат для заготовки консервированных кормов в траншеях | 1990 |
|
SU1727688A1 |
Устройство для закладки силоса в траншеи | 1982 |
|
SU1050603A1 |
Агрегат для приготовления силоса в траншеях | 1984 |
|
SU1242048A1 |
Устройство для укладки и разравни-ВАНия СилОСА B ТРАНшЕяХ | 1979 |
|
SU808045A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА В ТРАНШЕЯХ, содержащий трактор, на механизме навески которого закреплена рама с шарнирно установленными разравнивающей лапой и платформой с копирующими пальцами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, лапа и платформа снабжены приводами для их вертикального поворота, причем копирующие пальцы установлены с возможностью перемещения между элементами конструкции разравнивающей лапы.
а
iPuz.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Агрегат для приготовления силоса в траншеях | 1976 |
|
SU548233A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для закладки силоса в траншеи | 1980 |
|
SU854316A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1983-03-22—Подача