Устройство для получения лакокрасочных суспензий Советский патент 1984 года по МПК B01F13/06 

Изобретение относится к-устройствам для периодического получения сус пензий и может быть использовано в производстве лакокрасочных материалов, а также пищевой и фармацевти-. ческой промышленности. Известно, устройство для получения лакокрасочных суспензий, состоящее из корпуса смесителя, имеющего входной и выходной штуцера. В нижней части корпуса расположена мешалка, вращаемая приводом. К корпусу прикреплен приемный патрубок для пигмента, который снабжен штуцером для ввода растворителя. К фланцу- приемного патрубка присоединен корпус питателя, имеющий штуцер для соединения с линией вакуумирования, приемную воронку и фланец для присоединения силового цилиндра,.на штоке .которого укреплен пуансон. В корпусе укреплены гильзы. Между .гильзами вставлена пористая втулка, имеющая на наружной части продольные канавки и окруженная кольцевой канавкой, соединенной с отверстием в штуцере питателя. Приемный патрубок, корпус питателя и выходной участок прессую щей гильзы герметизируется прокладкой. Внутрь гильз и пористой втулки пуансоном напрессовывается герметизирующая пробка, состо.чщая из ком плекта брикетов из спрессованных сыпучих продуктов Cl3 . В этом устройстве питатель и смеситель разделены. Питатель содержит большое количество подвижных частей пуансон, гильзы и т.д., работающих в неблагоприятных условиях.и испыта вающих.пЪвышенные нагрузки на истит рание. .. .... .Кроме того, прессование порошка пигмента в данном аппарате необходи мо для уменьшения пористости материала. Однако эта операция является промежуточной, так как в конечном счете необходимо получить лакокрасочную суспензию, т.е. равномерное распределение отдельных частиц пигмента в связующем. На эту промежуточную операцию затрачивается энергия, а также процесс приготовления лакокрасочной суспензии усложняется В целом наличие большого количест ва деталей снижает надежность устройства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для смешивания, эмульгирования и суспендирования веществ, содержащее вакуум-насос, смеситель, представляющий собой герметичный кор пус с мешалкой, выполненный в виде диска и установленный на валу с возможностью возвратно-поступательного движения, ряд распылительных форсунок, жидкость из которых направляется на поверхность обрабатываемого материала Г2 3 . Однако применение форсунок и соединение вакуум-насоса непосредственно со смесителем способствует увеличению загазованности окружающей среды. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для получения лакокрасочной суспензии, содержащее вакуумируемый герметичный корпус с мешалкой, установленной на валу с возможностью возвратно-поступательHOfo движения, снабжено камерой для подачи растворителя, установленной на крышке корпуса, с заслонкой, закрепленной на валу мешалки и размещенной в корпусе смесителя. На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство для получения лакокрасочных суспензий имеет смеситель 1, в котором расположена мешалка 2, выполненная в виде диска с отверстиями. Мешалка присоединена к валу 3, который связан с механизмом 4 возвратно-поступательного движения, состоящим из основания 5, соединенного со стойкой 6, на которой размещена зубчатая рейка 7 и платформа 8. В платформе размещены механизм 9 привода мешалки с электродвигателем 10 и механизм 11 возвратно-поступательного движения с электродвигателем 12. в верхней части корпуса смесителя размещена камера 13 для подачи растворителя, уплотнительный элемент 14, штуцер 15 для подачи растворителя, а также заслонка 16, расположенная .на .валу 3 мешалки 2. В корпус смесителя подают пигмент через штуцер 17, вакуумирование пигмента осуществляют через штуцер 18 вакуум-гнасосом 19, в нижней части корпуса располож.ен штуцер 20 для отвода готового .продукта. Устройство для подачи лакокрасочных суспензий работает следующим образом. При включении электродвигателя 12 вращение его передается на шестерни механизма 11 возвратно-поступательного движения и платформа 8 начинает опускаться вниз по стойке 6 и рейке 7. Одновременно с пуском электродвигателя 12 подается пигмент через штуцер 17, а затем включается электродвиГатель 10 привода мешалки, который передает вращение через привод 9, вал 3 мешалке 2. После достижения нижнего предельного положения платформа 8 перемещается вверх, при этом происходит вращение мешалки и измельчение и равномерное распределение пигмента в корпусе смесителя ,1. Затем включается электродвигатель 10, а так как платформа продолжает двигаться вверх, происходит уплотнение вала 3. меигалки за счет прижатия заслонки 16 к уплотнительному элементу 14. После этого электродвигатель 12 выключают и включают вакуум-насос 19, который создает разрежение в корпус с смесителя 1,а. затем после достижения необходимого разряжения перекрывают вакуумную линию и включают электродвигатель 12 с одновременной подачей через штуцер

15 растворите ля (под растворителем подразумевается жидкая фаза суспензии, например, олифа + сиккатив, или растворитель + лак). Происходит пропитка и перемешивание растворителя с пигмейтом. Готовый продукт сливается через штуцер 20,

Наличие всего одного уплотнительного элемента в камере для, подачи растворителя , работающего периоди0чески, значительно повышает надежность при эксплуатации,

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ СУСПЕНЗИЙ, содержащее вакуум-насос и смеситель, выполненный в виде герметичного корпуса с мешалкой, установленной на еалу с возможностью возвратно-поступательного движения, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, оно снабжено камерой для подачи растворителя , установленной на крышке корпуса, с заслонкой, закрепленной на валу мешалки и размещенной в корпусе смесителя.