Устройство для получения лакокрасочных суспензий Советский патент 1980 года по МПК B01F13/06 

(54) УСТРО СТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к устройствам для непрерывного получения суспензий и может быть использовано в производстве лакокрасочных материалов. Известны самостоятельные устройства для подачи сыпучих и жидких компонентов (питатели, дозаторы) и устройства для последующего их смешения и частичного диспергирования работаюшие при aт ocфepнoм давлении 1. Однако такие устройства имеют назкую производительность. Известно также устройство для непрерывного смешения пигментов и наполнителей с лаком 2. Оно также имеет сложную конструкцию и невысокую производительность. Наиболее близким к данному техническому решению является устройство для получения суспензий, содержа11;ее смеситель, соединенный с вакуум-насосом, шлюзовый питатель бункер внутри смесителя, в котором расположены мешалка, по крайней мер один ряд распылительных форсунок внутри смесителя, жидкость из кото направляется на поверхность переме шиваемой суспензии 3. Данное уст ройство может работать только при пониженном давлении, т.е. имеет малую производительность, применение распылительных форсунок при подаче растворителя при соединении вакуумнасоса непосредственно со смесителем способствует увеличению загазованности окружающей сЛеры. Целью изобретения является увеличение производительности устройства путем создания избыточного давления в смесителе. Для достижения указанной цели в устройстве, содержаш,ем вакуум-насос, смеситель с мешалкой , питатель, устройство для подачи растворителя, питатель выполнен в виде герметичного корпуса, в котором установлены .две гильзы, разделенные пористой втулкой, пуансон и воронки для подачи исходного продукта, при этом питатель соединен со смесителем посредством патрубка, снабженного штуцером для подачи растворителя, в месте установки пористой втулки питатель снабжен штуцером для вакуумирования. На фиг. 1 показано предложенное устройство; на Фиг. 2 - разрез А-А фиг.1. Устройство Состоит из корпуса 1 смесителя (фиг.1), имеющего входной штуцер 2 и выходной штуцер 3. 8нижней части корпуса 1 расположена мешалка А, вращаемая приводом 5, К корпусу 1 прикреплен приемный пат рубок б для пигмента, который снабжен штуцером 7 для ввода растворителя. К фланцу 8 приемного патрубка 6 присоединен корпус 9 питателя,имеюший штуцер 10 для соединения с линией вакуумирования, приемную воронку 11 и фланец 12 для присоединения силового цилиндра 13, на штоке которого укреплен пуансон 14. В корпусе 9укреплены гильзы 15 и 16. Между гильзами 15 и 16 вставлена пористая втулка 17, имеющая на наружной части продольные канавки 18 и окруженная кольцевой канавкой 19, соединенной с отверстием в штуцере 10. Прием ный патрубок 6, корпус 9 питателя и выходной участок прессующей гильзы 16 герметизируются прокладкой 20. Внутрь гильз 15 и 16 и пористой втул ки 17 пуансоном 14 напрессовывается герметизирующая пробка, состоящая из комплекта брикетов 21 из спрессованных сыпучих продуктов. Устройство работает следующим образом. Сыпучие продукты (пигменты) непре рывно из весового дозатора поступают в приемную воронку 11. Пуансоном 14 пигмент подается в гильзу 15 и спрессовывается в брикеты 21. Брикеты 21 поступают далее в пористую вту ку 17, где вакуум-насосом 22 отсасывается оставшийся воздух через канавки 19 и штуцер 10. Затем брикет поступает в гильзу 16. Спрессованный брикет в приемном патрубке 6 предварительно смачивается растворителем, который подается дозировочным насосом 23. Из приемного патрубка смоченный брикет выталкивается в смеситель непосредственно на мешалку, куда одновременно через штуцер 2 подается лак. Брикет пигмента в смесителе разбивается мешалкой и смешивается с лаком. Готовая суспензия через штуцер 3 поступает на дальней шую обработку. Благодаря герметичному соединению питателя и смесителя в один агрегат возможно проведение непрерывного процесса получения суспензий в закрытых системах под давлением, что значительно интенсифицирует процесс смачивания и диггпергирования суспензии. При этом исключается необходимость системы поддержания уровня и потери растворителей, что позволяет экономить сырье и снизить загазованность окружающей среды: расширяется возможность изготовления в закрытых системах лакокрасочных материалов с легколетучими, водосодержащими -и вспенивающими продуктами, увеличивается производительность оборудования. Формула изобретения 1.Устройство для получения лакокрасочных суспензий, содержащее вакуум-насос, смеситель с мешалкой, питатель, устройство для подачи растворителя, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности путем создания избыточного давления в смесителе, питатель выполнен в виде герметичного корпуса, в котором установлены две гильзы, разделенные пористой втулкой, пуансон и воронки для подачи исходного продукта, при этом питатель соединен со смесителем посредством патрубка, снабженного штуцером для подачи растворителя. 2.Устройство по п.1, о т л ичающееся тем, что питатель снабжен в месте установки пористой втулки штуцером для вакуумирования. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ермилов П.И. Диспергирование пигментов. М., Химия, 1971, с. 288.2.Патент ГДР 52658, кл. 12е 4/01, 1965. 3.Патент Англии № 1254825, кл. В 1 С, 24. 1 .7 1 .