Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для нагрева заготовок перед обработкой давлением, в частности для нагрева порошковых, загйтовок пе ред горячей экструзией, и может быть использовано в прокатном и шта . повочном производстве. Известна установка для нагрева цилиндрических заготовок, содержащая методические индукционные нагревательные печи, механизм транспортирования, вьшолненньй в виде приводных реверсивных роликов с вогнутой бочкой ClJ. Данная установка не обеспечивает равномерного нагрева заготовок, особенно заготовок малых диаметров. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство дпя индукционного нагрева цилиндрических заготовок, включающее индукторы и узел вращения заготовок С2. При этом узел вращения заготовок вьшолнен в виде приводных реверсивных роликов с вогнутой бочкой, снаб женной ребордой, расположенной на винтовой линии. Известное устройство обеспечивает равномерный нагрев при вращении единичных заготовок, но не может обеспечить вращения заготовок в потоке при плотном касании торцами одна другойi В процессе нагрева до высоких температурв индукторах печи заготовки в.некоторых точках привариваются между собой и создают как бы увеличенный вес, вращение ко торого ребордами роликов практическ невозможно, поэтому требуются допол нительные усилия для вращения заготовки вокруг своей оси. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для индукционного нагрева цилиндрических заготовок, включающем индукторы и узел вращения заготовок, последний расположен между индукторами, и вьшолце состоящим из снабженной подпружиненной тягой опорно-тормозной системы с установленными в ней опорными дисками с кулачкаьш и центрирующими роликами и поворотной и приводной звездочек, связанньпс цепной передачей, причем поворотная звездочка опирается на центрирующие ролики и находится в зацеплении с кулачками опорных дисков. Предпагаемая конструкция устройства позволяет в процессе индукционного нагрева развернуть плотно касающиеся торцами порошковые заготовки вокруг продольной оси на 180 с тем, чтобы их нижняя часть, касающаяся охлаждаемых водой роликов рольганга и нагретая ниже средней температуры, заняла верхнее положение, а верхняя часть, более нагретая по сравнению с нижней, заняла место на охлаждаемых роликах. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид устройства в разрезе с нагреваемой заготовкой. Устройство для индукционного нагрева цилиндрических заготовок включает узел вращения заготовок, содержащий опорно-тормозную систему 1, опорные диски 2, на которых закреплены зажимные кулачки 3 и центрирующие ролики 4 с поворотной звездочкой 5, соединенной цепью 6 через корпус печи 7, зшлотнения 8 и проводки 9 с приводной звездочкой 10, закрытой герметичным кожухом 11 и посаженной на вал 12 редукторадвигателя. Опорно-тормозная система 1 снабжена тягой 13 .с пружиной 14. Узел вращения заготовок расположен между индукторами 15. Заготовки расположены на водоохлаждаемых роликах 16. Устройство работает следующим оОраэом. Для поворота заготовок включают двигатель, который через вал 12 передает вращение приводной звездочке 10, захватывающей цепь 6 и передающей вращение поворотной звездочке 5. Поворотная звездочка.5 своими углубениями захватьгоает хвостовики куачков 3, которые зажимают заготову. Затем происходит вращение опорых дисков 2, установленных в опоро-тормозной системе 1, которая чеез тягу 13 сжимает пружину 14 и свобождает опорные диски 2. После оворота заготовки на 180° включатся обратный ход двигателя и кулачи 3, поворачиваясь вокруг своей си, освобождают заготовку. Реверивное вращение двигателя передатся через конечные выключатели, оторые настраиваются на интервал выдачи нагретых заготовок. Раз.огретая верхняя часть оболочки горизонтально расположенной порошковой заготовки займет нижнее положение и, касаясь водоохлаждаемых роликов 16, не будет разогреваться. . 1013314 Предлагаемое устройство.для индукционного нагрева позволяет обеспечить равномерный нагрев заготовок, плотно касающихся друг друга торца5 ми. Предполагаемый зкономический эффект составит 620 тыс.руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нагрева цилиндрических заготовок | 1983 |
|
SU1273396A1 |
Установка для нагрева цилиндрическихзАгОТОВОК | 1979 |
|
SU836137A1 |
Установка для нагрева плоских заготовок | 1982 |
|
SU1041587A1 |
Индукционная установка для нагрева порошковых заготовок | 1982 |
|
SU1091999A1 |
Индукционная установка | 1982 |
|
SU1016376A1 |
Установка для закалки трубчатых заго-TOBOK | 1979 |
|
SU850685A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1985 |
|
SU1286428A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1983 |
|
SU1142386A2 |
Линия индукционного нагрева заготовок прямоугольного сечения | 1989 |
|
SU1746177A1 |
Печь с шагающими балками дляНАгРЕВА длиННОМЕРНыХ зАгОТОВОК(EE ВАРиАНТы) | 1979 |
|
SU846956A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЙВДУ1аЩОННОГО НАГРЕВА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, содержащее индукторы и узел вр .1 щения заготовок, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, узел вращения заготовок расположен между индукторами и выполнен состоящим из снабженной подпружиненной тягой опорно-тормозной системы с установленными в ней опорными дисками с кулачками и центрирующими роликами, поворотной и приводной звездочек, связанных цепной передачей,причем поврротная звездочка опирается на центрирующие ролики и находится в зацеплении с кулачками опорных дисков. п
Заготовка
Фиг.г
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1983-03-30—Подача