fff
фиг. / /7
Изобретение относится к фильтрованию, в частности к конструкции ленточных и барабанных фильтров, и может быть использовано в горной, химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для центрирования фильтровального полотна в ленточном вакуум-фильтре со сходящим полотном, содержащее датчик поперечного смещения полотна и исполнительный механизм выравнивания, состоящий из двух полуцилиндров и кулачка с двумя упорными щтифтами, размещенными на одном валу под углом 180°, и двух пневмомембран со щтоками. Полуцилиндры имеют возможность осевого перемещения в направлении, перпендикулярном движению ленты 1.
Недостатками известного устройства являются значительная металлоемкость и недостаточная эффективность в работе, обусловленная тем, что для передвижения полуцилиндров требуется большая площадь контакта с ними фильтровального полотна. А это приводит к образованию на полотне складок, ухудщающих работу фильтра.
Наиболее близким по те.нической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для центрирования бесконечного фильтровального полотна, содержащее две пары корректирующих роликов, поджимающих сверху и снизу противоположные кромки ленты. Устройство снабжено подвижным опорным приспособлением, на котором укреплена одна пара корректирующих роликов, кареткой для перемещения опорного приспособления и регулирующим устройством, служащим для произвольного привода в действие каретки в зависимости от положения фильтрующей ленты, определяемого с помощью индикаторного устройства. Каждая пара роликов удерживается под острым углом A.,j3 к перпендикуляру к направлению перемещения фильтрующей ленты, угол наклонао(, каж дои пары корректирующих роликов устанавливают индивидуально независимо друг от друга.
Ролики установлены в паре параллельно друг другу и свободно посажены на консольные подпружиненные валики 2.
Однако известное устройство, недостаточно надежно в работе из-за возможности проскальзывания фильтровального полотна относительно корректирующих роликов. Это вызвано тем, что в результате износа поверхностей роликов и нарушения геометрических форм из-за большой силы сжатия корректирующих роликов сцепление фильтровального полотна с образующими роликов происходит не по сплошной линии, а по отдельным участкам, в результате чего сила сцепления роликов с лентой уменьшается и при коррекции происходит проскальзывание фильтровального полотна по роликам в направлении, обратном его центрированию. Это приводит к сходу фильтровального полотна, его порывам и остановке фильтра для ремонта.
Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе путем устранения возможности проскальзывания фильтровального полотна относительно корректирующих роликов.
Указанная цель достигается тем, что устройство для центрирования бесконечного фильтровального полотна, содержащее попарно установленные по краям полотна один параллельно другому корректирующие ролики, свободно посаженные на консольные подпружиненные валики, датчики и приводы снабжено соединенными с парными валиками поводками, при этом ролики установлены один относительно другого с возможностью качения и радиального перемещения по поводкам, жестко соединенным с приводами.
Причем устройство снабжено установленными на поводках регулировочными гайками.
На фиг. изображено устройство для центрирования бесконечного фильтровального полотна, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (повернуто); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (пов.ернуто).
Устройство содержит корректирующие ролики 1 и 2, расположенные под противоположными продольными кромками фильтровального полотна 3 под углом 10-30° к перпендикуляру к направлению его движения. Корректирующие ролики 1 и 2 установлены на валики 4 и 5 с возможностью свободного вращения.
На валики 4 и 5 установлены поводки б и 7, ось вращения каторых совпадает с геометрической осью корректирующих роликов 1 и 2. Поводки 6 и 7 соединены с другими корректирующими роликами 8 и 9, .установленными с возможностью качения по поверхности фильтровального полотна 3. Регулирование силы сжатия полотна между роликами 1 и 8 и соответственно 2 и 9 осуществляется пружинами 10 и 11 и гайками 12 и 13. Валики 4 и 5 установлены в соответствующих подшипниковых опорах 14 и 15 и соединены с приводами 16 и 17 вращения.
Смещение фильтровального полотна 3 фиксируется датчиками 18 и 19, установленными по его продольным краям и соединенными с электрической системой управления (не показана).
Устройство для центрирования бесконечного фильтровального полотна работает следующим образом.
Фильтровальное полотно 3 движется в направлении своей продольной оси и продольными краями проходит над корректирующими роликами 1,8 и 2,9. Корректирующие ролики 1 и 8 центрируют фильтровальное полотно 3 при его смещении вправо, а корректирующие ролики 2 и 9 - при его смещении влево.
Так, например, при смещении влево фильтровальное полотно 3 касается датчика 18, который подает сигнал на включение привода 17, поворачивающего в направлении движения пoлotнa на заданный угол валик 5. При этом поворачивается на этот угол поводок 7 с роликами 9, который перекатывается по поверхности фильтровального полотна 3, увлекая его в направлении качения.
Поскольку корректирующий ролик 2 расположен под углом 10-30° к перпендикуляру к направлению движения фильтровального полотна 3, то оно изменяет направление своего движения в сторону, противоположную его смещению. В результате фильтровальное полотно 3 через некоторое время возвращается в исходное положение, датчик 18 отключается и привод 17, вращая валик 5 в обратном направлении, поводком 7 возвращает ролик 9 в первоначальное положение. Фильтровальное полотно 3 выпрямляется и движется по своей первоначальной заданной траектории.
При смещении фильтровального полотна 3 вправо его центрирование происходит в обратном порядке.
Использование изобретения позволяет по сравнению с известными устройствами осуществить контакт фильтровального полотна по криволинейной поверхности, что значительно увеличивает силу сцепления фильтровального полотна с корректирующими роликами и скорость возврата полотна в первоначальное положение при одинаковом усилии прижима корректирующих роликов друг к другу. Это практически исключает возможность проскальзывания полотна относительно роликов при центрировании, а следовательно, повыщает надежность устройства в работе.
Ожидаемый годовой экономический эффект от максимального использования изобретения составит свыще 65 тыс. руб.
фиг.З
ff-B
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центрирования бесконечного фильтровального полотна | 1984 |
|
SU1225597A1 |
Устройство для центрирования бесконечного фильтровального полотна | 1982 |
|
SU1068144A1 |
Устройство для центрирования фильтровального полотна | 1986 |
|
SU1717178A1 |
Устройство для центрирования полосового материала | 1989 |
|
SU1719491A1 |
Устройство для стабилизации направления движения полотна | 1988 |
|
SU1579881A1 |
Устройство для намотки полотна в рулон | 1980 |
|
SU874553A1 |
СПОСОБ АЛЬТЕРНАТИВНОЙ РАБОТЫ МОТАЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТ | 1997 |
|
RU2181312C2 |
Установка для изготовления фильтров | 1977 |
|
SU662642A1 |
Ленточный вакуум-фильтр | 1983 |
|
SU1079270A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ФИЛЬТР С ВЫРАВНИВАНИЕМ ОТНОСИТЕЛЬНО ВАКУУМНОЙ КАМЕРЫ | 2009 |
|
RU2514753C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ БЕСКОНЕЧНОГО ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО ПОЛОТНА, содержа ш,ее попарно установленные по краям полотна один параллельно другому корректирующие ролики, свободно посаженные на консольные подпружиненные валики, датчики и приводы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе путем устранения возможности проскальзывания фильтровального полотна относительно корректирующих роликов, оно снабжено соединенными с парными валиками поводками, при этом ролики установлены один относительно другого с возможностью качения и радиального перемещения по поводкам, жестко соединенным с приводами. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на поводках регулировочными гайками.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Артемьев П | |||
С, Черкез Г | |||
С | |||
и др | |||
Новые типы фильтровального оборудования и автоматизация процессов в калийной промышленности | |||
Экспресс-информация, сер | |||
«Развитие калийной промышленности, ЦНИИТЭХим, 1980 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ВОДОВЫПУСК ПОЛИВНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2006 |
|
RU2304379C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1983-02-09—Подача