Способ контроля процесса коксования Советский патент 1984 года по МПК C10B33/00 G05D27/00 

f1 101

Изобретение относится к способам контроля процесса коксования при деструктивной обработке углеродсодержащих материалов и может быть использовано в нефтеперерабатьшающей,слан- s цедобывающей и коксохимической отраслях промышленности.

Известен способ контроля процесса коксования во время выдачи коксового пирога из камер коксования кок- 0 сохимических предприятий (при коксовании каменных углей) путем отбора проб кокса на различных участках и измерения их удельного электросопротивления Л . 15

Известен способ контроля процесса коксования во время вьщачи кокса из камер коксования коксохимических предприятий (при коксовании каменных углей) путем непрерывного измерения 20 электросопротивления коксования массива по всей длине па одном или нескольких уровнях 21 .

Известен также способ контроля процесса коксования нефтяных остат- 2 ков (сырья) в необогреваемых камерах путем отбора проб кокса весом 2-3 кг при выгрузке его из камер в зависимости от положения гидроинструмента в камере с последующим определением зо его механической прочности 31.

Недостатком указанных способов является то, что качественные показатели контролируются в уже готовой продукции (кокса) после прекращения ведения процесса, что не дает возможности влиять на процесс, определяя степень готовности кокса в процессе его получения,

В настоящее время на действующих установках замедленного коксования из-за отсутствия каких-либо способов, пригодных для оперативной оценки готовности кокса, операцию томления ведут в течение времени, определенного технологическим регламентом, что не всегда дает стабильное качество продукта из-за меняющихся условий работы, качества сырья и т,п,

Целью изобретения является определение готовности кокса в процессе его получения, что позволит своевременно перейти от операции выдержки (томление) к операции охлаждения.

Указанная цель достигается тем, 55 то согласно способу контроля процес:а коксования путем определения качетвенных показателей кокса по высоте

446J

реактора, кокс облучают быстрыми нейтронами, измеряют количество тепловых нейтронов, отраженных ядрами водорода, содержащегося в коксе, и по изменению отражательной способности определяют качественные показатели кокса.

При облучении кокса быстрыми нейтронами последние, встречаясь с ядрами водорода, превращаются в медленны (тепловые), которые отражаются и рассеиваются. Количество отраженных нейронов характеризует кокс с точки зрения содержания в нем водорода. В процессе томления кокса без подвод тепла или с подводом в коксе происходят различные реакции, в результате которых кокс обедняется водородом Измеряя количество отраженных тепловых нейтронов, можно оценить готовность кокса.

На фиг. 1 приведен вариант реализции способа; на фиг. 2 - кривые интесивности отражения по высоте коксового массива, характеризующие отражательную способность кокса в различные моменты процесса томления.

Схема реализации способа включает камеру 1, заполненную коксом, находящимся в процессе томления, источни быстрых нейтронов 2, счетчик отраженных нейтронов 3, электромеханический привод 4, интенсиметр5 и вторичный самопишущий прибор 6.

Схема работает следующим образом.

Кокс, находящийся в камере 1, облучают источником быстрых нейтронов 2 и регистрируют отраженные нейтроны с помощью счетчика 3. Количество отраженных нейтронов зависит от содержания водорода в коксе. Сигнал от счетчика 3 в виде электрических импульсов, передается в интенсиметр 5, на выходе которого появляется аналоговый сигнал, величина которого пропорциональна количеству импульсов. Источник 2 и счетчик 3 перемещаются электромеханическим приводом 4 вдоль образующей камеры 1, что обеспечивает контроль готовности кокса по высоте всей камеры.

В качестве источника нейтронов 2 можно использовать выпускаемый промышленностью источник ИБН-7 (объединение Изотоп), в качестве счетчика 3 - широко распространенный счетчик Гейгера-Мюллера, а в качестве интенсиметра 5 - преобразователь час

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА КОКСОВАНИЯ путем определения качественных показателей кокса по высоте камеры, отличающийся тем, что, с целью определения готовности кокса в процессе его получения, кокс облучают быстрыми нейтронами, измеряют количество тепловых нейтронов, отраженных ядрами водорода, содержащегося в коксе, и по изменению отражательной способности определяют качественные показатели кокса, W4XJ- Фиг f