Установка для получения суспензий Советский патент 1983 года по МПК B01F13/06 

Изобретение относится к аппаратам химической промышленности, в част- ности к аппаратам для приготовления : .красок, работающих под давлением.

Известно устройство, содержащее корпус, внутри которого расположен электродвигатель с диафрагмовым насосом и электроприводом. Отсутствие подвижных герметичных уплотнений повышает надежность устройства С ЗОднако аппарат обладает и рядом недостатков. Так, объем, заполненный перемешиваемой жидкостью, всегда меньше объема всего аппарата. Нельзя также его использовать для перемешивания агрессивных сред. При глубоком вакууме режим работы двигателя меняется по сравнению с работой в услог ВИЯХ повышенного давления в корпусе. Так,меняются по сравнению с работой в нормальных условиях диэлектрические свойства зазора между якорем и магнитной системой. Все это в целом снижает область применения данного аппарата, а также его надежность.

Известно также устройство для по-, лучения лакокрасочных суспензий, содержащее вакуум-насос смеситель с мешалкой, устройство для подачи раГстворителя, питатель выполненный в виде герметичного юорпуса, в котором установлены- две гильзы,, раздес ленные пористой втулкой, пуаисо и воронки для подачи исходного продукта 2,. ,

Известное устройство, наряду с положительным фактором - вакуумиро Q вание пигмента, имеет и существенные недостатки. Так, вакуумирование прюисходит недостаточнополно из-за негерметичности объема, в котором .находится брикет. Воздух из окружающей среды имеет возможность через

15 питатель,.в котором находится пигмент, пуансон, брикеты, пористую втулку, попадать в вакуум-насос, что в целом снижает эффективность вакуумирования. Разделение операций ва куумирования и орошение.брикетов растворителем .приводит к тому, что брикеты не полностью пропитываются растворителем;, Вакуу1.-насос откачивает воздух в атмосферу, что не обе25спечивает более полного использования установки. Все это снижает эффективность устройства для получения лакокрасочных суспензий.

Целью изобретения является повы30шение эффективности процесса, за

счет повышения степени пропитки, пигмента, а также уменьшение загряз нения окружающей среда, путем создания замк нутой системы циркуля- ции воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей смеситель с мешалкой, питатель, выполненный в виде герметичного корпуса с входным и выходным патрубками и соединенные с ним устройство для подачи растворителя и вакуумнасос, соединенный с магистральным трубопроводом воздуха среднего дав.ления, питатель снабжен установленной в его нижней части разгрузочной решеткой, а устройство для подачи растворителя размещено в-питателе и выполнено в виде системы трубопроводов, при этом установка снабжена установленной перед вакуум-насосом камерой, соединенной трубопроводами с питателем, вакуум-насосом и магистральным трубопроводом воздуха среднего давления.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2,3 и 4 изображены элементы питателя.

Устройство для получения лакокрасочных суспензий содержит вакуумнасос 1, соединенный трубопроводом 2 и .краном 3 с корпусом питателя 4, а трубопроводом 5 и краном 6 с баллоном 7. Баллон 7 трубопроводом 8 и краном 9 соединен с питателем, а трубопроводом 10 и краном 11 соединен с магистрсшьным трубопроводом -воздуха среднего давления. С питателем соединен трубопровод 12 с краном 13 для подачи порошка пигмента в трубопровод 14 с краном 15 для подачи расЛорителя. В корпусе размещена система трубопроводов-16 с щелевыми каналами 17 и решетка 18, выполненная из параллельных полосок 19, образующие щели 20. Питатель соединен трубопроводом 21 и краном 22 с корпусом смесителя 23, внутри которого размещен смеситель 24, соединенный через вал 25 с электродвигателем 26 В корпусе смесителя имеется трубопровод 27 для выхода готового продукта.

Устройство работает следующим образом.

В начальный момент краны 3,6,11, 13,15 и 22 закрыты. Затем открывают кран 11 и создают в баллоне давление, после чего кран 11 закрывают. Открывают кран 13 и подают через трубопровод 12 порошок пигмента в

корпус питателя, затем кран 13 закрывают. После чего открывают краны 3,6 и включают вакуум-насос 1, создавая необходимое разряжение в корпусе питателя 4. Затем закрывают крны 3 и 6. После чего открывают кран 15 и через трубопровод 16,через щели 17 подают в порошок пигмента растворитель. Затем закрывают кран 15 После открывания крана 9 воздух из баллона 7 вьщавливают суспензии через трубопровод 21 в смеситель 23 где происходит окончательное приготовление смеси путем диспергирования смесителем 24.

Создание замкнутого герметичного объема, вакуумирование в нем пигмента и орошение его в этом же объ,еме растворителем повышает степень смачивания : пигмента, что в целом благоприятно сказывается на процесс Перемешивания и позволяет повысить производительность устройства для получения суспензий.

Формула изобретения

1.Установка для получения суспезий, содержащая смеситель с мешалкой питатель, выполненный в виде герметичного корпуса с входным и выходным патрубками, и соединенные с ним устройство для подачи растворителя и вакуум-насос, соединенный с магистральным трубопроводом воздуха среднего давления, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем повыШешения степени пропитки пигмента, питатель снабжен установленной в его нижней части разгрузочной решеткой,

а устройство для подачи растворителя размещено в питателе и выполнено в виде системы трубопроводов.

2.Установка по п. 1,отличающаяся тем, что, с целью уменьшения загрязнения окружающей среды путем создания замкнутой сиCTeNM циркуляции воздуха, установка снабжена установленной перед вакуумнасосом камерой, соединенной трубопроводами с питателем, вакуум-насосом и магистральным трубопроводом воздуха среднего давления.

Исто ники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 148382, кл. 12 е 4/01, 1962.

2.Авторское свидетельство СССР № .683053, кл. В 01 F 13/06, 1975.